Powermatic PM2700 Bedienungsanleitung

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Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Powermatic PM2700 an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Powermatic PM2700, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Powermatic PM2700 die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Powermatic PM2700. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung Powermatic PM2700 sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Powermatic PM2700
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Powermatic PM2700
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Powermatic PM2700
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Powermatic PM2700 zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Powermatic PM2700 und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Powermatic finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Powermatic PM2700 zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Powermatic PM2700, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Powermatic PM2700 widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

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    Opera ting Instructions and Parts M anual Model PM 2700 Shape r Model : 270 0 Pow ermatic 427 New Sanf or d Road LaVergne, TN 37086 Part No. M-1280100C Ph.: 800-274-6848 Revi s i on G 1 02/2014 www.powerm ati c. c om Copyri ght © 2014 Powerm ati c This .pdf document is bookmarked[...]

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    2 Warrant y and Service Powe rm ati c war rants eve ry pr oduct i t sel ls against manu f acture rs’ defe ct s. If one of our t ools ne eds se rvi ce o r repair, please cont act Te chnical Se rvice by calling 1-800- 274-6846, 8A M to 5P M CST , Monday t hrough F riday. W arranty Pe riod The ge neral warranty l asts for the t ime period s pecified[...]

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    3 Ta ble of Cont ents W a rrant y and Ser v ic e .............................................................................................................................. 2  Tab l e o f Con ten ts ............................................................................................................. ....................... 3  Warn [...]

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    4 W arnings 1. Read and under st and t he enti r e ow ner ' s m anual bef ore attempti ng ass em bl y or operation. 2. Read and understand t he w arni ngs po sted on the m achi ne and in thi s m anual. Failur e to comply wit h all of these warning s may cause s eri ous i nj ury. 3. Replac e the warning l abe l s if t hey become obscured or rem[...]

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    5 19. Make y our workshop chi l d proof wit h padl oc k s, m aster swit c hes or by r em ov i ng s af et y keys. 20. Keep vi sitor s a sa f e di stance from the work area. K eep chi l dren aw ay . 21. Make y our workshop chi l d proof wit h padl oc k s, m aster swit c hes or by r em ov i ng s af et y keys. 22. G i v e your work undiv ided attenti o[...]

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    6 Wa r n i n g Shor t s tock – Nev er shape s t ock l ess than 12 inc hes i n lengt h w i thout special fixtur es . W here pract ical, shape l onger stoc k and c ut to si z e. 12 in ch rul e – W hen shaping, nev er al low your hands t o come cl os er t han 12 inches to t he cutte rs . Hand s afety – Nev er pass t he hands dir ectl y ov er, or[...]

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    7 Introduct ion Thi s manual i s pr o v i ded by Powerm ati c covering t he safe oper ation and m ai n tenanc e procedure s f or a Powerm ati c Model P M2700 Shaper. T h is m anual contai ns instruct i ons on instal l ation, safety pr ecauti ons, general operati ng procedures, m aint enance i ns t ructi ons and part s breakd own. T his m achi ne ha[...]

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    8 Unpacking Rem o v e box and w ood crat ing com p l etely f ro m around shap er. Check f or shi ppi ng dam age. Report any dam age imm ed i ately t o your distri butor and shippi ng agent. Do not d i s c ard any shippi ng m a t erial until t he Shaper is assembl ed and running properl y. Com pare the cont ents o f your c ontainer wit h the part s [...]

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    9 Clean ing Ex pos ed m eta l sur f aces, such a s the t able top and ex tension wings, hav e been giv en a prot ectiv e coat ing at the f actory. This should be r em o v ed wit h a sof t cl oth moistened w i th kerosen e. Do not u se acet one, gasoli ne, or l acquer t hinner f or thi s purpose. Do not u s e s olv ents on plast ic part s, and do no[...]

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    10 Thi s machi ne must be ground ed. G roundi ng provi des a path of l east resistanc e to help div ert curr ent away f ro m the operator i n case o f e lec trical m a lfuncti on. Make sure t he v oltage of your pow er s upply m atc hes the specif i cations on the m otor plat e o f t he m ach ine. The P M2700 Shaper should be c onnected to a dedic [...]

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    11 Ad j u s t m e n t s When changi ng tool s , making adj ustments, o r doing cl ean-up and main tenance, always tu r n t he machin e off and unpl ug the m ac hi ne fr om it s powe r s ourc e. Fence A ssembly M ovement Ref erring to Fi gur e 4: The adj us tm ent cont ro l s of the fenc e assembl y are as foll ows : A – F enc e Ass em bly Loc k K[...]

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    12 Coplanar A lignmen t Foll ow step s 1–5 t o determ i ne if ali gn m ent is necessary. S teps 6–9 w ill gu ide yo u th r ough the ali gnment if requi red. Verif ying that fenc es ar e c oplanar 1. Rem ov e t he guard and spindl e attachment . 2. Adj ust the fence assem bly (A) so it is posit ioned approx im a tel y at mi dpoint and lock (B). [...]

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    13 Ram Dial Calibration The guar d and spi ndl e should be rem ov ed. Ref erring to Fi gur e 12: 1. Loos en the inf eed fence lock knob (E), then turn the infeed ram dial (D) count ercloc kwise to bri ng the inf eed fenc e (F) back al l the way unti l the limiter setscr e w (P) t ouches the head casting (M). T hen re ti gh t en the lock knob (E). 2[...]

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    14 Spindle Gib A d justment Ref erring to Fi gur e 13: The spindle housin g gib on your m ac hine i s f actory adjust ed and i niti ally shoul d not requi re readj ust- m ent. After a per i od of use the gib m ay w ear and becom e loose, i ntr oduc i ng play and pot enti a l ly causing t he spindl e (A) t o v ibrat e. Thi s r equires adjust ment. T[...]

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    15 Spindle A ssembly Installation Ref er to Figur e 15. The f ence guard (A) has been rem o ved f or c larit y. The spindle as sembly (B ) is mount ed to the ar bor (C) and secured wit h a draw bar (J) and nut (E) . Use the f ollowing pr ocedure to i nstal l the spindl e assem bly. Re v erse the or der to rem ove t he spindl e. When changi ng tool [...]

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    16 Sh ap er Cutter Installation Note: Sp i ndle instal lati on i s des cri bed i n the previ ous s ec t ion. When changi ng tool s , making adj ustments, o r doing clean-up and maint- enan ce, always t u r n the machine of f and unplug th e machi n e from its pow er sou rce. Locking t he Spindle 1. Loc ate t he spindle lock (F, Fig. 15) a ccessible[...]

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    17 Ch angin g Cutter Speed Ref erring to Fi gur e 18: The M odel PM2700 Shaper i s equipped wit h pull ey s that all ow you to change t he spi ndle spe ed. The belt (B) pl aced on t he upper pull eys (as shown in Fi gure 16) prov ides 7,500 RP M spindle speed. Pl ac i ng the belt on the lower pull eys provides 10,000 RPM s pi ndl e speed. To c hang[...]

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    18 Pr ecision M iter Gau g e Setting t h e miter gauge a ngle Ref erring to Fi gur e 19: The pr ecisi on mit er gauge has a rack a nd pinio n adjustm ent for set ti ng t he angle. T o oper at e : 1. Sli de the mi ter gauge i nto one of the sl ots on the t able top. 2. Loos en loc k handle (A). To adj ust the body (B) of the miter gauge t o the desi[...]

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    19 Operating Controls Sta rt/St op Powe r I ndica tor Li ght – The start sw i t ch has a power i ndicat or l a m p which i s on when ever th ere is pow er conn ected t o the shaper, not just w hen the shaper i s runni ng. Do not ass ume that no light means t here is no pow er to the machine. If the bul b i s bad, t here w i ll be no indi cati on.[...]

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    20 Operations Over vi ew Bef ore applying power t o the machine, Check the m o t or and swit ch w i ring di agrams for proper v o l tage c onnecti ons. Check t hat all m ounti ng scre ws and bol t s are tight. Tur n on the m o t or m o m en t arily to chec k f or proper rot ation. T he s pi ndle s hould r otate c ountercloc k- wise when l ooki ng d[...]

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    21 Usi ng the Fe nc e Using t he f ence is the saf es t and m os t sati s f actory m e t hod of shaping, and shoul d always be u sed w he n the work pe rmi ts. Alm os t all s traight w ork can be used wit h the fence. For a v erage work, where a port ion of the original edge of the w ork i s not t o be t ouched by t he cutt er, both t he f ront and[...]

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    22 "Z" Di mens io n Bef ore maki ng a t em plat e (or using t he edge of t he workpiec e) f or s haper c utti ng, the "Z" d im ension m us t be establ i s hed i n order t o determ ine t he shape and s i ze of t he f inished stock . The " Z" dim ens i on is the di fferenc e between the i nnerm os t part o f the cutt er [...]

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    23 Edge S haping W hen edge shaping, nev er atte m pt to hand gui de any stock less than 12 inc hes long, or narrower than 3 i nches w it hout the use of a special gui de as shown in F i gure 30. When edge shaping , the work- pi ece must b e at least 12 i nch es long unl ess a speci al gui de is u sed. 1. Use t he hold-i ns and hol d-downs a s sho [...]

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    24 Straight Line Bevel Shaping To shape a bev e l ed s t rai ght edge, use a bev e l - edge shapi ng ji g i n co m binati on w i th t he regul ar f ence as sho wn in F igur e 34. Figur e 34 To perf orm a bev el-edge cut, the in-f eed edge of the ji g is pl aced against t he i n f eed f ence and cl a m ped t o t he tabl e as shown i n Figure 35. The[...]

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    25 If the workpi ece is to be s haped all around the perim eter, hold it f irml y and push the work s tr aight int o the cut ter until the dept h of cut is establi shed by the c ollar as shown in F igure 39. Continue t o f eed the work s o that the poi nt of cont act on t he edge is al w ays 90 de grees to t he co l lar (or direc t ly in l ine with[...]

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    26 3. Using t he coll ar between the t wo cutt ers has the adv an tages a nd disadv an tages of the f irst two proce dures, and i s f requentl y used wher e both edges of the work are t o be m olded, Fi gure 44. Note: It is adv isabl e to pl ace the cut ter as l ow a s possibl e on the spi ndl e to reduc e spi ndle def l ecti on and ensure t he bes[...]

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    27 A rcs an d Ci rcl es Large ci rcul ar and arc- s haped stock c an be shaped a s de s c ribed i n Contour Edge Sh aping on page 24. Howev er, sm all er s i zed stock requires the use of s pec ial shaping j igs simil ar to those sho w n in F igur e 47. W ith the enti re f ence assembl y rem o v ed , car e f ully posit ion the j i g f or desi red d[...]

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    28 Tem pl ates The t e m plat e m ust be thi ck enough to provi de a soli d bearing edge agai nst a coll ar. W hen construc ti ng a tem p l ate simil ar to the one sho w n in Fi gure 49, k eep i n mind t hat it serv es only as a guide f or the cutter. If the workpi ece requir es all -around shaping, the tem plate c an be cons t ructed f rom sev era[...]

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    29 Speci a l Cuts The ill ustrati ons in thi s secti on show the profil e, or secti on, views made by t he c utter(s). The mos t eff icient cut ters are c arbide ti pped to ensure cl ean and long- term c utting. Sm a l l cut ters m ay be soli d carbi de, and some use i nserts. Si nce t here ar e such a w i de v ariety o f c ho i ces, the oper ator [...]

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    30 Fi gure 58 sho ws BO TH cut s requir ed f or a windo w sash rai l end. T he f irst oper ation at top i s a r abbet cut m ade with a gr oov e cutter . The second operat ion i s perf or m ed w i th a stub spi ndle and butt onhead s cre w. Butt Joints All butt-ty pe j oi nts requir e both work-pi eces to be perf ectly square and strai ght- edged. G[...]

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    31 Tenoning The t enoning f ixture il l us tr ated in Fi gure 63 shows a mi ter gauge equi pped wit h a hold- dow n f or shaping t he ends of narrow w ork- pi eces. The m it er gauge can al so be adapted to cut square and cent ered tenons at t he ends of legs f or t ab l es , chai rs, etc. S ec ur e the leg t o jig and posi ti on f or cut as shown [...]

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    32 Troubleshoot i ng for P M 2700 Sh aper Trou ble Poss ible Ca use Re medy Shaper wil l not star t. 1. Cord unpl ugged f r om t he pow er source. 2. Fuse bl own or ci rcuit ed br eak er tr ipped. 3. Cor d dam aged. 4. Rev er si ng sw i t ch i s in the Off posit ion. 5. Ov erl oad tri pped. 6. Cabinet door is open. 1. Pl ug i n power cord. 2. Repla[...]

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    33 Trou ble Poss ible Ca use Re medy Raised areas on shaped edge. 1. Vari ation of pressure holdi ng work against c ut ter. 1. Hold work f irmly agai nst table and f ence. Use hold-downs and push sticks. W o rk pull ed from hand. 1. Feedi ng i n wrong di r ec ti on. 1. Al ways f eed w or k against t he rot at ion of the cutter head. Depth of c ut n[...]

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    34 Part s Order ing Replacem ent P arts Replac em ent parts are li sted on the f ollowing page s. To order par ts or reac h our ser v i ce departm ent, call 1-800-274- 6848, M onday through Fr iday ( s ee our websit e f or business hours, www.powerm ati c.com). Havi ng the Model Num ber and Seri al Num ber of your machine av ail ab le when y ou cal[...]

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    35 Table – A ssembly Dr awing[...]

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    36 Fence – Par ts List Ind ex No. Part No . Descri pti on Siz e Qty 1 ............... PM 2700-201 ............K nob ..................................................................................................... 6 2 ............... PM 2700-202 ............Guard Holde r ........................................................................[...]

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    37 Fence – A ssembly Dr awing[...]

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    38 Fram e and M otor – Par ts List Ind ex No. Part No . Descri pti on Siz e Qty 1 ............... TS- 1503031 .............He x So ck e t Cap S cr e w .......................................M6 x12 ........................ 6 2 ............... TS- 2361061 .............Lo c k Was her ......................................................M6 .........[...]

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    39 Fram e and M otor – A ssembly Dr awing Ind ex No. Part No . Descri pti on Siz e Qty 46 ............. PM 2700-346 ............H e x Bu s hing .......................................................................................... 1 47 ............. TS- 1540071 .............He x Nu t ...........................................................[...]

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    40 Elev ator – Parts List Ind ex No. Part No . Descri pti on Siz e Qty 1 ............... PM 2700-501 ............ Lead S c r ew ........................................................................................... 1 2 ............... PM 2700-342 ............Reta ining Rin g ....................................................S TW-15 .......[...]

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    41 Elev ator – Assem bly Drawing[...]

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    42 Caster A ssembly – Parts List Ind ex No. Part No . Descri pti on Siz e Qty 1 ............... TS- 2342141 .............Ny lon In se rt L ock Nu t .........................................M1 4 ............................ 4 2 ............... PM 2700-602 ............Spro cke t ......................................................................[...]

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    43 Caster A ssembly Drawing[...]

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    44 Spindle A ssembly – Par ts List Ind ex No. Part No . Descri pti on Siz e Qty 1 ............... TS- 1505031 .............So cke t H ead Cap Screw .....................................M10 x 2 5 ...................... 4 2 ............... PM 2700-702 ............Pin...................................................................................[...]

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    45 Spindle A ssembly D rawin g-[...]

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    46 Cabinet an d Base – P arts L ist Ind ex No. Part No . Descri pti on Siz e Qty 1 ............... TS- 1533052 .............Ph illip s Pan H ead M ac hi ne Screw ......................M5x16 ........................ 8 2 ............... TS- 2361051 .............Lo c k Was her ......................................................M5 ................[...]

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    47 Ind ex No. Part No . Descri pti on Siz e Qty 50 ............. PM 2700-450 ............C ap ....................................................................................................... 3 51 ............. PM 2700-451 ............L i m it Sw itch Cor d ................................................................................... 1 [...]

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    48 Cabi ne t an d Bas e[...]

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    49 Wiring Diagrams 3HP/5H P, 230V , 1Ph ase Black Wh ite Green Black White Green White Black Black Red Limited switch Red Yellow Black White Bla c k White DRO White Black Mot or Black White Red Green YELL OW WHITE RE D BL ACK LE D BLA CK WHI TE RE D YEL LO W Elec trical Board Magneti c Switch 3HP ,230V,1Ph 600MFD/125V.AC 40UF/125V.AC Mot or Black W[...]

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    50 5HP, 230V , 3Phase Blac k Wh ite Green Whit e Blac k Yellow Blac k Red Limited switch Red Yellow Bl ac k Wh ite Bl ack Whit e DRO Whit e Bl ack Mot or Whit e Red Blac k Green Bl ack Blac k Red Whi te YELL OW WH ITE RED BLACK LED BLACK WH ITE RED YELL OW Red 5HP, 230V,3Ph Elec t r ical S ch emati c - Three Ph ase Gr een Red Red VU W1 4 L1L2 L3 13[...]

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    51 5HP, 460V , 3Phase Black Wh ite Gree n White Bla ck Yellow Bl ack Red Lim ited sw i t ch Red Yellow Black White Black White DRO White Black Motor White Red Bl ack Green Black Black Red White YELLOW WHITE RED BLACK LED BLACK WHITE RED YEL LO W Red 5HP, 460V, 3Ph Elect ri cal Sche mati c - Three Ph ase Gree n Red Red U V W1 4 L1L2L3 13 WHITE BLACK[...]

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    52 427 Ne w Sanford Road LaVe rgne, TN 37 086 Phone : 800-274-6848 ww w.p o we rm atic.c o m[...]