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Honeywell S8610 Bedienungsanleitung

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Ähnliche Gebrauchsanleitungen

Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Honeywell S8610 an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Honeywell S8610, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Honeywell S8610 die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Honeywell S8610. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung Honeywell S8610 sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Honeywell S8610
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Honeywell S8610
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Honeywell S8610
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Honeywell S8610 zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Honeywell S8610 und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Honeywell finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Honeywell S8610 zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Honeywell S8610, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Honeywell S8610 widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

  • Seite 1

    TABLE 1—INTERMITTENT PILOT IGNITION MODULES. IGNITER- 100 SENSOR TYPE PREPURGE PERCENT LOCKOUT IGNITION MODEL TYPE OF GAS TIMING SHUTOFF TIMING SEQUENCE a S8600A, Separate Natural None No No Spark on until pilot S8610A lightoff or manual S8600F, Combination shutoff; pilot valve S8610F open until manual shutdown. S8600B, Separate Natural None Yes,[...]

  • Seite 2

    2 CORROSIVE CHEMICALS Corrosive chemicals can also attack the module and gas control and eventually cause a failure. Where chemicals may be used routinely for cleaning, make sure the cleaning solution cannot reach the controls. Where chemicals are likely to be suspended in air, as in some industrial and agricultural applications, protect the igniti[...]

  • Seite 3

    We recommend mounting the module with the terminals down to protect them from dripping water and dust. It can also be mounted with the terminals on either side. DO NOT MOUNT with terminals pointing up. Fasten securely with four No. 6-32 machine or No. 8 sheetmetal screws. MOUNT THE SYSTEM CONTROLS Mount any required controls, such as the gas contro[...]

  • Seite 4

    4 Ground Control System The igniter, flame sensor and ignition module must share a common ground with the main burner. Use thermo- plastic insulated wire with a minimum rating of 105 ° C [221 ° F] for the ground wire; asbestos insulation is not accept- able. If necessary, use a shield to protect the wire from radiant heat generated by the burner.[...]

  • Seite 5

    5 69-0463 Fig. 3 — S8600A,B; S8610A,B connections in a heating system with an atmospheric burner. Fig. 2 — S8600F,H,M; S8610F,H with a vent damper plug in a heating system with an atmospheric burner and a D80D vent damper. Q345, Q346, Q348, Q362, Q381 PILOT BURNER/ IGNITER-SENSOR L1 (HOT) L2 THERMO- STAT 1 LIMIT CONTROLLER 2 4 MV MV/PV PV GND ([...]

  • Seite 6

    Fig. 5 — S8600F,H,M; S8610F,H; S8660D; S8670D connections in a heating system with power-assisted combustion. Fig. 4 — S8600A,B; S8610A,B with vent damper pl u g in an atmospheric burner heating system with a D80D vent damper. 6 MV MV/PV PV GND (BURNER) 24V GND 24V TH-W VENT DAMPER PLUG SPARK 5 S8600A,B; S8610A,B POWER SUPPLY. PROVIDE DISCONNEC[...]

  • Seite 7

    Fig. 6 — S8600F,H,M; S8610F,H; S8660D; S8670D connections in a heating system with a two-stage gas control and power-assisted combustion. 7 69-0463 5 MV MV/PV PV GND (BURNER) 24V GND 24V TH-W (OPT) VENT DAMPER PLUG (OPT) SPARK 5 S8600F,H,M; S8610F,H; S8660D; S8670D PILOT BURNER GROUND PILOT GAS SUPPLY Q345, Q346, Q348, Q362, Q381PILOT BURNER/ IGN[...]

  • Seite 8

    Fig. 7 — S8600F,H,M; S8610F,H; S8660D; S8670D in a heating system with an atmospheric burner and a D80B vent damper. 8 LIMIT CONTROLLER 5 MV MV/PV PV GND (BURNER) 24V GND 24V TH-W (OPT) VENT DAMPER PLUG (OPT) SPARK 5 S8600F,H,M; S8610F,H; S8660D; S8670D 3 POWER SUPPLY. PROVIDE DISCONNECT MEANS AND OVERLOAD PROTECTION AS REQUIRED. ALTERNATE LIMIT [...]

  • Seite 9

    Fig. 8 — S8600F,H,M; S8610F,H; S8660D; S8670D connections in a heating-cooling system with power-assisted combustion. 9 69-0463 MV MV/PV PV GND (BURNER) 24V GND 24V TH-W (OPT) VENT DAMPER PLUG (OPT) SPARK 5 S8600F,H,M; S8610F,H; S8660D; S8670D POWER SUPPLY. PROVIDE DISCONNECT MEANS AND OVERLOAD PROTECTION AS REQUIRED. ALTERNATE LIMIT CONTROLLER L[...]

  • Seite 10

    Fig. 9 — S8600F,H,M; S8610F, H; S8660D; S8670D connections in a hydronic heating sytem with a D80D vent damper. 10 2 MV MV/PV PV GND (BURNER) 24V GND 24V TH-W (OPT) VENT DAMPER PLUG (OPT) SPARK 4 S8600F,H,M; S8610F,H; S8660D; S8670D POWER SUPPLY. PROVIDE DISCONNECT MEANS AND OVERLOAD PROTECTION AS REQUIRED. CUT PLUG OFF MODULE END OF D80D WIRE HA[...]

  • Seite 11

    Fig. 10 — S8600F,H,M; S8610F,H; S8660D; S8670D connections in a commercial water heater control system. 11 69-0463 CHECKOUT Check out the gas control system: • At initial installation of the appliance. • As part of regular maintenance procedures. Mainte- nance intervals are determined by the application. See PLANNING THE INSTALLATION, page 1,[...]

  • Seite 12

    call for heat. ❏ Make sure pilot lights smoothly when gas reaches the pilot burner. ❏ Make sure main burner lights smoothly without flash- back. ❏ Make sure burner operates smoothly without floating, lifting, or flame rollout to the furnace vestibule or heat buildup in the vestibule. ❏ If gas line has been disturbed, complete gas leak test.[...]

  • Seite 13

    13 69-0463 TRIAL FOR IGNITION Pilot Ignition Following prepurge timing (S8660, S8670), or on the call for heat (S8600, S8610), the module energizes the first main valve operator. The first main valve opens, which allows gas to flow to the pilot burner. At the same time, the electronic spark generator in the module produces an over 10,000 volt spark[...]

  • Seite 14

    14 WARNING When performing the following steps, do not touch stripped end of jumper or SPARK terminal. The ignition circuit generates over 10,000 volts and electrical shock can result. ❏ Energize the module and immediately touch one end of the jumper firmly to the GND terminal on the module. Move the free end of the jumper slowly toward the SPARK[...]

  • Seite 15

    15 69-0463 • Make sure electrical connections are clean and tight. Replace damaged wire with moisture-resistant No. 18 wire rated for continuous duty up to 105 ° C [221 ° F]. • Check for cracked ceramic insulator, which can cause short to ground, and replace igniter-sensor if neces- sary. • At the gas control, disconnect main valve wire fro[...]

  • Seite 16

    Fig. 15 — S8660, S8670 troubleshooting guide. 16 Check continuity of ignition cable and ground wire. NOTE: If ground is poor or erratic, shutdowns may occur occasionally even though operation is normal at the time of checkout. If checks are okay, replace module. M1173C START Check line voltage power, low voltage transformer, limit controller, the[...]

  • Seite 17

    17 69-0463 Fig. 16 — Representative schematic for S8600F,H, M; S8610F,H. See Fig. 1 for hookup. S8660 and S8670 are similar except the timing circuit includes a purge timer. See Fig. 6 for hookup. L1 (HOT) L2 1 24V TRANSFORMER LIMIT CONTROLLER ON-OFF SWITCH 24V 2 THERMOSTAT OR CONTROLLER 24V (GND) SPARK DRIVE CIRCUIT 2K1 FLAME DETECTOR CIRCUIT RE[...]

  • Seite 18

    Fig. 17 — Representative schematic for S8600A,B; S8610A,B. See Fig. 3 for hookup. 18 L1 (HOT) L2 1 24V TRANSFORMER LIMIT CONTROLLER ON-OFF SWITCH 24V 2 THERMOSTAT OR CONTROLLER 24V (GND) 1K1 1K2 3K2 2K2 3K1 GND (BUR- NER) MV/ PV MV PV IGNITER BURNER GROUND 1 2 POWER SUPPLY. PROVIDE DISCONNECT MEANS AND OVERLOAD PROTECTION AS REQUIRED. ALTERNATE L[...]

  • Seite 19

    19 69-0463 EXHIBIT A RECOMMENDED PROCEDURE FOR SAFETY INSPECTION OF AN EXISTING APPLIANCE INSTALLATION AS A PRELIMINARY STEP TO APPLYING AN AUTOMATIC INTERMITTENT PILOT SYSTEM The following procedure is intended as a guide to aid in determining that an appliance is properly installed and is in a safe condition for continuing use. This procedure is [...]

  • Seite 20

    EXHIBIT B PROCEDURE FOR INSTALLING AUTOMATIC INTERMITTENT PILOT SYSTEMS Prior to beginning this procedure, a preliminary ex- amination of the appliance and the automatic intermit- tent pilot system should be made to determine that the automatic intermittent pilot system can be properly applied to the appliance. This procedure is intended as a guide[...]