Trane Tracer Bedienungsanleitung

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Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Trane Tracer an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Trane Tracer, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Trane Tracer die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Trane Tracer. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung Trane Tracer sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Trane Tracer
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Trane Tracer
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Trane Tracer
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Trane Tracer zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Trane Tracer und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Trane finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Trane Tracer zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Trane Tracer, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Trane Tracer widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

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    WSHP-IOP-2 May 1998 Installation, Operation, and Programming Tracer™ ZN510 Controller[...]

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    Literature History © 1998, American Standard Company Installation, Operation, and Programming WSHP -IOP -2 Library Se rvice Literature Product S ection Unitary Product W ater -S ource He at P umps Model 000 Literature T ype Installation, Operation, and Pr ogramming Seq ue nc e 1 Date Apri l 1 998 File No. SL -UN-0 0 0-WSHP -IOP -2-0498 Supersedes [...]

  • Seite 3

    Table of Contents Star t-up P r ocedure 4 P o w er -up Seq uence 5 Unit Identif ication T ag 6 Unit Operation 7 General Inf ormation 7 Communication 7 Pow e r 8 Binary Outputs 8 Analog Outputs 9 Binary Inputs 9 Analog Inputs 12 Zone Sensors 1 5 Heating or Cooling Contro l Mode Operation 18 Single or Dual Compressor Operation 19 Data Sharing 20 Conf[...]

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    4 Start-up Procedure Installation of Ne w Units 1. Fol low all instruction for installation of water source heat pumps as de tailed in the IOM (Installation Operation Maintenance manu al). 2. Disconnect power or disable the circuit breaker to unit. 3. Run co mmunication link wi re to field terminal strip s 1 4 and 1 6. (See wiring diagram in the un[...]

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    5 Power Up Sequence P ower Up S equence When 24 VAC power initiall y is applied to the ZN5 10 controller, the following sequence occurs: 1. All outputs are control led of f . 2. The controller reads all inputs to determine their initial values. Note : Because the space tempera- ture can be hardwired to the con- troller or communicated, t he control[...]

  • Seite 6

    6 Unit Identification Tag Unit Identification T ag The unit identificati on tag is factory mounted and pr ovided for easy identification of an instal led unit. It contains model numb er, tagging, and location informat ion. See Figure 1 . The top portion of the unit identification tag remains permanently affixed to the uni t for identity purposes. T[...]

  • Seite 7

    7 General Information The ZN510 controller is a microprocessor-based direct digital controller that controls a variety of water source heat pump equipm ent including: z Standard efficien cy horizontal and vertical units up to 10 ton s. z High efficiency horizontal and vertical units. z Console water source heat pumps. ZN510 is designed to provide a[...]

  • Seite 8

    8 Pow e r The ZN510 contro ller is powered by 24 VAC . A total of two 1/4-inch quick- connect terminals are provided for 24 VAC connection to th e board. See Figure 4 for ZN510 power requirement. Note: P ower for fiel d installed ancil - lary devices is not availab le from the board. It m ust be tappe d at trans- former . See T able 21 for excess p[...]

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    9 Unit Operation Analog Outputs ZN510 does not use analog outputs. Binary I nputs The ZN510 controller has three available binary inputs (BI). These inputs are factory-configured for the following functions: z BI 1= Low temperature detection (freezestat) (Circuit 2). z BI 2 = Condensate overflow. z BI 3 = Occupancy or generic binary input. Eac h bi[...]

  • Seite 10

    10 Unit Operation Low T emperatur e Detection The low temperature detection diagnostic protects the he at exchanger by using an analog leaving water temperature sensor to protect refrigerant circuit 1 and a binary low temperature detection device to protect refrigerant circuit 2. Each individu al refrigerant circuit is disabled when the low tempera[...]

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    11 Unit Operation In Occupied mode, th e controller operates according to the occupied setpoints. In Occupied Standby Mode, the unit controller operates according to the Occupied Standby setpoints. When the controller receives a communicated unoccupied request , the controller operates according to the unoccupied setpo ints regardless of the state [...]

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    12 Unit Operation 12 4 5 6 7 3 Analog Inputs The ZN510 controller h as five available analog in puts (AI). These inputs are factory-con figured for the following func tions: z Zone = Space temperature. z Set = Local setpoint. z Fan = Fan mode input. z AI 1 = Leaving water tem- perature (Circuit 1). z AI 2 = Discharge air tem- perature. See Figure 8[...]

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    13 Unit Operation Space T e mperature ZN510 controls the space temperature a ccordin g to the ac tive space temperature, the active heating/coolin g setpoint, and th e space temp erature control algorithm. The ZN 510 controller receives the space tem perature from either a wired zone senso r or as a communicated value. When neither a zone sens or n[...]

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    14 The ZN510 controller receives the fan mode from eith er a wired zone sensor or as a co mmunicated valve. When neither a zone sensor nor communicated fan mode are present, the ZN5 10 controller will default unit operatio n to AUTO . Note: z A building automati on system can also generate a fan mode request and commun icate this request to the con[...]

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    15 Zone Sensor Zone Sensor The ZN510 contro ller accepts the following zone sen sor inputs: z Space temp erature mea- surement. z Local setpoint (internal or external on the zo ne sensor). z Fan switch. (Optio nal) z Timed overri de ( ON and CANCEL ). z Communication Jack. If both hardwire d and communicated space temperature values exist, the cont[...]

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    16 Zone Sensor Table 6 : Zone Sensor Options Pa rt N u m be r : X1351 06280 10 Description: z Space temperature (0.2 C resolution). z Internal setpoint. z Communication jack. z Vertical case with Trane logo Pa rt N u m be r : X1351 06060 10 Description: z Space temperature (0.2 C resolution). z External setpoint. z Communication jack. z Vertical ca[...]

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    17 Zone Sensor Speci fications Part N um be r : X1351 0606020 Description: z Space temperature (0.2 C resolution). z External se tpoint. z ON and CANCEL buttons . z Communication jack. z Vertical case with Trane logo. Part N um be r : X 1 3 5 10 6 3 5 010 Description: z Space temperature (0.2 C resolution). z External se tpoint. z Fan Switch ( OFF [...]

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    18 Heating or Cooling Control Mode Operation Heating or Cooling Operation For both single and dual com pressor operation, the ZN 510 controller cycles the compress or(s) on and off to meet heating or coolin g zone demands. The contr oller uses the unit capacity and pul se width modulation (PWM ) logic along w ith minimum on/off timers to determine [...]

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    19 Single and Dual Compressor Operation Other Modes Occupanc y Operation Unoccupied operatio n normally is associated with eve ning h ours when the space is vacant. In unoccupied mode, the control ler always uses the default unoccupied heating an d cooling setpoints stored in the controller. As the unit goes unoccupied, th e compressors ON timers a[...]

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    20 Data Sharing Master Controller ZN510 can send or rece ive data (such as setpoint, heat/cool mode, fan request and space temperature) to and from other co ntrollers on th e communication link, with or without a building automation system. This includes applications where multiple unit co ntrollers share a common space temperature sensor, both for[...]

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    21 Configurable Parameters Rover, Trane’s service tool, uses the unit type “heat pump” to determine and download unit con figuration information, such as the default analog inputs, the default binary inputs, and the default b inary output configurations. See Table 7 for default configurations fo r heat pumps. Table 8 : Heat pump heating or co[...]

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    22 Table 10 : Green L ED activity Green LED Activity Description LED on continuously. Power on (normal operation). LED blinks (one blink). Manual output tes t mode (2-second hol d), No diagnostics present. LED blinks (two blinks ). Manual output tes t mode (2-second hol d), One or more diagnostics are present. LED blinks (1/4 second on, 1/4 second [...]

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    23 Manual Output T esting the Heat Pump Configurations The procedure for testing heat pump configurations i s: 1. Press and hold the T est button for at least three seconds to start the test mode. 2. The test sequ ence resets diagnostics and turns of f all outputs. 3. Press the T est but ton several more times (no mo re than once per second) to adv[...]

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    24 Troubleshooting Questionable Unit Operation Table 13 : Fan output does not energi ze Prob ab le C au se Explanation Random star t observed . After power up, the controller alw a ys ob serves a random star t fro m 0 to 25 seconds. The controller remains off until the random start time expires. Power up control wait. When power up contro l w ait i[...]

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    25 Troubleshooting Questionable Unit Operation Table 14 : Compressor(s) not running Prob ab le C au se Explanation Normal operation. The controller compressor(s) tu rn on and off to meet the unit capacity requirements. Requ ested mode of f. The desired op erating mode (such as of f, heat and cool) can be communicat ed to the controller . W hen of f[...]

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    26 Troubleshooting Questionable Unit Operation Table 16 : Outdoor air damper stays closed Prob ab le C au se Explanation Normal operation. The controller opens an d closes the outdoor air damper based on the controller ’ s occupancy mode and fan status . Normally , the outdoor air damper is open during occu pied mode wh en the fan i s running a n[...]

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    27 Diagnostics Table 17 : ZN510 controller diagnostics Diagnostic Fan Ot her Outputs Condensate overflow Off Com pressors: Off Damper: Closed Low temp detect - Crt 1 Enabled Compressor 1: Of f Compressor 2: See note below. Damper: See note below. Low temp detect - Crt 1 Enabled Compressor 1: See note below. Compressor 2: Of f Damper: See note below[...]

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    28 Diagnostics T ranslating Multiple Diagnostics The controller sens es and record s each diagnostic independen tly of the diagnostics. It is possible to have multiple diagnosti cs present simultaneously. Th e diagnostics are reported in the order they occur. Reset ting Diagnostics 1. Automatically by the controller . 2. By initiating a manual outp[...]

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    29 Wiring Diagram[...]

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    30 Wiring Diagram[...]

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    31 5 1/2” 4” Heat sink is mounted to the top of the control box Hardware Specifications Specifications Operating Environment 32 to 140 F (0 to 60 C) 5 to 95% non-condensi ng Storage Envi ronment -40 to 185 F (-40 to 85 C) 5 to 95% non-condensing Power Requirements 18 to 32 VAC (24 VAC nominal) 50 or 60 Hz 300 mA Agency Listings UL and CUL 916 E[...]

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    32 Hardware Specifications Table 20 : Analog Inputs Descript ion Te r m i n a l s Function Range Zone T B3-1 Zone temperatu re input 5 to 122 F (-15 to 50 C) Ground TB3-2 Analog ground NA Set TB3-3 Setpoint input 40 to 115 F (4.4 to 46.1 C) Fan TB3-4 Fan switch input OFF = 4821 to 4919 Ohms AUTO = 2297 to 2342 Ohms Ground TB3-6 Analog ground NA Ana[...]