Graco 3A2578B Bedienungsanleitung
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Richtige Gebrauchsanleitung
Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Graco 3A2578B an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Graco 3A2578B, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.
Was ist eine Gebrauchsanleitung?
Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Graco 3A2578B die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.
Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Graco 3A2578B. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.
Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?
Die Gebrauchsanleitung Graco 3A2578B sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Graco 3A2578B
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Graco 3A2578B
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Graco 3A2578B
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen
Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?
Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Graco 3A2578B zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Graco 3A2578B und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Graco finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Graco 3A2578B zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.
Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?
In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Graco 3A2578B, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.
Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Graco 3A2578B widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.
Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen
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Seite 1
Operation Husky™ 2200 Air -Operated Diaphragm Pum p 3A2578B EN Polypropylene and PVDF pumps for fluid transfer applications, including high viscosity materials. For professional use only. Not for use in European explosive atmosphere locations. Importan t Safety Instru ctions Read all warni ngs and inst ruction s in this manu al and in your Repai[...]
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Seite 2
Contents Wa rni ng s ........................................................... 3 Or der in g In fo rm ati on ........................................... 6 Related Manu a ls ................................................ 6 Co nfig ura ti on N umb er Ma tri x ............................... 7 In st al la ti on....................................[...]
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Seite 3
Warnings Warnings The following warnings are for th e setup, use, gro unding, mai ntenance, and repai r of thi s equipment . The exclamation p oint symbol alert s you to a general warni ng and the hazard symbols refer t o p rocedure- specific risks. When th ese symbols appear in th e body of thi s manual or on warni ng labels, refe r bac kt ot h e[...]
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Seite 4
Warnings WARNING EQUIPMENT MISUSE HAZARD Misuse can cau se death or ser ious injury. • Do not oper ate the unit when fatigu ed or under the influence of dr ugs or alco hol. • Do not exce ed the maximum working pressur e or tempera ture rating o f the lowest r ated system compo nent. See Technical Data in all equipment manuals. • Use fluids [...]
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Seite 5
Warnings WARNING TOXIC FLUID OR FUMES HAZARD Toxic fluids or fumes can cause s erious injury o r death if splashed in th e eyes or on skin, inhaled, or s wallowed. • Read MSDSs to know the specific hazards of th e fluids you are using. • Route exhaus t away f rom work area. If diaphragm ruptures, fluid may be exhausted in to the air. • St[...]
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Seite 6
Ordering Inform ation Ordering Info rmation To Find Your Ne arest Distributor 1. Visit www.graco.c om . 2. Click on Where to Buy and use the Distributor Locator. To Specify the Configuration of a New Pump Please call your distributor. OR Use the On line Husky Se lector Tool on the Process Equipmen t page at www.graco.com . To Order Replacement Par[...]
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Seite 7
Con fi guration Nu mber Matrix Configuration Number Matrix Check the identi fication plat e (ID) for th e Configuration Nu mber of your pum p. Use the following ma trix to define the compone nts of your pump. CONFIGURA TION NO. P ART NO. SERIAL NO. SERIES DA TE CODE MAX WPR PSI-bar Graco Inc., P .O. Box 1441 Mpls, MN 55440 USA MADE IN Sample C[...]
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Seite 8
Installation Installation General Information The Typical Inst allation shown is only a gui de for selecting and in stalling system com ponents. Contac t your Graco distr ibutor for assistance in pla nning a system to suit your n eeds. Always use Genuine Graco Parts and accessories. Be sure all accessories are adequatel y sized and pressur e rated [...]
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Seite 9
Installation Accessories/Components Not Supp lied System Components A Air supply lin e J Air inle t port (not vi sible) B Bleed-type maste r air valve (may be required for you r pump) K Air exhaust port and muf fler C Air filter/re gulator assembly L Fluid inlet port D Master air valve (to isolate th e filter/regul ator for service) M Fluid outl[...]
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Seite 10
Installation Ground The Sys tem The equipmen t must be grounded t o reduce the risk of stati c sparking. Static sparking can cause fumes t o igni te or explode. Grounding provid es an escape wire f or the electrical current. • Always ground the entir e fluid system as described belo w. • Polypropyle ne and PVDF pumps are not conductive and are[...]
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Seite 11
Installation Air Exhaust Ventilation If pumping tox ic fluids, you must vent the exhaust away from peo ple, ani mals, foo d handling a reas, and all sourc es of ignition. Follow all applica ble codes. NOTICE The air ex haust port is 1 in . npt(f). Do not r estrict the air exhaust port. Excessive exhaust restriction can cause errati c pump operati [...]
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Seite 12
Installation Fluid Supply L ine 1. Use grounded, flexible fluid ho ses (E). See Ground The System, pag e 10 . 2. If the inl et fluid pressure to the pump i s more than 25% of t he outlet w orking pressu re, the ball check valves will not cl ose fast enough, resulting in i nefficient pump oper ation. Excessive inlet fluid pressure also will sho[...]
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Seite 13
Installation Flange Connec tions The fluid inlet and ou tlet ports are 2 i n. (50 mm) raised face, ANSI /DIN PN 10 flanges. Connect 2 in. (50 mm) plast ic pipe flange t o the pump as fol lows. You will need: • Torqu e wrenc h • Adjustable w rench • 6 in. (152 mm ) diameter, 1/8 in ( 32 mm) thick PTFE gasket ,w i t hf o u r0 . 7 5i n( 1 9m [...]
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Seite 14
Operation Operation Pressure Reli ef Procedure Follow the Pressure Relief Procedure whenever you see this symbol . This equipment stays pressuri zed until pressure is relieved manu ally. To help prevent serious injury from pressurized fl uid, such as s plashing in the eyes or on skin, fo llow the Pressure Relief Procedure when you stop pump ing an[...]
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Seite 15
Maintenance Maintenance Maintenance Schedule Establish a p reventive maintenance sched ule based on the p ump’s service his tory. Sc heduled maintenance is especially important to pre vent spills or leakage d ue to dia phragm failur e. Lubrication The pump is lubric ated at the factory. It is designe d to require no f urther lu bricatio n for the[...]
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Seite 16
Torque Instruct ions Torque Instructions If fluid cover or manifo ld fasteners have b een loosened, it is important to torque the m using the followi ng procedure to improve seal ing. NOTE: Fluid cover and manifol d fasteners have a thread-lo cking adhesive patch app lied to the thr eads. If this patch is e xcessively worn, the fasteners may loose[...]
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Seite 17
Notes Notes 3A2578B 17[...]
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Seite 18
Dimen sions Dimensions End Flange Models, Polypropylene and PVDF Polypropylene PVDF A 25.1 in. 63.8 cm 25.2 in. 64.0 cm B 28.7 in. 72.9 cm 28.8 in. 73.2 cm C 31.7 in. 80.5 cm 31.8 in. 80.8 cm D 3.6 in. 9.1 cm 3.6 in. 9.1 cm E 12.0 in. 30.5 cm 11.7 in. 29.7 cm F 25.6 in. 65.0 cm 25.3 in. 64.3 cm Polypropylene PVDF G 19.8 in. 50.3 cm 19.8 in. 50.3 cm[...]
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Seite 19
Dimensions Center Flange Models, Polypropylene Only Polypropylene A 24.1 in. 61.2 cm B 27.2 in. 69.1 cm C 30.3 in. 77.0 cm D 3.1 in. 7.9 cm E 12.8 in. 32.5 cm F 26.3 in. 66.8 cm Polypropylene G 18.5 in. 47.0 cm H 7.0 in . 17.8 cm J 13.9 in. 35.3 cm K 16.3 in. 41.4 cm L 8.2 in . 20.8 cm 3A2578B 19[...]
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Seite 20
Performance Cha rts Performance C harts Bolt-through Diaphragms Fluid Pres sure Approximate Cycle s per Minute PSI (MPa, bar) 04 0 (151) 80 (303) 120 (454) 160 (606) 200 (757) 25 50 75 100 125 0 25 (0.17, 1.7) 50 (0.34, 3.4) 75 (0.52, 5.2) 100 (0.70, 7.0) 125 (0.86, 8.6) A B C D Fluid Flow — gpm (lpm) Operating Air Pr essure A 125 psi ( 0.86 MPa,[...]
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Seite 21
Performa nce Cha rts Overmolded Di aphragms Fluid Pressure Approximate Cycles pe r Minute PSI (MPa, bar) A B C D 04 0 (151) 80 (303) 120 (454) 160 (606) 200 (757) 31 62 93 124 155 0 25 (0.17, 1.7) 50 (0.34, 3.4) 75 (0.52, 5.2) 100 (0.70, 7.0) 125 (0.86, 8.6) Fluid Flow — gpm (l pm) Operating Air Pres sure A 125 psi (0.86 MPa, 8. 6 bar) B 100 psi [...]
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Seite 22
Technical Data Technical Data Husky 2200 Diaphragm Pump US Metric Maximum fluid working pressure 125 psi 0.86 MPa, 8.6 b ar Air pressure operating range 20 to 125 psi 0.14 to 0.8 6 M Pa, 1.4 to 8.6 bar Air inlet siz e 3/4 in. npt(f) Air exhaust s ize 1 in. npt(f) Fluid inlet an d outlet size (ANSI/D IN flange) 2i n 5 0m m Maximum suct ion lift (r[...]
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Seite 23
Technical Data Maximum pump speed Standard diaph ragms 125 cycles per minute Overmolded dia phragms 155 cycles per minute Weight Polypropylen e 80 lb 36.3 kg PVDF 106 lb 48.1 kg Wetted Parts Wetted parts incl ude material( s) chosen for seat, ball, and diaphr agm opt ions, plus the pump’s material o f construction: Polypropylene or PVDF Non-wette[...]
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Seite 24
Graco Standard Husky Pump Warranty Graco warrants all equ ipment refer enced in thi s document whic h is manufac tur ed by Graco and bearing it s name to be free from defect s in material and workmanshi p on the date of sale t o the original purchase r for use. W ith the exception of any speci al, extended, or limi ted warranty publ ished by Graco,[...]