Wilton -SX Bedienungsanleitung
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Richtige Gebrauchsanleitung
Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Wilton -SX an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Wilton -SX, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.
Was ist eine Gebrauchsanleitung?
Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Wilton -SX die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.
Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Wilton -SX. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.
Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?
Die Gebrauchsanleitung Wilton -SX sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Wilton -SX
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Wilton -SX
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Wilton -SX
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen
Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?
Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Wilton -SX zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Wilton -SX und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Wilton finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Wilton -SX zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.
Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?
In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Wilton -SX, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.
Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Wilton -SX widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.
Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen
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Owner's Manual Cold Saw Models: FK350-2, FK350-2SX, FK350-4, FK350-4SX FK350 FK350-SX WMH TOOL GROUP 2420 Vantage Drive Elgin, Illinois 60124 Part No. M-FK350-2 Ph.: 800-274-6848 Revision B 02/07 www.wmhtoolgroup.com Copyright © WMH Tool Group This Manua l is Bookmarked This Manual is Bookmarked[...]
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Seite 2
2 Warranty and Service WMH Tool Group, Inc., warrants every product it sells. If one of our tools needs service or repair, one of our Authorized Service Centers located throughou t the United States can give you quick service. In most cases, any of these WMH Tool Group Authorized Service Centers can authorize warranty repair, assist you in obt aini[...]
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3 Table of Contents Warranty and Service........................................................................................................... ......................... 2 Table of Contents .............................................................................................................. ............................ 3 Warnings .....[...]
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4 Warnings 1. Read and understand the entire o wner's manual before attempting assembly o r operation. 2. Rea d and understand the warnings posted on the machine and in this manual. Failure to comply with all of these warnings may cause seri ous injury. 3. Replace the warning labels if they become obscu red or removed. 4. The cold saw is desig[...]
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5 23. Give your work undivided attention. Looking a round, carrying on a conversation and “horse-play” are careless acts that can result in seriou s injury. 24. Maintain a balanced stance at all times so that you do not fall into the blade or other moving parts. Do not overreach or use excessive force to perfo rm any machine operation. 25. Use [...]
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6 Introduction The FK350 and FK350-SX are circular saws desi gned to provide a reliable solution to the nee ds of machine shops and prod uction environments that work with steel or iron. The FK350 is manually operated: after clamping the material in the vise, the ope rator presses the trigger handle starting the blade, and brings the operating leve[...]
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7 FK350 Features FK350 Cold Saw FK350-SX Cold Saw[...]
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8 Features Miter Cutting Head The miter cutting head is the unit that cuts the material and consists of a cast iron base, blade support unit and guard, transmission unit, and motor. The depth of cut is set by adjusting the depth cut stop . The miter cutting head swivels and locks into -45º, 90º, and +4 5º by means of a locking mechanism . Depre [...]
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9 Installation Unpacking the machine Do not handle the pac ked machine using slings. To install the machine, first remove the packin g, paying particular attention not to cut any electric wires or hydraulic hose s. Lift using straps (Figure 3). Figure 3 Anchoring and handling the machine The base of the machine must be anchore d to the floor by two[...]
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10 Controls Control Panel – FK350 The Control Panel (Figure 4) is located on the front the cabinet stand and consists of the Power and High/Stop/Low switches, described below. Power Switch – The Power switch has two positions, Off and On. High/Stop/Low Switch – This switch control s the blade speed. To operat e the saw, the power switch must [...]
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11 Operation Before using the machine: Check that safety devises (ex., blade guards) are in position and work perf ectly and that personal safety requirements are complied with. Check the sharpness of the blade and verify coolant flow. FK350 1. Make sure the work piece i s securely clamped in the vise. 2. Turn the power on (A, Fig. 8). 3. S[...]
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12 Miter Adjustment The adjust the miter position follow the steps below while referring to Figure 10: 1. Move the miter position lock (A) to the right to release. 2. Adjust the head to the desired angle ranging from –45º to +45º by push ing on the back of the motor to the right or left. The miter position is shown on the scale (B). 3. A detent[...]
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13 Maintenance Maintenance Requirements All maintenance must be carried out with the power switched off . Failure to comply may result in serious injury! On completion of maintenance, ensure th at replaced parts and/or any tools used ha ve been removed from the machine before starting it up. Periodic Maintenance Remove chips from the machine, p[...]
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14 Lubrication For long life and trouble free operati on, it is essential that this machine is kept well lubricated. The vice and leadscrew should be oiled daily. Pivot joints and bearings should be greased weekly Check t he gearbox oil level weekly, full level is top of sight glass with head in full up position. The gearbox oil should be changed a[...]
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15 Blade Selection When using the FK350 col d saw, it is important to select the correct type of blade for the material to be cut. This section explains the limitations and specific applications of the different types of blades. General Characteristics: Fine Tooth Pitch --used for thin wall materials such as sheet steel, tubes and profiles Coarse T[...]
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16 Blade Structure For non--ferrous metals, it is common to use circular saws with brazed hard metal HM cutting edge, consisting of a disc made of alloy tool steel (71Cr1) on which the shape of the teeth and the seats for the cutting edg es are made of Widia K10. These saws have shown excellent wear resistance but low resi stance to impact, which i[...]
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17 Figure 17 Short swarf material such as bra ss, bronze, aluminum and hard cast iron req uire smaller cutting angles beca use the swarf becomes crushed immediately and the rake a ngle has little effect during the cutting stage. Figure 18 The FK350 uses discs with positive cuttin g angles for cutting solid materials and with negative cutting angles[...]
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18 Troubleshooting Troubleshooting – Blade and Cutting Problems Problem Probable Cause Solution Incorrect lubricant/coolant fluid Ensure proper coolant flo w. Material too hard Check the cutting speed, feed speed and air pressure parameters and the type of blade you are using. Disc not worn--in correctly With a new blade it is necessary to start [...]
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19 Troubleshooting – Machine Fault & Operating Problems Problem Probable Cause Solution Electrical power supply Check: the phases; the cables; the plug; the socket. Also check that the motor connections are in place. Transformer Check that the voltages are present both on the in put and output. Otherwise replace. Contactor Check that the phas[...]
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20 Head Assembly – FK350 & FK350-SX Index No. Part No. Description Size Qty 1 ............... FK350-201 ............... Head Body ........................................................... ................... ................. 1 2 ............... FK350-202 ............... Spindle ..............................................................[...]
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21 Head Assembly – FK350 & FK350-SX[...]
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22 Power Feed Assembly – FK350-SX Index No. Part No. Description Size Qty 1 ............... FK350SX-701 .......... Spring Bracket A .................................................. ........................ ............ 1 2 ............... FK350SX-702 .......... Spring Bracket B .................................................. ................[...]
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23 Power Feed Assembly – FK350-SX[...]
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24 Stock Stop Assembly Index No. Part No. Description Size Qty 1 ............... FK350-501 ............... Block .................................................................... .............. ...................... 1 2 ............... FK350-502 ............... Shaft ..................................................................... ........[...]
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25 Stand Assembly – FK350 Index No. Part No. Description Size Qty 1 ............... FK350-601 ............... Cabinet Stand ...................................................... .................... ................ 1 2 ............... FK350-602 ............... Coolant Pump ...................................................... .................[...]
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26 Stand Assembly – FK350-SX Index No. Part No. Description Size Qty 1 ............... FK350SX-601 .......... Cabinet Stand ...................................................... ....................... ............. 1 2 ............... FK350SX-602 .......... Foot Switch (Optional) ......................................... .......................[...]
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27 Stand Assembly – FK350-SX[...]
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28 Base Assembly – FK350 Index No. Part No. Description Size Qty 1 ............... FK350-101 ............... Base ..................................................................... .............. ...................... 1 2 ............... FK350-102 ............... Hinge Body........................................................... ..........[...]
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29 Base Assembly – FK350[...]
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30 Base Assembly – FK350-SX Index No. Part No. Description Size Qty 1 ............... FK350-101 ............... Base ..................................................................... .............. ...................... 1 2 ............... FK350-102 ............... Hinge Body........................................................... .......[...]
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31 Base Assembly – FK350-SX[...]
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32 Manual Vise Assembly – FK350 Index No. Part No. Description Size Qty 1 ............... FK350-301 ............... Base ..................................................................... .............. ...................... 1 2 ............... FK350-302 ............... Vise Jaw ............................................................... [...]
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33 Manual Vise Assembly – FK350[...]
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Seite 34
34 Power Vise Assembly – FK350-SX Index No. Part No. Description Size Qty 1 ............... FK350-301 ............... Base ..................................................................... .............. ...................... 1 2 ............... FK350-302 ............... Vise Jaw ..............................................................[...]
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35 Power Vise Assembly – FK350-SX File 27[...]
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Seite 36
36 Guard Assembly – FK350 & FK350-SX Index No. Part No. Description Size Qty 1 ............... FK350-401 ............... Guard A ................................................................ ................ .................... 1 2 ............... FK350-402 ............... Guard B ..........................................................[...]
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Seite 37
37 Guard Assembly – FK350, FK350-2SX[...]
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Seite 38
38 In-Feed Table Assembly Index No. Part No. Description Size Qty 1 ............... FK350-701 ............... Bracket ................................................................ ............... ..................... 1 2 ............... FK350-702 ............... Stand .................................................................... ........[...]
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Seite 39
39 Out-Feed Table 1 ............... FK350-801 ............... Guide Block .......................................................... .................. ............... EA 2 ............... FK350-802 ............... Guide Rail ............................................................ ................. ................ EA 3 ............... TS-1502[...]
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40 Pneumatic Drawing – FK350-SX Wiring Diagram – FK350[...]
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Seite 41
41 Wiring Diagram – FK350-SX[...]
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42 --NOTES--[...]
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43 --NOTES--[...]
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44 WMH Tool Group 2420 Vantage Drive Elgin, Illinois 60124 Phone: 800-274-6848 www.wmhtoolgroup.com[...]