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Buen manual de instrucciones
Las leyes obligan al vendedor a entregarle al comprador, junto con el producto, el manual de instrucciones Hobart 652. La falta del manual o facilitar información incorrecta al consumidor constituyen una base de reclamación por no estar de acuerdo el producto con el contrato. Según la ley, está permitido adjuntar un manual de otra forma que no sea en papel, lo cual últimamente es bastante común y los fabricantes nos facilitan un manual gráfico, su versión electrónica Hobart 652 o vídeos de instrucciones para usuarios. La condición es que tenga una forma legible y entendible.
¿Qué es un manual de instrucciones?
El nombre proviene de la palabra latina “instructio”, es decir, ordenar. Por lo tanto, en un manual Hobart 652 se puede encontrar la descripción de las etapas de actuación. El propósito de un manual es enseñar, facilitar el encendido o el uso de un dispositivo o la realización de acciones concretas. Un manual de instrucciones también es una fuente de información acerca de un objeto o un servicio, es una pista.
Desafortunadamente pocos usuarios destinan su tiempo a leer manuales Hobart 652, sin embargo, un buen manual nos permite, no solo conocer una cantidad de funcionalidades adicionales del dispositivo comprado, sino también evitar la mayoría de fallos.
Entonces, ¿qué debe contener el manual de instrucciones perfecto?
Sobre todo, un manual de instrucciones Hobart 652 debe contener:
- información acerca de las especificaciones técnicas del dispositivo Hobart 652
- nombre de fabricante y año de fabricación del dispositivo Hobart 652
- condiciones de uso, configuración y mantenimiento del dispositivo Hobart 652
- marcas de seguridad y certificados que confirmen su concordancia con determinadas normativas
¿Por qué no leemos los manuales de instrucciones?
Normalmente es por la falta de tiempo y seguridad acerca de las funcionalidades determinadas de los dispositivos comprados. Desafortunadamente la conexión y el encendido de Hobart 652 no es suficiente. El manual de instrucciones siempre contiene una serie de indicaciones acerca de determinadas funcionalidades, normas de seguridad, consejos de mantenimiento (incluso qué productos usar), fallos eventuales de Hobart 652 y maneras de solucionar los problemas que puedan ocurrir durante su uso. Al final, en un manual se pueden encontrar los detalles de servicio técnico Hobart en caso de que las soluciones propuestas no hayan funcionado. Actualmente gozan de éxito manuales de instrucciones en forma de animaciones interesantes o vídeo manuales que llegan al usuario mucho mejor que en forma de un folleto. Este tipo de manual ayuda a que el usuario vea el vídeo entero sin saltarse las especificaciones y las descripciones técnicas complicadas de Hobart 652, como se suele hacer teniendo una versión en papel.
¿Por qué vale la pena leer los manuales de instrucciones?
Sobre todo es en ellos donde encontraremos las respuestas acerca de la construcción, las posibilidades del dispositivo Hobart 652, el uso de determinados accesorios y una serie de informaciones que permiten aprovechar completamente sus funciones y comodidades.
Tras una compra exitosa de un equipo o un dispositivo, vale la pena dedicar un momento para familiarizarse con cada parte del manual Hobart 652. Actualmente se preparan y traducen con dedicación, para que no solo sean comprensibles para los usuarios, sino que también cumplan su función básica de información y ayuda.
Índice de manuales de instrucciones
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Cyber Flex 652 Model Processes Description Multiprocess W elding Arc Welding Power Source OM-278 163 769N June 2000[...]
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Hobart W elders manufactures a full line of welders and welding related equipment. For information on other quality Hobart products, contact your local Hobart distributor to receive the latest full line catalog or individual catalog sheets. T o locate your nearest distributor or service agency call 1-877-Hobart1. Thank you and congratulations on ch[...]
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The following terms are used interchangeably throughout this manual: MIG = GMAW T ABLE OF CONTENTS SECTION 1 – SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1. Symbol Usage 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]
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OM-278 Page 1 SECTION 1 – SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING som _nd_5/97 1-1. Symbol Usage Means W arning! W atch Out! There are possible hazards with this procedure! The possible hazards are shown in the adjoining symbols. Y Marks a special safety message. . Means “Note”; not safety related. This group of symbols means W arning! Watch O[...]
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OM-278 Page 2 Arc rays from the welding process produce intense visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays that can burn eyes and skin. Sparks fly off from the weld. ARC RA YS can burn eyes and skin. D Wear a welding helmet fitted with a proper shade of filter to protect your face and eyes when welding or watching (see ANSI Z49.1 and Z87[...]
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OM-278 Page 3 1-3. Additional Symbols for Installation, Operation, and Maintenance FIRE OR EXPLOSION hazard. D Do not install or place unit on, over , or near combustible surfaces. D Do not install unit near flammables. D Do not overload building wiring – be sure power supply system is properly sized, rated, and protected to handle this unit. F A[...]
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OM-278 Page 4 1-5. EMF Information Considerations About W elding And The Ef fects Of Low Frequency Electric A n d M a g n e t i c F i e l d s W elding current, as it flows through welding cables, will cause electro- magnetic fields. There has been and still is some concern about such fields. However , after examining more than 500 studies spanning [...]
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OM-278 Page 5 SECTION 1 – CONSIGNES DE SECURITE – LIRE A V ANT UTILISA TION som _nd_Fre 4/97 1-1. Signification des symboles Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette proc é dure pr é sente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifi é s par des symboles adjacents aux directives. Y Identifie un message de s é curit é particulier . [...]
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OM-278 Page 6 Le rayonnement de l ’ arc du proc é d é de soudage g é n è re des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des br û lures dans les yeux et sur la peau. Des é tincelles sont projet é es pendant le soudage. LES RA YONS DE L ’ ARC peuvent pro- voquer des br û lures dans le[...]
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OM-278 Page 7 1-3. Dangers suppl é mentaires en relation avec l ’ installation, le fonctionnement et la maintenance Risque D ’ INCENDIE OU D ’ EXPLOSION. D Ne pas placer l ’ appareil sur , au-dessus ou à proxi- mit é de surfaces infllammables. D Ne pas installer l ’ appareil à proximit é de produits inflammables D Ne pas surcharger l[...]
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OM-278 Page 8 1-4. Principales normes de s é curit é Safety in W elding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l ’ American W el- ding Society , 550 N.W . Lejeune Rd, Miami FL 33126 Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Of fice, Washington, D.C. 20402. Recommended Safe Practice for the[...]
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OM-278 Page 9 SECTION 2 – DEFINITIONS 2-1. General Precautionary Label W arning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols. 1 Electric shock from welding electrode or wiring can kill. 1.1 Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves. 1.2 Protect yourself from electric sho[...]
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OM-278 Page 10 2-2. Input Connection Label 1 W arning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols. 2 Electric shock from wiring can kill. 3 Disconnect input plug or power before working on machine. 4 Read the Owner ’ s Manual before working on this machine. 5 Consult rating label for input power requirements, and check power av[...]
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OM-278 Page 1 1 2-5. Manufacturer ’ s Rating Label For CE Products S-174 343 . For label location see Section 3-4.[...]
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OM-278 Page 12 2-6. Symbols And Definitions Some symbols are found only on CE products. NOTE A Amperes Amperage/V oltage Control – Panel Gas Tungsten Arc W elding (GT AW) Shielded Metal Arc W elding (SMA W) T emperature Wire Feeder Arc Force (DIG) Gas Metal Arc W elding (GMA W) Output Circuit Breaker Remote V V olts Positive High In- ductance Wel[...]
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OM-278 Page 13 3-2. Duty Cycle And Overheating Duty Cycle is percentage of 10 m in - utes that unit can weld at rated load without overheating. If unit overheats, thermostat(s) opens, output stops, and cooling fan runs. W ait fifteen minutes for unit to cool. Reduce amperage or duty cycle before welding. Y Exceeding duty cycle can damage unit and v[...]
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OM-278 Page 14 3-4. Selecting A Location 1 Lifting Eye 2 Lifting Forks Use lifting eye or lifting forks to move unit. If using lifting forks, extend forks beyond opposite side of unit. 3 Rating Label (Non CE Models Only) Use rating label to determine input power needs. Label located under front access door . 4 Plate Label (CE Models Only) Label loc[...]
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OM-278 Page 15 3-6. Tipping Y Be careful when placing or moving unit over uneven surfaces. 3-7. 1 15 V AC Receptacle And Circuit Breakers 3 Ref. ST-800 166-C Y T urn Off power before connecting to receptacle. 1 1 15 V 15 A AC Receptacle RC9 Power i s shared between RC9 a n d Remote 14 receptacle RC8 or terminal strip 1T (see Section 3-10). 2 Circui[...]
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OM-278 Page 16 3-8. W eld Output T erminals And Selecting Cable Sizes Y ARC WELDING can cause Electromagnetic Interference. T o reduce possible interference, keep weld cables as short as possible, close together , and down low , such as on the floor . Locate welding operation 100 meters from any sensitive electronic equipment. Be sure this welding [...]
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OM-278 Page 17 3-10. Connecting Remote Control Ref. ST-800 170-E / Ref. S-0004-A / S-0750 1 Remote 14 Receptacle RC8 Connect remote control to RC8. If plug does not fit, wire cord to terminal strip 1T . Y T urn Off power before open- ing terminal strip cover . 2 T erminal Strip 1T 3 Remote Control Cord 4 Strain Relief (Customer Supplied) Secure cor[...]
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OM-278 Page 18 3-1 1. Electrical Service Guide 60 Hz Models 50 Hz Models Input V oltage 230 460 575 380 400 440 520 Input Amperes At Rated Output 126 63 50.4 77 73 66 54 Max Recommended Standard Fuse Rating In Amperes 1 Time-Delay 2 150 70 60 90 90 80 60 Normal Operating 3 200 90 80 125 11 0 100 80 Min Input Conductor Size In A WG/Kcmil 1 6 6 4 4 4[...]
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OM-278 Page 19 3-12. Placing Jumper Links And Connecting Input Power 1 230 VOL TS Ref. S-174 973-A 575 VOL TS 460 VOL TS ST-800 103-B / Ref. ST -801 1 16 Check input voltage available at site. 1 Jumper Link Label Check label – only one is on unit. 2 Jumper Links Move jumper links to match input voltage. 3 Input And Grounding Conductors See Sectio[...]
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OM-278 Page 20 SECTION 4 – OPERA TION 4-1. Controls (Non CE Models) 4 1 2 3 7 8 5 6 Ref. ST-184 939 1 Arc Force (Dig) Control Control increases SMAW short-circuit amperage which allows the operator to use a very short arc length without sticking the electrode. Set control at 0 for normal welding amper- age. T urn clockwise to increase short-circu[...]
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OM-278 Page 21 4-2. Controls (CE Models) 4 Ref. ST-184 936 12 3 7 8 5 6 1 Arc Force (Dig) Control Control increases SMAW short-circuit amperage which allows the operator to use a very short arc length without sticking the electrode. Set control at 0 for normal welding amper- age. T urn clockwise to increase short-circuit amperage. 2 Process Selecto[...]
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OM-278 Page 22 SECTION 5 – MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 5-1. Routine Maintenance Y Disconnect power before maintaining. 3 Months Replace unreadable labels. Clean and tighten weld terminals. Repair or replace cracked weld cable. 6 Months Blow out or vacuum inside. During heavy service, clean monthly . OR 5-2. Fuse F1 Ref. ST-800 101-C Y T urn[...]
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OM-278 Page 23 5-3. T roubleshooting T rouble Remedy No weld output; unit completely inoperative; pilot light PL1 off. Place line disconnect device in On position (see Section 3-12). Check for open line fuse(s), and replace if open (see Section 3-12). Check for proper input power connections (see Section 3-12). Check for proper jumper link position[...]
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OM-278 Page 24 Notes[...]
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OM-278 Page 25 SECTION 6 – ELECTRICAL DIAGRAM SC-196 108-A For Primary Circuit Diagram Portion, refer to the Circuit Dia- gram located inside the wrapper of the welding power source. Figure 6-1. Circuit Diagram[...]
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OM-278 Page 26 SECTION 7 – P ARTS LIST ST-800 703-D Figure 7-1. Main Assembly (652 Model Illustrated) . Hardware is common and not available unless listed. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 14 17 18 (Fig.7 – 4) 19 20 21 1 22 3 4 23 25 26 24 27 28 (Fig. 7-2) 22 29 (Fig. 7-3)[...]
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OM-278 Page 27 Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Figure 7-1. Main Assembly (652 Model Illustrated) Quantity 1 +179 432 P ANEL, side 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 179 431 COVER, top 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]
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OM-278 Page 28 Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Figure 7-2. Panel, Front w/Components (Fig 7-1 Item 30) Quantity 1 159 863 ELECTRONICS BOX 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 PC1 187 834 CIRCUIT CARD, control (60Hz) 1 . . . . . . . . . . . . . . . . [...]
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OM-278 Page 29 Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Figure 7-2. Panel, Front w/Components (Fig 7-1 Item 30) (Continued) Quantity 14 174 937 PLA TE, control lower (60Hz) 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 179 389 PLA TE, control lower (50Hz) 1 . . . . . . . . . . .[...]
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OM-278 Page 30 Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Figure 7-3. Rectifier , Si Diode (Fig 7-1 Item 31) Quantity 1 C7.12 048 420 CAP ACITOR, cer disc .01uf 1000VDC 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 191 989 BAR, mtg rectifier 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]
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OM-278 Page 31 Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Figure 7-4. Panel, Rear w/Components (Fig 7-1 Item 18) Quantity 1 124 275 CHAMBER, plenum 14 in 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 180 165 BLADE, fan 14 in 3wg 23deg .375 bore CCW 1 . . . . . . . . . . . . .[...]
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Notes[...]
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Warranty Questions? Call 1-877-HOBART1 for your local Hobart distributor. hobart standard 7/00 Service Y ou always get the fast, reliable response you need. Most replacement parts can be in your hands in 24 hours. Support Need fast answers to the tough welding questions? Contact your distributor or call 1-800-332-3281. The expertise of the distribu[...]
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PRINTED IN USA 2000 Hobart Welding Products. 1/00 Hoba rt We lding Produc ts An I l li noi s T ool Works Company 600 West Main St reet Troy , OH 45373 U SA For Technical A ssistan ce: Call1-800-332-3281 For Li terat ure Or Neares t Dealer: Call 1-877-Hobart 1 Model Name Serial/Style Number Purchase Date (Date which equipment was delivered to or[...]