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Hobart Welding Products 250A Bedienungsanleitung

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Ähnliche Gebrauchsanleitungen

Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Hobart Welding Products 250A an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Hobart Welding Products 250A, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Hobart Welding Products 250A die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Hobart Welding Products 250A. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung Hobart Welding Products 250A sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Hobart Welding Products 250A
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Hobart Welding Products 250A
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Hobart Welding Products 250A
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Hobart Welding Products 250A zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Hobart Welding Products 250A und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Hobart Welding Products finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Hobart Welding Products 250A zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Hobart Welding Products 250A, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Hobart Welding Products 250A widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

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    AirForce 250A And ICE-12C T orch Processes Description Air Plasma Cutting and Gouging Air Plasma Cutter OM-928 198 842H 2007 − 01 ™[...]

  • Seite 2

    Hobart W elders manufactures a full line of welders and welding related equipment. For information on other quality Hobart products, contact your local Hobart distributor to receive the latest full line catalog or individual catalog sheets. T o locate your nearest distributor or service agency call 1-877-Hobart1. Thank you and congratulations on ch[...]

  • Seite 3

    T ABLE OF CONTENTS SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1. Symbol Usage 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2. Plasma Arc Cutting Hazards 1 . . . . . [...]

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    OM-928 Page 1 SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING pom _nd_5/04 1-1. Symbol Usage Means W arning! W atch Out! There are possible hazards with this procedure! The possible hazards are shown i n the adjoining symbols. Y Marks a special safety message. . Means “Note”; not safety related. This group of symbols means W arning! W atch[...]

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    OM-928 Page 2 D On inverter power sources, failed parts can ex- plode or cause other parts to explode when power is applied. Always wear a face shield and long sleeves when servicing inverters. EXPLODING P ARTS can injure. Sparks and hot metal blow out from the cutting arc. Chipping and grinding cause flying metal. FL YING SP ARKS can cause injury [...]

  • Seite 7

    OM-928 Page 3 1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance HOT P ARTS can cause severe burns. D Do not touch hot parts bare handed. D Allow cooling period before working on torch. MOVING P ARTS can cause injury . D Keep away from moving parts such as fans. D Keep all doors, panels, covers, and guards closed and securely in p[...]

  • Seite 8

    OM-928 Page 4 1-5. Principal Safety Standards Safety in W elding and Cutting , ANSI Standard Z49.1, from American W elding Society , 550 N.W . LeJeune Rd, Miami FL 33126 Safety and Health Standards , OSHA 29 CFR 1910, from Superinten- dent of Documents, U.S. Government Printing Of fice, Washington, D.C. 20402. Recommended Practices for Plasma Arc C[...]

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    OM-928 Page 5 SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE A V ANT UTILISA TION pom_fre 5/04 2-1. Signification des symboles Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés par des symboles adjacents aux directives. Y Identifie un message de sécurité particulier . . Signifie [...]

  • Seite 10

    OM-928 Page 6 D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact avec tout objet métallique. Il y a DU COURANT CONTINU IMPORT ANT dans les convertisseurs après la suppression de l’ali- mentation électrique. D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique, et dé- charger les condensateurs d’alimen[...]

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    OM-928 Page 7 Les bouteilles de gaz contiennent du gaz sous haute pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut exploser . Puisque les bouteilles de gaz font habituellement partie d’un processus de travail des métaux, assurez − vous de les manipuler correctement. LES BOUTEILLES peuvent exploser si elles sont endommagées. D Protégez l[...]

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    OM-928 Page 8 2-4. Principales normes de sécurité Safety in W elding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l’American Wel- ding Society , 550 N.W . Lejeune Rd, Miami FL 33126 Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Of fice, W ashington, D.C. 20402. Recommended Safe Practice for the Prep[...]

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    OM-928 Page 9 SECTION 3 − DEFINITIONS 3-1. Symbols And Definitions For Nameplate And Serial Number/Rating Label A Amperes Plasma Arc Cutting (P AC) Adjust Air/Gas Pressure Low Air Pressure Light V V olts Increase No − Do Not Do This T emperature Protective Earth (Ground) Single Phase Constant Current Voltage Input On Of f Percent Direct Current[...]

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    OM-928 Page 10 SECTION 4 − INST ALLA TION 4-1. Specifications For Power Source Primary V olts Primary Amperes Primary Service (Recommended) Secondary V olts (DC) Secondary Amperes KW KV A Rated Cutting Capacity Power Factor Max** OCV (DC) 120 20.32 (0.25*) 20A 11 0 12 2.01 2.44 0.25 in (6.4 mm) At 6 IPM (2.5 mm/s) 0.82 353 *While idling **10% Hig[...]

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    OM-928 Page 1 1 4-4. T orch Dimensions And W eight Ref. 801 397-A 3.0 lb (1.4 kg) 1 in (25 mm) 8-3/8 in (213 mm) 1-3/8 in (35 mm) 18 in (457 mm) 4-5. Selecting A Location loc_2 3/96 - Ref. 802 588-A / 802 589-A 1 Lifting Handle Use handle to lift unit. 2 Hand Cart Use cart or similar device to move unit. 3 120 V AC Receptacle Locate unit near corre[...]

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    OM-928 Page 12 4-6. Connecting Work Clamp 802 463-A 1 Work Clamp 2 W orkpiece Connect work clamp to a clean, paint-free location on workpiece, as close to cutting area as possible. 1 2 4-7. Connecting Input Power 802 589-A Check input voltage available at site. 1 Grounded Re ceptacle A 120 volt, 20 ampere individual branch circuit protected by time[...]

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    OM-928 Page 13 SECTION 5 − OPERA TION 5-1. Controls 2 3 1 OFF ON POWER CUP TEMP INPUT VOL T AGE 1 Power Switch 2 Power Light Us e light to tell if unit is energized and ready to operate. Light goes of f if input power is not with specified range (see trouble light infor- mation). 3 Trouble Light T rouble light comes on for the following condition[...]

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    OM-928 Page 14 out bottom of cut. 801 400-A 5-3. Sequence Of Operation After cutting arc starts, slowly start moving torch across metal. Adjust torch speed so sparks go thru metal and Pause briefly at end of cut before releasing trigger . EXAMPLE Of Cutting Operation Raise trigger lock and press trigger . Pilot arc starts. Postflow continues for ap[...]

  • Seite 19

    OM-928 Page 15 SECTION 6 − MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 6-1. Routine Maintenance Y Disconnect power before maintaining. . Maintain more often during severe conditions. Each Use Check T orch T ip, Electrode, And Shield Cup Every Week Check Shield Cup Shutdown System 3 Months Replace Damaged Or Unreadable Labels Replace Cracked Parts T orch Bo[...]

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    OM-928 Page 16 6-2. T rouble Light And Checking Shield Cup Shutdown System If certain problems occur , the trouble light comes on, and output stops. 1 T rouble Light a Lights if shield cup is loose. Turn power Off, and check shield cup connection (see Item 2 below). Power must be reset whenever the cup shutdown is activated. Check shield cup shutdo[...]

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    OM-928 Page 17 6-3. T orch And W ork Cable Connections If torch or work cable needs to be removed or replaced, proceed as follows: T urn power Of f, and disconnect input power plug from receptacle. Remove wrapper from unit. T orch Connections Remove existing torch cable from unit. 1 Strain Relief 2 T orch Cable Insert cable through strain relief. S[...]

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    OM-928 Page 18 6-4. Checking/Replacing Retaining Cup, Tip, And Electrode Overtightening will strip threads. Do not overtighten retaining cup during assembly . Do not cross-thread parts causing stripping. Use care during torch assembly and parts replacement. Inspect shield cup, tip, and electrode for wear before cutting or whenever cutting speed has[...]

  • Seite 23

    OM-928 Page 19 6-5. T roubleshooting Power Source Connect unit to proper input voltage. (see Section 4-7). Ye s No Is input power connected to correct line voltage? Is Power switch in the On position? Place Power switch in the On position. (see Section 5-1 ). No Ye s Is the cooling fan running? Check Power switch S1, relay CR2, and thermistor R1. N[...]

  • Seite 24

    OM-928 Page 20 6-6. T roubleshooting T orch T orch travel speed too slow; increase travel speed (see Section 4-2). Clean or replace torch consumables as necessary (see Section 6-4 ). Be sure work clamp is securely attached to workpiece. Ye s No Does arc go on and of f while cutting? Does arc go out while cutting? No Ye s Be sure work clamp is secur[...]

  • Seite 25

    OM-928 Page 21 SECTION 7 − ELECTRICAL DIAGRAM 213 899-A Figure 7-1. Circuit Diagram[...]

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    OM-928 Page 22 SECTION 8 − P ARTS LIST . Hardware is common and not available unless listed. Ref. 802 591-E 1 3 5 6 7 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 27 28 29 30 32 31 33 34 35 4 21 23 11 2 8 25 26 24 Figure 8-1. Main Assembly[...]

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    OM-928 Page 23 Description Part No. Item No. Figure 8-1. Main Assembly Quantity Dia. Mkgs. 212 524 COVER ASSY (including) 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 +195 621 WRAPPER 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .[...]

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    OM-928 Page 24 1 183 427 Handle Assy, left and right w/screws (1) 2 171 248 Pushbutton Switch (1) 3 196 931 Leads, 20ft (1) 4 196 930 Label, ICE-12C (1) 5 196 932 Main Body (1) 6 185 833 Switch Assy w/Spring (1) 190 220 Spring, trigger assy (1) 169 231 Grease, silicone (1) 196 923 T orch, replacement (1) Part No. Item No. Description 1 2 3 1 5 6 4 [...]

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    Notes[...]

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    Notes[...]

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    Warranty Questions? Call 1-877-HOBART1 for your local Hobart distributor. hobart retail 3/04 Service Y o u always get the fast, reliable response you need. Most replacement parts can be in your hands in 24 hours. Support Need fast answers to the tough welding questions? Contact your distributor or call 1-800-332-3281. The expertise of the distribut[...]

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    PRINTED IN USA © 2004 Hobart Welding Products. 1/04 Hoba rt We lding Produc ts An Illinois T ool W or ks Compa ny 600 W est Main Street Tr oy , OH 45373 US A For T ech nical Assistan ce: Call1-800-332-3281 Fo r Liter atur e Or Nea re st De ale r: Call 1-877-Hobart1 Model Name Serial/Style Number Purchase Date (Date which equipment was delivered to[...]