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Cleveland MKDL-125-CC Bedienungsanleitung

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Ähnliche Gebrauchsanleitungen

Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Cleveland MKDL-125-CC an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Cleveland MKDL-125-CC, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Cleveland MKDL-125-CC die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Cleveland MKDL-125-CC. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung Cleveland MKDL-125-CC sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Cleveland MKDL-125-CC
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Cleveland MKDL-125-CC
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Cleveland MKDL-125-CC
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Cleveland MKDL-125-CC zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Cleveland MKDL-125-CC und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Cleveland finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Cleveland MKDL-125-CC zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Cleveland MKDL-125-CC, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Cleveland MKDL-125-CC widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

  • Seite 1

    1333 East 179th S t., Cleveland, Ohio, U.S.A. 441 10 Phone: (216) 481-4900 Fax: (216) 481-3782 Visit our web site at www .clevelandrange.com Operators Manual Installation, Operation & Service Cook/Chill Direct Steam Mixer Kettles Enodis MODELS : MKDL-40-CC MKDL-60-CC MKDL-80-CC MKDL-100-CC MKDL-125-CC MKDL-150-CC SE95012 Rev . 1[...]

  • Seite 2

    T ABLE OF CONTENTS Installation General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Shipping Damage Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Clearance Requir ements . . . . . . [...]

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    Service Parts W arranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Lubricator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Remote Contr ol Assembly . . . . . . . . [...]

  • Seite 4

    1 GENERAL Installation of the kettle must be accomplished by qualified installation personnel working to all applicable local and national codes. Impr oper installation of pr oduct could cause injury or damage. This unit is built to comply with applicable standar ds for manufacturers. Included among those appr oval agencies are: UL, NSF , ASME/Ntl.[...]

  • Seite 5

    2 MOVING UNIT 1. While still on skid, move unit as close to final installation position as possible. 2. Prepar e unit for lifting as shown in diagram. 3. Lift gently with a forklift or jacks and r emove skid. 4. Lower gently to ground and r emove forklift and blocking. 5 . If unit has to be re-positioned, slide gently . Do not twist or push one sid[...]

  • Seite 6

    3 ⇒ D/ Lower bridge. ⇒ E/ Bridge pins should enter pin hole on kettle perfectly , If not return to step 1 and repeat leveling steps. ⇒ F/ Raise bridge and swing to far right (for twin mixers only). ⇒ G/ Repeat steps D and E (for twin mixers only). 7 . Once positioned and leveled, permanently secure the kettle's flanged feet to the floo[...]

  • Seite 7

    4 STEAM REQUIREMENTS FOR KETTLES K ettle Cap. Kettle 25 psi Steam 265°F 40 psi Steam 287°F 80 psi Steam 302°F U .S. Gal. Dia. Lbs./Hr . Hp./Hr . Lbs./Hr . Hp./Hr . Lbs./Hr . Hp./Hr . 40 26" 100 3 120 4 150 4.5 60 29.5" 150 4.5 190 5.5 230 7.0 80 33" 210 6.0 260 7.5 300 9.0 100 36" 260 7.5 320 9.5 390 11.0 125 40" 320 9.5[...]

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    5 The following will be perfor med befor e the unit is connected to utilities: 1. Visual Examine unit for scratches, dents, or other defects. 2. Visual Check flanged feet all have bolts holding them. 3. General Check all accessible wiring, mechanical and plumbing connections by hand for secure, tight and satisfactory assembly . Remove all paper . 4[...]

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    6 OPTIONAL CONTROLS Some units ma y not have the f ollo wing items to test 13. Meter Complete this test using markings on mixer arm or a measuring strip if there ar e no markings on the unit. T est the meter at the following values up to capacity (Should be approx. ± 1/4"). During this test check that the (interrupt) switch stops the water fl[...]

  • Seite 10

    7 Operating Controls & Indicators ITEM NO . DESCRIPTION FUNCTION 1. Air Quick Connect . . . . . . . . .Connection for air to food pump. 2. Air Regulator . . . . . . . . . . . . .Opens and closes air operated product discharge valve (Item 10). 3. Hand Wheel . . . . . . . . . . . . . . Tilts kettle for pouring. May be replaced by tilt switch if u[...]

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    Tilting Kettle 1. Raise MIXER BRIDGE ( 1 1 ) and swing to side. 2. For manual tilt: turn HANDWHEEL ( 3 ). 3. For power tilt: tur n switch " " to raise, or " " to tilt. W ARNING- Do not tilt kettle when mixer agitators are in kettle bowl. Mixing 1. T ur n MIX/LIFT SWITCH ( 17 ) to "MIX". 2. T ur n MIXER SPEED CONTROL ( [...]

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    9 HEAT AUTO COOL OFF Manual Heating/ Cooling 1. T ur n ACTIVE/BYP ASS SWITCH ( 2 5 ) to "BYP ASS". 2. T ur n CONTROLLER SWITCH ( 2 5 ) to "HEA T" or "COOL". 3. For heat: open STEAM V AL VE ( 4 ) completely to boil, or adjust to regulate temperature. For cooling: open STEAM V AL VE ( 4 ) completely . BYPASS ACTIVE Addin[...]

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    10 MRC 7000 Controls Drawing (1 pen) Pen Display Pen1 key - AUTO/MAN AUTO MAN SCROLL Key UP Key DOWN Key ˚C ˚F ˚U SP MAN OUT1 OUT2 ALRM Manual Heat Output 1 Cooling Output 2 Alarm Setpoint Minus Sign ˚C ˚F U SP MAN OUT1 OUT2 ALRM BYPASS ACTIVE BYPASS ACTIVE HEAT AUTO COOL OFF BYPASS ACTIVE HEAT AUTO COOL OFF MIXER KETTLE OPERA TION USING MRC 7[...]

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    11 PRE-PRODUCTION SANITIZING PROCEDURE 1. Fill kettle to hemisphere and start the agitator . 2. Add 5.25% bleach to make a 50 ppm solution - r efer to chart. Amount of water Amount (5.25%) of in the kettle bleach to add 20 gal / 76L. . . . 5 tbsp / 75ml 30 gal / 114L. . . . 7 1/2 tbsp / 113ml 40 gal / 151L. . . . 10 tbsp (5/8 cup) / 150ml 50 gal / [...]

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    12 AUTOMA TIC DUMP V AL VE Daily - clean automatic dump valve as follows: Automatic Dump V alve T o r emove valve from kettle: 1. Place valve in open position. 2. Holding bottom of valve, loosen and remove sani-clamp ( 1 ). 3. Lower valve, and remove fr om body . 4. Remove sani-clamp seal ( 2 ) and "O" ring ( 3 ). 5. With valve on its sid[...]

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    13 LUBRICA TOR ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1.-5 KE52815 Lubricator c/w Bracket . . . .1 1. SE50418 Sight Dome . . . . . . . . . . . .1 Assembly 2. SE50419 Filler Cap . . . . . . . . . . . . . .1 Assembly 3. SE50420 Needle V alve . . . . . . . . . . .1 Assembly 4. SE50422 "O" Ring . . . . . . . . . . . . . . .1 5. SE50423 Bowl/G[...]

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    14 REMOTE CONTROL ASSEMBL Y ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE53257 Digital Counter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2. SE50354 Pen Tip, red (pkg. of 5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3. SE50354 Pen Tip, green (pkg. of 5) . . . . . . . . . . . . . [...]

  • Seite 18

    15 MAIN CONSOLE CONTROLS ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE52190 Knob, Speed Contr ol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. KE00860 Cable and Bracket, Speed Contr ol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3. KE53193 Emergency Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

  • Seite 19

    16 Mixing 1 T urn MIX/LIFT SWITCH to "MIX" MIX LIFT OFF UP DOWN OFF MIN. FAST 9 8 7 6 5 4 3 2 1 SPEED CONTROL L I F T Lifting & Lowering Bridge 1. T urn MIX/LIFT SWITCH to "LIFT". 2. T urn MIXER SPEED CONTROL to "MIN" and adjust to desired speed. 3. T ur n and hold UP/DOWN SWITCH "UP" to raise or "DO[...]

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    18 14. KE52115 Coupling W asher , Secondary S. S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 15. CT50097 R.T .D Probe Single . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 16. KE53962 Blade Stop Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

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    19 PLUMBING ASSEMBL Y - 10" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE00350 Steam V alve 3/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 KE01212 Steam V alve 1 1/4" 2. FI00267 Coupling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

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    20 PLUMBING ASSEMBL Y - 18" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. FI00096 Union . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. F100179 T ee . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3. F10513[...]

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    21 AIR SYSTEM - 10" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. F A30512 Spacer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. F A32500 T ooth lockwasher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3. KE52697 Locking nut . .[...]

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    22 MANUAL TIL T - 10" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE51730 Tilt Shaft Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2. KE50375 Tilt Shaft, Small Gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3. F A19501 Handwheel Allen Scre[...]

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    23 POWER TIL T - 10" CONSOLE[...]

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    24 POWER TIL T - 10" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE51007 Micro Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 2. KE50581 Bridge Rectifier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3. KE52192 Thrust Washer .[...]

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    25 W A TER METER ASSEMBL Y - 18" CONSOLE[...]

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    26 W A TER METER ASSEMBL Y - 18" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. FI05181 2" Buttweld Sanclamp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. KE00350 Steam V alve Modification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 3. Fl00629-5 Nipple . [...]

  • Seite 30

    27 ELECTRICAL COMPONENT ASSEMBL Y ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE50343-8 Component Mounting Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. KE52710 Ther mostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3. KE52835 Bracket for Ther most[...]

  • Seite 31

    28 FLUSH PISTON V AL VE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. F A05000 "O" Ring, Cylinder Head . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. KE52345 Piston Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3. KE52346 Air seal . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

  • Seite 32

    29 BUTTERFL Y V AL VE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. - 7. KE51603 Butterfly V alve, 2" (includes housing) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 KE52286 Butter fly V alve, 3" (includes housing) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 1. F A11224 Bolt, 5/16-18 x1" S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

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    MAIN COMPONENT REFERENCE CHAR TS V alves: Mechanical: KETTLE PRES- STEAM SAFETY MANUAL CHECK STRAINER SOLENOIDS SIZE SURE TRAP V AL VE V AL VE V AL VE GALLONS PSI STEAM CONDENSA TE POT ABLE COOLING DUMP W A TER W A TER V AL VE 40 50 1/2" NPT 3/4" x 3/4" 3/4" x 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" x 3/4" 3/4" x 3/4&q[...]

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    31 MAINTENANCE INSPECTION AND MAINTENANCE CHECK LIST Cleveland Range equipment requir es little pr eventative maintenance. We do however pr ovide the following chart as a guide line for inspection and maintenance to keep your unit functioning at 100%. MONTHL Y INSPECTIONS Item Inspection Item Switches Inspect switches for damage and correct operati[...]

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    32 MRC 7000 ENABLE MODE PROCEDURE (1&2 PEN) Refer ence page #36 in the MRC 7000 Installation, Wiring, Operation Manual, Form 2877, Edition 6, May 1994 update. T o prevent tampering, your programmer comes from the factory with the programming modes turned " oFF ". If adjustment is requir ed then the modes must be turned " ON "[...]

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    33 AIR LINE LUBRICA TOR OIL FILLING PROCEDURE 1. Disconnect air supply and bleed system. 2. Remove cover on console (see P ARTS LIST - PNEUMA TIC COMPONENTS). 3. Check for oiler location. 4. Inspect oil level in bowl. 5. Remove filler cap. 6. Add mineral oil as requir ed. 7. Replace filler cap and console cover . Oiler AIR FIL TER REPLACEMENT PROCE[...]

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    34 RE-INST ALLING SPEED CONTROL CABLE Speed Control Assembly 1. T ur n sprocket of speed contr ol so that wir e." A " is fully extended towards shaft " B ". 2. I nsert end of cable through bracket " C ". 3. Insert wire so it protrudes appr oximately 1/2" to 5/8" through hole in bolt " D ". Tighten b[...]

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    35 LUBRICA TION Lubricate the following parts ever y three months to insure smooth operation and r educe wear . MIXER BRIDGE HOUSING There ar e two grease nipples on the mixer bridge swivel housing which are accessed by removing the fr ont and back covers on the 18" console. Side View of 18" Console TRUNNION HOUSING, WORM SCREW AND TIL T [...]

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    36 SOLENOID V AL VE MAINTENANCE Solenoid V alve Exploded View Drawing Or dering Information Par ts marked with an asterisk ( * ) in the Solenoid V alve Exploded View Drawing are supplied in the Rebuild Kits. V alve # Rebuild Replacement (Description) Kit # Coil # CT50182 (2", 120V/60 Hz.) SE50400 SE50401 CT50244 (1", 120V/60 Hz.) SE50402 [...]

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    37 Coil Replacement W ARNING: T ur n off electrical power supply . 1. Disconnect coil lead wires and gr een grounding wir e if present. 2. Remove retaining clip, nameplate and housing. W ARNING: When metal retaining clip disengages, it will spring upward. 3. Slip spring washer and coil off the solenoid base subassembly . 4. Coil is now accessible f[...]

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    38 WIRING DIAGRAM[...]

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    39 FLOW P A TH FOR HYDRAULIC SYSTEM Hydraulic Motor Hydraulic Motor Check Valve Hydraulic Cylinder To Tank 3 Way Solenoid Valve 2 Way Solenoid Valve Variable Restrictor Valve IN OUT Pump Relief Valve set at 1000 psi To Tank[...]

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    40 SP ARE P ARTS LIST ITEM ON. DESCRIPTION QTY . QTY . DOMESTIC O VERSEAS Spare P arts SE50426 Air Filter Element 1 1 SE50428 "O" Ring for Air Filter 1 1 KE52895 Air Regulator --- 1 KE52936 Fuse 1 1 KE01808 Switch Assembly - On/Of f - Maintained --- 1 KE01809 Switch Assembly - On/Of f/On - Maintained --- 1 KE01810 Switch Assembly - Moment[...]