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Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding manual

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Buen manual de instrucciones

Las leyes obligan al vendedor a entregarle al comprador, junto con el producto, el manual de instrucciones Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding. La falta del manual o facilitar información incorrecta al consumidor constituyen una base de reclamación por no estar de acuerdo el producto con el contrato. Según la ley, está permitido adjuntar un manual de otra forma que no sea en papel, lo cual últimamente es bastante común y los fabricantes nos facilitan un manual gráfico, su versión electrónica Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding o vídeos de instrucciones para usuarios. La condición es que tenga una forma legible y entendible.

¿Qué es un manual de instrucciones?

El nombre proviene de la palabra latina “instructio”, es decir, ordenar. Por lo tanto, en un manual Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding se puede encontrar la descripción de las etapas de actuación. El propósito de un manual es enseñar, facilitar el encendido o el uso de un dispositivo o la realización de acciones concretas. Un manual de instrucciones también es una fuente de información acerca de un objeto o un servicio, es una pista.

Desafortunadamente pocos usuarios destinan su tiempo a leer manuales Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding, sin embargo, un buen manual nos permite, no solo conocer una cantidad de funcionalidades adicionales del dispositivo comprado, sino también evitar la mayoría de fallos.

Entonces, ¿qué debe contener el manual de instrucciones perfecto?

Sobre todo, un manual de instrucciones Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding debe contener:
- información acerca de las especificaciones técnicas del dispositivo Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding
- nombre de fabricante y año de fabricación del dispositivo Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding
- condiciones de uso, configuración y mantenimiento del dispositivo Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding
- marcas de seguridad y certificados que confirmen su concordancia con determinadas normativas

¿Por qué no leemos los manuales de instrucciones?

Normalmente es por la falta de tiempo y seguridad acerca de las funcionalidades determinadas de los dispositivos comprados. Desafortunadamente la conexión y el encendido de Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding no es suficiente. El manual de instrucciones siempre contiene una serie de indicaciones acerca de determinadas funcionalidades, normas de seguridad, consejos de mantenimiento (incluso qué productos usar), fallos eventuales de Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding y maneras de solucionar los problemas que puedan ocurrir durante su uso. Al final, en un manual se pueden encontrar los detalles de servicio técnico Lincoln Electric en caso de que las soluciones propuestas no hayan funcionado. Actualmente gozan de éxito manuales de instrucciones en forma de animaciones interesantes o vídeo manuales que llegan al usuario mucho mejor que en forma de un folleto. Este tipo de manual ayuda a que el usuario vea el vídeo entero sin saltarse las especificaciones y las descripciones técnicas complicadas de Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding, como se suele hacer teniendo una versión en papel.

¿Por qué vale la pena leer los manuales de instrucciones?

Sobre todo es en ellos donde encontraremos las respuestas acerca de la construcción, las posibilidades del dispositivo Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding, el uso de determinados accesorios y una serie de informaciones que permiten aprovechar completamente sus funciones y comodidades.

Tras una compra exitosa de un equipo o un dispositivo, vale la pena dedicar un momento para familiarizarse con cada parte del manual Lincoln Electric High-Speed and High-Deposition Welding. Actualmente se preparan y traducen con dedicación, para que no solo sean comprensibles para los usuarios, sino que también cumplan su función básica de información y ayuda.

Índice de manuales de instrucciones

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    APPLICA TION Tandem MIG TM Low cost and profitability are key business objectives, whether the product offering is a wheel, a water tank, or a truck frame. It used to be thought that on the road to lower cost, quality had to be sacrificed. That’ s no longer true with T andem MIG welding. The following factors affect pricing per welded part: • C[...]

  • Página 2

    Tandem MIG The future of welding is here. ® APPLICA TION 2/16 High-Speed and High-Deposition Welding WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM T andem MIG is a dual wire GMA W process that is used in automated welding applications to improve welding productivity and part throughput. The process utilizes two welding power sources and two wire feeders acting [...]

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    Tandem MIG The future of welding is here. ® APPLICA TION 3/16 High-Speed and High-Deposition Welding WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM The two welding arcs common to the T andem MIG process have distinct functions. The lead arc (the first arc in the direction of torch travel) is operated in a spray transfer mode. The mode may be either a special T a[...]

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    The future of welding is here. ® APPLICA TION 4/16 WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Tandem MIG Flat and Horizontal Lap W elds 1.5 mm - 5 mm Automotive, T ank Fabrication Flat and horizontal lap welds common to automotive components like control arms, stub or full chassis frames, cross members, shock absorbers, struts, stabilizer arms and flex axles[...]

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    The future of welding is here. ® APPLICA TION 5/16 WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Tandem MIG Using T andem MIG For High-Deposition Applications Flat and Horizontal Fillet W elds 6 mm and Larger Railroad, Structural, Industrial Equipment, Ship Building, Off Road Wheel Manufacturing Flat and horizontal fillets common to structural building componen[...]

  • Página 6

    The future of welding is here. ® APPLICA TION 6/16 WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Tandem MIG High-Speed and High-Deposition Welding Problem - Single Wir e GMA W As higher travel speeds are explored with conventional single solid and metal cored wire GMA W processes one of the factors that limits obtainable travel speeds is a phenomenon referred t[...]

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    The future of welding is here. ® APPLICA TION 7/16 WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Tandem MIG Comparing High-Speed T andem MIG T o Single Wire GMA W Processes T ravel Speed Comparison Higher Deposition rates Problem - Single Wir e GMA W A conventional single wire GMA W process has an optimum operating range based primarily on wire diameter , shiel[...]

  • Página 8

    Tandem MIG The future of welding is here. ® APPLICA TION 8/16 High-Speed and High-Deposition Welding WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Reduced Heat Input and Improved Bead Pr ofiles Comparing High-Deposition T andem MIG T o Single Wire GMA W Process Problem - Single Wir e GMA W A single wire GMA W process has a useable weld metal deposition rate bas[...]

  • Página 9

    Tandem MIG The future of welding is here. ® APPLICA TION 9/16 High-Speed and High-Deposition Welding WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Comparing High-Deposition T andem MIG T o Single Wire GMA W Process Deposition Rate Comparison 40 20 30 Single Wire GMA W Lbs./Hr . T andem MIG 1/4” Horizontal Fillet 10 W eld Metal Deposition Rate Single Wire GMA [...]

  • Página 10

    Tandem MIG The future of welding is here. ® APPLICA TION 10/16 High-Speed and High-Deposition Welding WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Using T andem MIG Understanding Operating V ariables The general rules governing operating variables for single wire GMA W arc welding also apply to T andem MIG welding. However there are additional considerations t[...]

  • Página 11

    Tandem MIG The future of welding is here. ® APPLICA TION 11/16 High-Speed and High-Deposition Welding WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Using T andem MIG Understanding Operating V ariables Shielding Gas The lead and trail shielding gas should be of the same mixture and supplied through separate flow regulators. Gas flow per electrode should be a min[...]

  • Página 12

    Tandem MIG The future of welding is here. ® APPLICA TION 12/16 High-Speed and High-Deposition Welding WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Configuring T andem MIG Hard Automation Systems Models: AD1202 - 1 and AD1202 - 2 H B G A A E I C Item Component AD1202-1 AD1202-2 Qty A Power Source T andem MIG Power W ave 455M Robotic or K2262-1-TM 2 T andem MIG [...]

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    The future of welding is here. ® APPLICA TION 13/16 WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Tandem MIG High-Speed and High-Deposition Welding Configuring T andem MIG Robotic Systems B H A D F E G C Item Component AD1201-1 AD1201-2 Qty A Power Source T andem MIG Power W ave 455M Robotic or K2262-1-TM 2 A T andem MIG Power W ave 655 Robotic K1519-1-TM 2 B W[...]

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    The future of welding is here. ® APPLICA TION 14/16 WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Power Feed 10R Wire Feeder Compact Wire Drive System for Automation The Power Feed 10R is a high performance, digitally controlled wire feeder designed to be a part of a modular , multi-process welding system. It is specifically designed to mount to a robot arm or [...]

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    Tandem MIG The future of welding is here. ® APPLICA TION 15/16 High-Speed and High-Deposition Welding WA VEFORM CONTROL TECHNOLOGY TM Lincoln W elding Systems Featuring T andem MIG Power W ave 455M For welding thicker materials in robotics, hard automation, PLC and semiautomatic applications, choose the Power W ave 455M. The power source features [...]

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    Tandem MIG The future of welding is here. ® THE LINCOLN ELECTRIC COMP ANY www .lincolnelectric.com 1.216.481.8100 Customer Assistance Policy The business of The Lincoln Electric Company is manufacturing and selling high quality welding equipment, consumables, and cutting equipment. Our challenge is to meet the needs of our customer and to exceed t[...]