Taylor custard machine Bedienungsanleitung

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Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Taylor custard machine an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Taylor custard machine, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Taylor custard machine die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Taylor custard machine. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung Taylor custard machine sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Taylor custard machine
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Taylor custard machine
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Taylor custard machine
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Taylor custard machine zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Taylor custard machine und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Taylor finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Taylor custard machine zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Taylor custard machine, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Taylor custard machine widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

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    Model C 043 Gen eral Market Cu stard Mach in e Original Ope ra ting Instruc tions 068359 - - M 7/22/ 10 (Or igi nal Publ icat ion) (Up da ted 8 /2 /12 )[...]

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    Com plete thi s page for qui ck r efer ence whe n ser vice i s re quir ed: T aylor Distri butor: Address: Phone: Serv ice: Par ts: Date of Installation: Infor ma tion found on the C043 data la bel: Model Number: Seri al Number: Electrical S pecs: V oltage Cycle Phase Maximum Fuse Size: Amps Minimum Wi re Ampacity: Amps Part N umber: Infor ma tion f[...]

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    Model C0 4 3 Table of Cont ent s Table of Contents Section 1 To the Installer 1 ............................................ Sec tion 2 To the Ope ra tor 4 ........................................... Section 3 Sa fety 5 .................................................... Section 4 Op erator Par ts Identificatio n 8 ............................... [...]

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    Table of Cont ent s Mode l C04 3 Table of Contents - P age 2 Se ction 8 Tr oubles hooting Guide 41 .................................... Section 9 Parts R eplacement Schedule 42 ............................... Section 10 War ranty Explanation 43 ...................................... Section 11 Par ts Lists 44 .......................................[...]

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    1 Model C0 4 3 To the Insta ller Section 1 To the Installer The f ollowing are general ins tallat ion ins truc tions . F or complet e inst allation det ails, pleas e see the check out card. Installer Safety In all ar eas of t he world, equipment should be installed i n acc ordance wit h existing local codes. Please c ontact your local aut horities [...]

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    2 Model C0 4 3 To the Insta ller 1 1 1216 This unit mus t be ins talled on a level s urfac e to avoid t he hazar d of t ipping. Ex tr eme care should be taken i n moving this equipment f or any reason. T wo or more per sons are r equired to safely move t his unit. Failur e t o com ply m ay result in per sonal injur y or equipment damage. Uncrat e t[...]

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    3 Model C0 4 3 To the Insta ller Refriger ant In consider ation of our environm ent, T aylor proudly uses only ear th f riendly HF C r efriger ants. The HFC r efr igerant used in this unit is R404A . This ref rigerant is gener ally considered non-t oxic and non-fl ammable, wit h an O zone Depleting P otent ial (ODP ) of zero ( 0). However, any gas [...]

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    4 Model C0 4 3 To the Opera tor Section 2 To the Operator Your f reezer has been c arefully engineered and manuf actur ed to give y ou dependable operation. This unit , when properly operat ed and cared f or, will produce a c onsist ent qualit y product . Like all mechanic al product s, it will r equire cleaning and maint enance. A minimum amount o[...]

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    5 Model C 0 43 Safety 1 1 1216 Se cti on 3 Sa fety We at T aylor Company ar e concerned about t he safety of the operator when he or she comes in contact wit h the f reezer and its part s. T aylor has gone t o ext reme eff ort s to des ign and manufac ture built -in safet y feat ures t o protect both you and the ser vice technician. As an ex ample,[...]

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    6 Model C 0 43 Sa fety S DO NOT allow unt rained pers onnel to operat e this m achine. S DO NOT operat e t he freez er unless all serv ice panels and access doors ar e restrain ed with screw s. S DO NOT rem ove any int ernal operat ing part s (example: f reezer door, beat er, scr aper blades, et c.) unles s all control switc hes are in t he OF F po[...]

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    7 Model C 0 43 Safety Notes:[...]

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    8 Model C 0 43 Operat or Part s Id enti fi cati on Section 4 Operator Parts Identif ication C043 Figur e 1[...]

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    9 Mo del C043 Op erato r Parts I den ti ficat io n Exploded View Par ts Identification ITE M DESCRIPTI ON PART NO. 1 TRAY A.- DRIP X63636 2 COVER-HOPPER- FRONT INS 065701 3 COVER-HOPPER- REAR INS 065700 4 LEVER A.- FLOW REG X64316 5 ROD-FLOW CONTROL 063593 6 TUBE A.- FEED PLASTIC X67453 7 PANEL A.- REAR X63715 8 SCREW-1/ 4- 20X3/8 PHI L TRUSS 03887[...]

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    10 Model C 0 43 Operat or Part s Id enti fi cati on 1 10207 Beater Door & Hopper A ssemblies Figur e 2[...]

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    11 Mo del C043 Op erato r Parts I den ti ficat io n 1 10207 Beater Door & Hopper A ssemblies Par ts Identification ITE M DESCRIPTI ON PART NO. 1 CHUTE-SHORT 063618 2 DOOR A. C043 X63611-SER 3 NUT-STUD 043666 4 PLATE-DRAW ARM 063614 5 NUT-STUD 034383 6 GASKET-DOOR HT 4” DOUBLE 048926 7 BEARING- DOOR-FRONT 064315 8 BLADE-SCRAPER 30 PI TCH 06365[...]

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    12 Model C 0 43 Operat or Part s Id enti fi cati on Accessor ies Figur e 3 ITE M DESCRIPTI ON PART NO. 1 BRUSH-DBL END- PUMP & FEED 013072 2 BRUSH-DRAW VALVE 1”OD X 2”X17” 013073 *3 BRUSH-BARREL 063843 *4 BRUSH-REAR BRG 063844 5 BRUSH-MI X PUMP BODY 3”X7” 023316 6 BRUSH-END- DOOR-SPOUT- SS 039719 ITE M DESCRIPTI ON PART NO. 7 TOOL-DAS[...]

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    13 Mo del C043 Op erato r Parts I den ti ficat io n Section 5 Important to Operat or Figur e 4 ITE M DESCRIPTI ON 1 HOPPER REFRIGERATI ON SWI TCH 2 OPERATIONAL REFRI GERATION SWI TCH 3 FLOW ADJUSTMENT KNOB 4 MIX LOW INDI CATOR LIGHT 5 BEATER MOTOR SWITCH 6 DIGI TAL COUNTDOWN TIMER Hopper R efr iger ati on Switch The hopper ref rigerat ion swit ch a[...]

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    14 Model C 0 43 Operat in g Proced ures Section 6 Operating Procedures This machine is a t hree flav or cus tard f reezer . I t has three 30 quar t ( 28 liter) hoppers . T he mix f lows by gravit y t hrough an adjust able flow cont rol int o the fr eezing cylinder s. T his unit has been des igned to produce a r ich tas ting cus tar d product that c[...]

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    15 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res Step 3 Slide the s eal over t he shaf t and groov e until it snaps int o place. Figur e 7 Step 4 Fill t he inside port ion of t he seal wit h 1/4” (6 mm ) more lubr icant and lubr icate t he flat s ide of t he seal that f its ont o t he rear shell bear ing. Figur e 8 Step 5 Lubricat e the beat er shaf t. I[...]

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    16 Model C 0 43 Operat in g Proced ures Step 7 Star ting at t he hex end of the beat er s haft , place a met al leaf spr ing (arched upwar d) over t he two pins closes t t o that end. Ins tall t he long scr aper blade on top of the leaf spring. ( Note: T here is only one long scr aper blade per beater. ) Figur e 11 Step 8 Place a leaf spr ing and a[...]

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    17 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res 1 1 1216 Door Assembly Step 1 Wit h the door in a horiz ontal posit ion, ins tall t he draw arm plate. I nst all all three s hort st ud nuts and leave them loose. Figur e 15 Step 2 Tur n the door ov er and inst all the door gasket . Note: DO NO T lubr icat e the gask et, as t his will cause t he gasket t o l[...]

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    18 Model C 0 43 Operat in g Proced ures Sani tizing Step 1 Using lu kew arm water, pr epare an approved 100 PPM s anitiz ing solution ( examples: 5 gal. [ 19 liter s] of Kay-5 R or 4 gal. [15 liters] of S ter a-Sheen R ). USE WARM WAT ER AND FOLLOW THE MANUFACTURER 'S SPECIFICATI ONS. Step 2 Place t he feed t ube and the f low cont rol rod f l[...]

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    19 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res Step 7 Place an em pty m ix pail under t he draw arm plate ( if the mac hine is not equipped with a t rough) . Figur e 23 Step 8 Pour t he sanit izing solut ion into t he hopper. Figur e 24 Step 9 Brus h clean the m ix hopper. Figur e 25 Step 10 Place t he beater swit ch in t he ON posit ion and set the t im[...]

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    20 Model C 0 43 Operat in g Proced ures IMPOR TAN T! Your ha nds mus t be cle an and san it ized b efo re proceed in g wi th t he next step s. Step 13 Remove t he splash guar ds fr om the door s. Figur e 28 Step 14 Remove t he chut e from t he hopper. Figur e 29 Step 15 Inst all t he feed t ube assembly int o the mix inlet hole locat ed at t he bot[...]

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    21 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res Prim ing - Custard KEEP FI NGE RS OUT OF F IL L AND DISCHARG E OP ENING S! F ail ure to do so may result in sev ere personal injury, c ontaminat ed product , or component damage. Step 1 IMP ORT ANT: V erify t hat the flow adjustm ent knob is in the “ CLOS E” posit ion and the beat er m otor switc h is in[...]

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    22 Model C 0 43 Operat in g Proced ures 120213 Step 5 On t he back half of t he hoppers, inst all the hopper cover s that hav e the conc ave lip. F or max imum capacit y, the hopper should be f ull. Figur e 35 Step 6 Place t he beater swit ch and t he refr igeration s witc h in the “ ON” pos ition. Set t he tim er for one minut e. Note: T he re[...]

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    23 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res Step 10 Open t he draw arm plat e. Figur e 39 Note: A chat ter ing noise indicat es t hat not enough mix is enter ing the f reezing c ylinder. I t may be necess ary t o increase t he f low of mix int o the fr eezing cylinder . I ncrease t he f low contr ol knob only 1/2 a num ber at a t ime . It tak es 3 - 5[...]

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    24 Model C 0 43 Operat in g Proced ures 120213 Step 3 On t he fr ont half of the hopper s, inst all the hopper covers t hat have t he rais ed lip. Figur e 43 Step 4 Fill t he hopper wit h lemon ice mix ture. Note : Use only FR ES H MIX when prim ing the freezer. Step 5 On t he back half of t he hoppers, inst all the hopper cover s that hav e the co[...]

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    25 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res Note: I f lemon ice does not dispens e, use t he rake to cl ean the draw ar m plate ar ea. Figur e 47 Step 9 When f rozen lem on ice appears, c lose the dr aw arm plate. Using s anit ize d hands , inst all a sanit ized product c hute. Figur e 48 Step 10 Open t he draw arm plate and s ecure it in place. Figur[...]

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    26 Model C 0 43 Operat in g Proced ures Hold C ycle Dur ing Oper ation Th e HOL D cycle i s on ly u sed fo r cust ard, NO T lemo n ice. Step 1 Place t he flow adjus tment k nob in the “CLO SE” position. S et t he tim er for one minut e. Figur e 52 Step 2 Aft er one m inute has ex pired, plac e the r efriger ation switc h in the “ HOLD” pos [...]

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    27 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res Step 5 Clo se the draw arm pl ate. Make sure the le ft st ud nut is snug and t hen the right s tud nut . Figur e 56 Step 6 Re mo ve th e cus tar d chu te a nd ta ke i t to the si nk for cleaning and sanit izing. Figur e 57 Step 7 Close the dipping c abinet c over. Step 8 Prepar e a squeeze bot tle of approv [...]

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    28 Model C 0 43 Operat in g Proced ures 120213 Resum ing Pr oduction D uring Operation Step 1 Place t he beater swit ch in t he “ON” posit ion. Figur e 59 Step 2 Place t he ref rigerat ion switc h in the “ ON” pos ition. Figur e 60 Step 3 Set t he t imer f or one minut e. A ft er the m inute expires , open t he flow cont rol ass embly t o ?[...]

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    29 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res Step 5 When c ustar d appears, adjust t he flow adjust ment knob to gain t he desir ed cust ard t ext ure. T urn the f low adjustm ent k nob clockwis e if t he product is t oo firm and counter -cloc kwise if t he product is t oo sof t. Figur e 63 Step 6 When t he product look s serv able, clos e the dr aw ar[...]

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    30 Model C 0 43 Operat in g Proced ures Step 3 Place t he beater swit ch in t he “ON” posit ion. Figur e 67 Step 4 Open t he dipping cabinet cover . Clos e the draw ar m plate. Using s anit ize d hands , inst all a sanit ized cust ard chut e. Figur e 68 Step 5 Open t he draw arm plat e and turn t he flow adjustm ent k nob to “5” . Run t he [...]

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    31 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res Rinsing Step 1 Place t he hopper ref rigerat ion swit ch in t he “OF F” position. Figur e 71 Step 2 Make sur e the r efriger ation swit ch is in t he “O FF ” position. Figur e 72 Step 3 Close the dr aw arm plat e and remov e the pr oduct chut e. Figur e 73 Step 4 Inst all t he splash guard. Figur e 7[...]

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    32 Model C 0 43 Operat in g Proced ures Step 6 Wit h the br ushes prov ided, sc rub t he mix hopper. Figur e 76 Step 7 Place t he beater swit ch in t he “ON” posit ion. Figur e 77 Step 8 Open t he draw plat e and drain the r inse water f rom the f reezing c ylinder. Figur e 78 Step 9 Repeat this pr ocedure unt il all mix residue is gone and the[...]

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    33 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res Cleaning IMPOR TAN T: Failur e to follow thes e clean in g p roced u res may resul t in b acteri al conta m inat ion of the fr oze n cus ta rd pr oduc t. Step 1 Make sur e the r efriger ation swit ch is in t he “O FF ” position. Figur e 80 Step 2 Close the dr aw arm plat e. Figur e 81 Step 3 Using lu kew[...]

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    34 Model C 0 43 Operat in g Proced ures Step 7 Using the double- ended brush, c lean the inside of the f eed tube. Figur e 85 Step 8 Place t he beater swit ch in t he “ON” posit ion. S et t he tim er for f ive minutes . Figur e 86 Step 9 Aft er f ive minut es has elaps ed, open t he draw arm plate and drain all the s olution f rom t he fr eezin[...]

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    35 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res Disassem bly Step 1 Remove t he door ass embly. Figur e 89 Step 2 Disass emble the door assem bly. Remove t he gask et fr om the pr oduct door . Figur e 90 Step 3 Remove t he fr ont bearing f rom the door or beat er sha ft. Figur e 91 Step 4 While r emoving t he beater s haft , t ake each blade and leaf spr [...]

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    36 Model C 0 43 Operat in g Proced ures Note: I f the r ear seal r emains in t he drive coupling at t he back of t he machine ins tead of com ing out with t he beater shaf t, perf orm the f ollowing: S Reinstall thr ee blades and leaf springs on the beat er shaf t. S Slide the beat er s haft back into t he f reezing cylinder unt il the hex end is f[...]

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    37 Model C 0 43 Op erati ng Pro cedu res Step 2 Thor oughly brush c lean all disassem bled parts in t he cleaning solut ion, m aking sure all lubr icant and mix film is rem oved. Figur e 96 Step 3 Use the double- ended brush t o clean t he inside of the f eed tube. Figur e 97 Step 4 Return t o t he freez er with a s mall amount of cleaning solut io[...]

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    38 Model C 0 43 Operat in g Proced ures Step 6 Prepar e a sink wit h an approved sanit izing s olution (exam ples: Kay- 5® or St era-Sheen® ). USE WARM W ATE R AND FO LLO W T HE MANUF AC- TURER'S SPECIFICATIONS. Figur e 100 Step 7 Repeat St ep 2 using t he sanit izing solut ion. Step 8 Place all c leaned parts on a clean, dry sur face t o ai[...]

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    39 Mode l C04 3 Impor ta nt: Oper at or Che c klis t 120802 Section 7 Important: Operator Checklist Dur ing Cl eaning and Sani tizing ALWAYS FOLLOW LOCAL HEALTH CODES. Clean in g and san it iz in g sched ul es are g overn ed by fe der al, st at e, or loca l regula tor y a genc ies , and mu st be fol lo w ed accord in gl y. If th e uni t has a “ S[...]

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    40 Model C0 4 3 Impor ta nt: Oper at or Che c klis t j 5. F ollow all lubricat ing procedures as out lined in “Assembl y”. j 6. I f your mac hine is air cooled, check t he condenser for acc umulation of dir t and lint . Dirty condens ers will r educe the ef fic iency and capacit y of the m achine. Condensers should be cleaned monthly with a sof[...]

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    41 Model C0 4 3 Impor ta nt: Oper at or Che ck lis t Section 8 Troubleshooting Guide PROBL EM PROBABLE CAUSE REMEDY PAGE REF. 1. The product is t oo stif f. a. F low rate is t oo slow. a. Adjus t t he flow r ate. 21 2. The scr aper blades m ake a chatt ering nois e. a. F low rate is t oo slow. a. Adjus t t he flow r ate. 21 3. The product is t oo s[...]

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    42 Model C 0 43 Parts Repl acement Sch edu le Section 9 Parts Replacement Schedule PART DESCRIPTI ON EVERY 3 MONTHS EVERY 6 MONTHS ANNUALLY BRUSH-DBL END- PUMP & FEED INSPECT & REPLACE I F NECESSARY MINIMUM BRUSH-DRAW VALVE 1” OD X 2”X17” INSPECT & REPLACE I F NECESSARY MINIMUM BRUSH-BARREL I NSPECT & REPLACE IF NECESSARY MINI[...]

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    43 Model C0 4 3 War ra nty E xpla nat ion Section 10 Warranty Explanation Class 103 Par ts The warr anty f or new equipment Class 103 part s is one year f rom t he original dat e of unit inst allati on, with a r eplacement part s warr anty of t hree mont hs. Class 212 Par ts The warr anty f or new equipment Class 212 part s is two y ears f rom t he[...]

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    Section 11 Parts List 44 Parts List Model C 0 43 C043 Par ts List DESCRI PTI ON P ART NUMBER C043 QTY. WARR. CLASS RE MARKS BEARING- DOOR-FRONT * C043* 064315 3 000 BEARING- REAR SHELL-NI CKEL 031324 3 000 +NUT-BEARI NG 028991 3 000 +WASHER-BEARI NG LOCK 012864 3 000 BELT-AX41 023876 6 000 BLADE-SCRAPER 30 PI TCH 063656 33 000 BLADE-SCRAPER- REAR 3[...]

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    45 Model C 0 43 Parts List DESCRI PTI ON RE MARKS WARR. CLASS C043 QTY. PART NUMBER CONTROL-THERMI STOR X63020-SER 1 103 COUPLING A. UNIVERSAL JOINT X64956 3 103 +PIN- ROLL- 3/32X9/ 16 STEEL PLAIN 015971 12 103 COUPLING- 3/8FS X 1/ 4FS 031791 1 103 LINE A. - DISCHARGE * AUX*C043* COVER A.- MIX CAN FRT * C043* X63682 3 103 COVER A.- PANEL-SI DE * C0[...]

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    46 Parts List Model C 0 43 DESCRI PTI ON RE MARKS WARR. CLASS C043 QTY. PART NUMBER GASKET-CONTROL COVER * C043* 063653 3 000 GASKET-DOOR HT 4"- DOUBLE 048926 3 000 GEAR A.* REDUCER 4.21: 1 044172 3 212 X66340 ALIGNMENT TO OL GROMMET-7/ 16 X 5/16 SHOCK ABSB 016212 6 000 HANDLE-STNLS FLUSH PULL 019043 4 103 PANELS +NUT-10- 32 WHIZ FLANGE LOCKNU[...]

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    47 Model C 0 43 Parts List DESCRI PTI ON RE MARKS WARR. CLASS C043 QTY. PART NUMBER +A RMA FL EX 3 /8 ID X 1 /4WA LL 020896-12 2 NNN R50322 LUBRICANT- TAYLOR 4 OZ. 047518 1 000 MAN-OPER C043 068359-M 1 000 MOTOR-2.0 HP 017650-33 3 212 MOTOR-FAN 16 WATT 063687-12 1 103 MANIFOLD- 3/8S THRU- 1/4S OUT- 2 046922 1 103 LINE A. - DISCHARGE * AUX* C043* NU[...]

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    48 Parts List Model C 0 43 DESCRI PTI ON RE MARKS WARR. CLASS C043 QTY. PART NUMBER +NUT-JAM 3/ 8-24 ZP 070756 3 000 +E -RIN G 1/4 B LA CK P HO S 032190 3 000 SHELL A.- INSULATED * C043* X63600-SER 3 512 WASHER-BEARI NG LOCK 012864 3 000 NUT-BRASS BEARI NG 028991 3 000 GUIDE- DRIP SEAL 028992 3 000 BEARING- REAR SHELL-NI CKEL 031324 3 000 SHROUD-FA[...]

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    49 Model C 0 43 Parts List DESCRI PTI ON RE MARKS WARR. CLASS C043 QTY. PART NUMBER VALVE-EPR 1/ 4S 022665 1 103 LINE A. -SUCTI ON * C043* VALVE-EXP- THERMO-3/ 8 X 1/2 ODF 066904 3 103 VALVE-SHUTOFF- 3/8 ODF 063918 3 103 LINE- A.- LIQ. I NLET VALVE *C043* VALVE-SHUTOFF- 7/8 ODF 063947 3 103 LINE-A. VAL. SHUTOFF/SUCTI ON-SOL VALVE-SOLENOI D 7/16 ORF[...]

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    50 Parts List Model C 0 43 RC35 P arts List DESCRI PTI ON P ART NUMBER RC35 QTY. WARR. CLASS RE MARKS BLOCK-TERM INAL 3P L1, L2,L3 039423 1 103 CAP-DUST- BULKHEAD COUPLING 048427 2 000 BOOT-I NSULATING- EPR 062048 1 000 BOOT-I NSULATING- DUAL PRESS SW 068022 1 000 BOOT-I NSULATING- FAN PRESS SW 068023 1 000 CARD-CHECKOUT * RC25* 050197 1 000 COMPRE[...]

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    51 Model C 0 43 Parts List DESCRI PTI ON RE MARKS WARR. CLASS RC35 QTY. PART NUMBER TEE-ACCESS 3/ 8 026687 1 103 TEE-ACCESS 5/ 8 026689 1 103 LABEL-REFRI GERANT-HP62 047512 1 000 LABEL-WARN- COVER 051433 4 000 LABEL-WARN- CONDENSER-SHARP 059287 1 000 LABEL-WI RI NG *RC35* 063912-33 1 000 LINE- CONDENSER OUTLET *RC35* 064459 1 103 MANIFOLD- 1/2S THR[...]

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    52 Parts List Model C 0 43 DESCRI PTI ON RE MARKS WARR. CLASS RC35 QTY. PART NUMBER VALVE-CONTROL- PRESSUR-HEAD- ORI 063849 1 103 VALVE-ACCESS 1/ 4FL X 1/4SOLDER 044404 1 103 LINE A. -DI SCHARGE INLET * RC35* VALVE-REGULATOR CPR 5/ 8S 025780 1 103 LINE A. -SUCTI ON * RC35* VALVE-CHECK 3/ 8-3/ 8 SOLDER 050410 1 103 LINE A. -RECEI VER INLET * RC35* +[...]

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    C043 063943-33A Rev. 2/12[...]

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    C043 063943-33B Rev. 2/12[...]