Deutsch dropdown-ico

Cornelius 1550 Bedienungsanleitung

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36

Zur Seite of

Ähnliche Gebrauchsanleitungen

Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Cornelius 1550 an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Cornelius 1550, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Cornelius 1550 die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Cornelius 1550. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung Cornelius 1550 sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Cornelius 1550
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Cornelius 1550
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Cornelius 1550
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Cornelius 1550 zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Cornelius 1550 und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Cornelius finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Cornelius 1550 zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Cornelius 1550, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Cornelius 1550 widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

  • Seite 1

    Installation Manual 1550 UNIVERSAL BEER DISPENSER (R-404A REFRIGERANT) PRINTED IN U.S.A IMI CORNELIUS INC; 1998–99  IMI CORNELIUS INC g One Cornelius Place g Anoka, MN 55303-6234 T elephone (800) 238-3600 Facsimile (612) 422-3246 Part No. 569000246 August 1 1, 1998 Revised: June 1 1, 1999 Control Code A THIS DOCUMENT CONT AINS IMPOR T ANT INFO[...]

  • Seite 2

    i 569000246 T ABLE OF CONTENTS Page SAFETY INFORMA TION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RECOGNIZE SAFETY INFORMA TION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . UNDERST AND SIGNAL WORDS 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .[...]

  • Seite 3

    ii 569000246 T ABLE OF CONTENTS (cont ’ d) Page SERVICE AND MAINTENANCE 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PREP ARING UNIT FOR SHIPPING, RELOCA TING, OR ST ORING 15 . . . . . . . . . . ADJUSTMENTS 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

  • Seite 4

    1 569000246 SAFETY INFORMA TION Recognize Safety Information This is the safety-alert symbol. When you see this symbol on our machine or in this manual, be alert to the potentially of personal injury . Follow recommended precautions and safe operating practices. DANGER Understand Signal Words A signal word - DANGER, W ARNING, OR CAUTION is used wit[...]

  • Seite 5

    [...]

  • Seite 6

    2 569000246 THIS P AGE LEFT BLANK INTENTIONALL Y[...]

  • Seite 7

    3 569000246 GENERAL INFORMA TION IMPORT ANT : T o the user of this manual – This manual is a guide for installing, operating, and main- taining this equipment. Refer to the T able of Contents for page location for detailed information per- taining to questions that arise during installation, operation, service, or maintenance of this equip- ment.[...]

  • Seite 8

    4 569000246 T able 1. Design Data (cont ’ d) Electrical Requirements: Operating V oltage See Unit Nameplate Current Draw See Unit Nameplate THEOR Y OF OPERA TION ( see Figure 2 ) A CO 2 cylinder delivers carbon dioxide (CO 2 ) gas through adjustable CO 2 regulators to the beer kegs. When dispensing valves are opened, CO 2 gas pressure exerted upo[...]

  • Seite 9

    5 569000246 CO 2 GAS CHECK V A L VE (2) BEER KEG (2) CO 2 CYLINDER LINE LEGEND BEER CO 2 PRIMAR Y CO 2 REGULA T OR BEER KEG SECONDARY CO 2 REGULA T OR (2) CO 2 SHUT OFF V A L VE (2) BEER KEG T APPER (2) 1 2 1550 UNIVERSAL BEER DISPENSER DISPENSING F AUCET (2) COIL NO. 1 COIL NO. 2 NO. 2 NO. 1 SEE NOTE 2 SEE NOTE 1 SYRUP T AN K CO 2 QUICK DISCONNECT[...]

  • Seite 10

    [...]

  • Seite 11

    6 569000246 THIS P AGE LEFT BLANK INTENTIONALL Y[...]

  • Seite 12

    7 569000246 INST ALLA TION This section covers unpacking and inspection, selecting location, installing Unit, preparing for operation, and operation. UNP ACKING AND INSPECTION NOTE: The Unit was thoroughly inspected before leaving the factory and the carrier has accepted and signed for it. Any damage or irregularities should be noted at the time of[...]

  • Seite 13

    8 569000246 2. The Unit must be installed near a properly grounded electrical outlet with proper electrical require- ments.The electrical circuit must be properly fused (slow-blow type fuse) or the circuit must be connected through an equivalent HACR circuit breaker .The electrical outlet must be accessible for ease of connecting and disconnecting [...]

  • Seite 14

    9 569000246 6. Make sure the main power switch (1 15 V AC, 60 Hz Unit), located on back side of the Unit, is in the “ OFF ” (down) position. 7. Plug Unit power cord into electrical outlet. If Unit is 1 15 V AC, 60 Hz, place main power switch on back side of the Unit in “ ON ” position. 8. The compressor , condenser fan motor, and the agitat[...]

  • Seite 15

    10 569000246 3. Open the CO 2 cylinder shutof f valve slightly to allow the primary CO 2 regulator to fill with gas, then open the valve fully to back-seat the valve. Back-seating the valve prevents leakage around the valve shaft. 4. Adjust the primary CO 2 regulator by loosening the regulator adjusting screw lock nut, then turn the adjust- ing scr[...]

  • Seite 16

    569000246 11 OPERA T OR ’ S INSTRUCTIONS This section covers operating controls, pre-operation check, Unit operation, and maintenance procedures that may be performed by the Operator . IMPORTANT : Only qualified Personnel should service internal components of the Unit. PROPER BEER ST ORAGE Beer is a perishable product that can be materially chang[...]

  • Seite 17

    569000246 12 BEER F AUCET (2) UNIT POWER SWITCH (1 15 V AC, 60 HZ UNIT ONL Y) DRIP TRA Y/CUP REST FIGURE 3. 1550 UNIVERSAL BEER DISPENSER OPERA TING CLEARANCES Check area in front, back, sides, and above the Unit for obstructions. These areas must be kept clear at all times. Listed below are the minimum clearances that must be maintained. A. Cleara[...]

  • Seite 18

    569000246 13 An excessive accumulation of dust, lint, and grease on the condenser coil will restrict air flow through the coil which will decrease cooling efficiency of the Unit. The Unit condenser coil should be periodically cleaned to maintain cooling ef ficiency of the Unit. Contact a qualified Service Person to clean the Unit condenser coil. CH[...]

  • Seite 19

    [...]

  • Seite 20

    569000246 14 THIS P AGE LEFT BLANK INTENTIONALL Y[...]

  • Seite 21

    569000246 15 SER VICE AND MAINTENANCE This section describes the service and maintenance procedures to be performed on the Unit. IMPORTANT : Only qualified Personnel should service the Unit internal components or electrical wiring. W ARNING: Disconnect electrical power from the Unit to prevent personnel injury before attempting any internal mainten[...]

  • Seite 22

    569000246 16 UNIT BEER INLET LINES (2) POWER CORD T OP COVER BEER F AUCET (2) CUP REST DRIP TRA Y AIR INT AK E RET AINING SCREW (4) ACCESS GRILLE (4) DRIP TRA Y DRAIN HOSE W A TER T ANK OVERFLOW TUBE W A TER T ANK DRAIN HOSE PLUG COVER RET AINING SCREW (4) V A L VE TRIM P ANEL DRIP TRA Y DRAIN HOSE UNIT POWER SWITCH (1 15 V AC UNIT ONL Y) FIGURE 4.[...]

  • Seite 23

    569000246 17 BEER INLET LINES (2) ELECTRICAL CONTROL BOX POWER CORD RET AINING SCREW TERMINAL BLOCK CONDENSER COIL UNIT POWER SWITCH (1 15 V AC UNIT ONL Y ) COMPRESSOR CONDENSER F AN MOTOR ACCESS GRILLE FIGURE 5. P ARTS IDENTIFICA TION[...]

  • Seite 24

    569000246 18 Adjusting Beer Kegs Secondary CO 2 Regulators. Beer kegs secondary CO 2 regulators pressures adjustments require calculations of each beer system total beer system pressure. T otal beer system pressure, required to push beer from keg to faucet, is the result of comput- ing length of beer line of a certain size, vertical line lift, and [...]

  • Seite 25

    569000246 19 2. Remove four screws securing air intake grille on the Unit front panel, then remove the grille. 3. V acuum or use a soft brush to clean the condenser coil. If available, use low-pressure compressed air . 4. Install air intake grille on the Unit and secure with four screws. 5. Plug Unit power cord into electrical outlet. CHECKING ICE [...]

  • Seite 26

    569000246 20 8. Using a fiber brush, carefully clean mineral deposit build-up from the agitator motor shaft and the ice bank sensing bulb. 9. Rinse all parts and flush water tank with clean water . 10. Install plug in end of the water tank drain hose, then place drain hose back inside the Unit. 1 1. Place end of the Unit water tank overflow tube in[...]

  • Seite 27

    569000246 21 5. Connect tank containing detergent solution into the beer system. 6. Place waste container under applicable beer faucet. 7. Activate the beer faucet to permit detergent solution to purge beer out of the line, coil, and the beer faucet. Continue to dispense until all beer has been purged from the beer system and only detergent solutio[...]

  • Seite 28

    569000246 22 W ARNING: CO 2 displaces oxygen. Strict attention must be observed in the prevention of CO 2 (carbon dioxide) gas leaks in the entire CO 2 and soft drink system. If a CO 2 gas leak is suspected, particularly in a small area, immediately ventilate the contaminated area before attempting to repair the leak. Personnel exposed to high conc[...]

  • Seite 29

    569000246 23 CLEANING CO 2 GAS CHECK V AL VE (see Figures 2 and 7) CO 2 gas check valves must be inspected and serviced at least once a year under normal conditions and after any servicing or disruption of the CO 2 system. AL WA YS REPLACE QUAD RING SEALS EACH TIME CHECK V AL VES ARE SER VICED.[...]

  • Seite 30

    569000246 24 FIGURE 8. WIRING DIAGRAM[...]

  • Seite 31

    25 569000246 TROUBLESHOOTING IMPORTANT : Only qualified Personnel should service internal components or electrical wiring. W ARNING: If repairs are to be made to the beer system, close shutoff valve in applicable beer inlet line, then relieve system pressure before proceeding. If repairs are to be made to the CO 2 system, shut off CO 2 supply , shu[...]

  • Seite 32

    26 569000246 T rouble Remedy Probable Cause DISPENSED BEER FLOW RA TE T OO HIGH. A. Beer faucet not properly adjusted for beer flow rate. A. Adjust dispensed beer flow rate as instructed. OFF-TASTE BEER (SOUR AND UNP ALA T ABLE). A. Beer system needs to be cleaned and sanitized. A. Clean and sanitize beer system as instructed. B. Beer spoilage (sec[...]

  • Seite 33

    27 569000246 T rouble Probable Cause Remedy TROUBLESHOOTING COOLING UNIT REFRIGERA TION SYSTEM COMPRESSOR DOES NOT OPERA TE. A. Glycol (coolant) sufficiently cooled. A. Refrigeration not called for . B. Cooling Unit POWER switch in ‘‘ OFF ’’ (down) position. B. Place Cooling Unit POWER switch in ‘‘ ON ’’ (up) position. C. No power s[...]

  • Seite 34

    28 569000246 T rouble Remedy Probable Cause REFRIGERA TION COMPRESSOR NOT OPERA TING A. Refrigeration system overheated. Clogged condenser coil air intake filter . A. Clean air filter as instructed. B. Refrigeration system overheated. Condenser fan motor not operating. B. Replace condenser fan motor . C. Glycol tank temperature control sensor inope[...]

  • Seite 35

    29 569000246 IMI CORNELIUS INC . O NE C ORNELIUS P LACE A NOKA, MN . 55303 – 6234 T ELEPHONE ( 800) 238 – 3600 F ACSIMILE (612) 422 – 3232 W ARRANTY IMI Cornelius Inc. warrants that all equipment and parts are free from defects in material and workman- ship under normal use and service. For a copy of the warranty applicable to your Cornelius [...]

  • Seite 36

    IMI CORNELIUS INC. CORPORA TE HEADQUARTERS: One Cornelius Place Anoka, Minnesota 55303-6234 (612) 421-6120 (800) 238-3600 301 137000[...]