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Miller Electric DS-74S16 manual

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Buen manual de instrucciones

Las leyes obligan al vendedor a entregarle al comprador, junto con el producto, el manual de instrucciones Miller Electric DS-74S16. La falta del manual o facilitar información incorrecta al consumidor constituyen una base de reclamación por no estar de acuerdo el producto con el contrato. Según la ley, está permitido adjuntar un manual de otra forma que no sea en papel, lo cual últimamente es bastante común y los fabricantes nos facilitan un manual gráfico, su versión electrónica Miller Electric DS-74S16 o vídeos de instrucciones para usuarios. La condición es que tenga una forma legible y entendible.

¿Qué es un manual de instrucciones?

El nombre proviene de la palabra latina “instructio”, es decir, ordenar. Por lo tanto, en un manual Miller Electric DS-74S16 se puede encontrar la descripción de las etapas de actuación. El propósito de un manual es enseñar, facilitar el encendido o el uso de un dispositivo o la realización de acciones concretas. Un manual de instrucciones también es una fuente de información acerca de un objeto o un servicio, es una pista.

Desafortunadamente pocos usuarios destinan su tiempo a leer manuales Miller Electric DS-74S16, sin embargo, un buen manual nos permite, no solo conocer una cantidad de funcionalidades adicionales del dispositivo comprado, sino también evitar la mayoría de fallos.

Entonces, ¿qué debe contener el manual de instrucciones perfecto?

Sobre todo, un manual de instrucciones Miller Electric DS-74S16 debe contener:
- información acerca de las especificaciones técnicas del dispositivo Miller Electric DS-74S16
- nombre de fabricante y año de fabricación del dispositivo Miller Electric DS-74S16
- condiciones de uso, configuración y mantenimiento del dispositivo Miller Electric DS-74S16
- marcas de seguridad y certificados que confirmen su concordancia con determinadas normativas

¿Por qué no leemos los manuales de instrucciones?

Normalmente es por la falta de tiempo y seguridad acerca de las funcionalidades determinadas de los dispositivos comprados. Desafortunadamente la conexión y el encendido de Miller Electric DS-74S16 no es suficiente. El manual de instrucciones siempre contiene una serie de indicaciones acerca de determinadas funcionalidades, normas de seguridad, consejos de mantenimiento (incluso qué productos usar), fallos eventuales de Miller Electric DS-74S16 y maneras de solucionar los problemas que puedan ocurrir durante su uso. Al final, en un manual se pueden encontrar los detalles de servicio técnico Miller Electric en caso de que las soluciones propuestas no hayan funcionado. Actualmente gozan de éxito manuales de instrucciones en forma de animaciones interesantes o vídeo manuales que llegan al usuario mucho mejor que en forma de un folleto. Este tipo de manual ayuda a que el usuario vea el vídeo entero sin saltarse las especificaciones y las descripciones técnicas complicadas de Miller Electric DS-74S16, como se suele hacer teniendo una versión en papel.

¿Por qué vale la pena leer los manuales de instrucciones?

Sobre todo es en ellos donde encontraremos las respuestas acerca de la construcción, las posibilidades del dispositivo Miller Electric DS-74S16, el uso de determinados accesorios y una serie de informaciones que permiten aprovechar completamente sus funciones y comodidades.

Tras una compra exitosa de un equipo o un dispositivo, vale la pena dedicar un momento para familiarizarse con cada parte del manual Miller Electric DS-74S16. Actualmente se preparan y traducen con dedicación, para que no solo sean comprensibles para los usuarios, sino que también cumplan su función básica de información y ayuda.

Índice de manuales de instrucciones

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    DS-74S12, DS-74S16, DS-74D12, and DS-74D16 OM-1500-13 207 494H 2006 − 05 Processes Description MIG (GMAW) W elding Flux Cored (FCA W ) W elding (Gas-and Self-Shielding) Submerged (SAW) W elding Wire Feeder (Use with CV Power Sources) DS-74S/D Swingarc ™ File: MIG (GMA W) V isit our website at www.MillerWelds.com[...]

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    Miller Electric manufactures a full line of welders and welding related equipment. For information on other quality Miller products, contact your local Miller distributor to receive the latest full line catalog or individual specification sheets. T o locate your nearest distributor or service agency call 1-800-4-A-Miller , or visit us at www .Mille[...]

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    T ABLE OF CONTENTS SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1. Symbol Usage 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2. Arc W elding Hazards 1 . . . . . . . [...]

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    [...]

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    OM-1500-13 Page 1 SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING som _3/05 Y W arning: Protect yourself and others from injury — read and follow these precautions. 1-1. Symbol Usage Means W arning! W atch Out! There are possible hazards with this procedure! The possible hazards are shown i n the adjoining symbols. Y Marks a special safety m[...]

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    OM-1500-13 Page 2 Arc rays from the w elding process produce intense visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays that can burn eyes and skin. Sparks fly off from the weld. ARC RA YS can burn eyes and skin. D Wear an approved welding helmet fitted with a proper shade of fil- ter lenses to protect your face and eyes when welding or watching[...]

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    OM-1500-13 Page 3 1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance FIRE OR EXPLOSION hazard. D Do not install or place unit on, over , or near combustible surfaces. D Do not install unit near flammables. D Do not overload building wiring − be sure power supply system is properly sized, rated, and protected to handle this unit.[...]

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    OM-1500-13 Page 4 1-5. Principal Safety Standards Safety i n W elding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www .global.ihs.com). Recommended Safe Practices for the Preparation for W elding and Cut- ting of Containers and Piping , American W elding Society Standard A [...]

  • Página 9

    OM-1500-13 Page 5 SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE A V ANT UTILISA TION som _3/05 Y A vertissement : se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes. 2-1. Symbo les util isés Sy mbole graphique d’avert iss ement ! Att ention ! Cette pro - cédur e comporte d es risques poss ible[...]

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    OM-1500-13 Page 6 Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génère des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provo- quer des brûlures dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage. LES RA YONS D’ARC peuvent entraî- ne r des brûlures aux yeux et à la pe[...]

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    OM-1500-13 Page 7 2-3 . Dange rs suppléme ntaire s en r e lation avec l’installa tion, le f onc tionneme nt e t l a maintenance Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO- SION. D Ne pas placer l’appareil sur , au-dessus ou à proximité de surfaces inflammables. D Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables. D Ne pas surcharger[...]

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    OM-1500-13 Page 8 2-5. Princi pales nor mes de sécur ité Safety in W elding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site In- ternet : www .global.ihs.com). Recommended Safe Practices fo r the Preparati on for W elding and Cut- ting of Containers and Piping , American W el[...]

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    OM-1500-13 Page 9 SECTION 3 − INTRODUCTION 3-1. Specifications T ype of Input Power W elding Power Source T ype Wire Feed Speed Range Wire Diameter Range W elding Circuit Rating W eight 24 V olts AC Single-Phase 10 Amperes 50/60 Hertz Constant V oltage (CV) DC With 14-Pin And Contactor Control Standard: 50 T o 780 ipm (1.3 T o 19.8 mpm) Optional [...]

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    OM-1500-13 Page 10 4-2. Installing Control Box And Adjusting T ilt 1 Weld Control 2 Bracket 3 Screw Bracket and screws are installed onto bottom of control at factory . 4 Swivel Loosen screws. Place control on swivel and slide forward. Tighten screws. 5 T ilt Bracket 6 Rear Pivot Screw 7 Front Screw Loosen rear pivot screw. Remove front screw . Piv[...]

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    OM-1500-13 Page 1 1 4-4. Installing Wire Guide Extension ST-152 383 1 Wire Guide Fitting 2 Bolt 3 Monocoil Liner 4 Wire Guide Extension T ighten bolt to secure liner in wire guide fitting. Do not overtighten bolt and crush liner . Repeat procedure for opposite side. T ools Needed: 1 2 3 4 3/8 in[...]

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    OM-1500-13 Page 12 803 185 1 W elding Power Source 2 Remote 14 Connection 3 Negative ( − ) W eld Output Cable 4 Positive (+) Weld Output Cable 5 W orkpiece 6 Weld Control 7 Boom 8 Gun 9 Swivel 10 Pipe Post And Base 1 1 Gas Hose 12 Gas Supply and Regulator (Customer Supplied) . Shielding gas pressure not to exceed 100 PSI (689 kPa). 4-5. Equipment[...]

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    OM-1500-13 Page 13 Ref. 803 187 1 Interconnecting Cables 2 Interconnecting Cable Receptacles 3 14-Pin Cord 4-6. Control Box Connections 1 3 2 4-7. 14-Pin Plug Information Pin* Pin Information A 24 volts ac with respect to socket G. A J K B Contact closure to A completes 24 volts ac contactor control circuit. A J B K I L G Circuit common for 24 volt[...]

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    OM-1500-13 Page 14 4-8. Removing Safety Collar And Adjusting Boom ST-142 599-C 1 Locking Knob T ighten knob to prevent boom movement. Loosen knob to allow boom movement. Change knob po- sition to limit upward movement. Pull boom down slightly and re- move safety collar . Boom should balance in any position from hori- zontal to 60 degrees above hori[...]

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    OM-1500-13 Page 15 4-1 1. Installing And Threading Welding Wire T ools Needed: 3/16, 5/64 in 3/8, 15/16 in Install wire spool. Ad- just tension nut so wire is taut when wire feed stops. Install wire guide. Pressure Indicator Scale Pressure Adjust Install drive rolls. NONCONDUCTIVE SURF ACE NONCONDUCTIVE SURF ACE No Wire Slip Wire Slips Drive Rolls [...]

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    OM-1500-13 Page 16 4-12. Setting Internal DIP Switches Position Settings And Results For DIP Switch S1 On PC1 And PC101 On = Current detect over- ride. For welding power sources that don’t provide current feedback through the 14-pin receptacle. Run- in is inactive. Off = Current must be detected from power sources that provide current feedback th[...]

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    OM-1500-13 Page 17 T ools Needed: 1/4 in 4-13. Optional Equipment DIP Switch Settings 12 3 45 Or Or High Speed Motor Meters/Minute High Speed Motor Inches/Minute Standard Motor Meters/Minute Standard Motor Inches/Minute Digital Meter Functions 12 3 45 12 3 45 12 3 45 803 188 Remove wrapper . 1 Digital Meter Board PC60 2 Meter Board Switch S2 Instal[...]

  • Página 22

    OM-1500-13 Page 18 SECTION 5 − OPERA TION 5-1. Power Switch 1 Power Switch 1 Ref. 803 183 1 Left/Right Select Switch Pressing the Left/Right Select switch allows the operator to choose which side of the unit’ s con- trols will operate. 5-2. Left/Right Select Switch 1 Ref. 803 184 5-3. Jog/Purge 1 Ref. 803 184 2 1 Jog/Purge Push Buttons 2 Wire S[...]

  • Página 23

    OM-1500-13 Page 19 5-4. T rigger Hold Switch 1 T rigger Hold Switches T rigger hold allows the operator to weld without holding the gun trigger . • T o use the trigger hold function, place the trigger hold switch in the On position. • The operator must hold the trig- ger for a minimum of 2 seconds, bu t not longer than 6 seconds be- fore releas[...]

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    OM-1500-13 Page 20 SECTION 6 − MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 6-1. Routine Maintenance Y Disconnect power before maintaining. 3 Months Replace unreadable labels. Clean and tighten weld terminals. Repair or replace cracked weld cable. Check 14-pin cord. Check gas hose and fittings. Check gun cable. Replace cracked parts. 6 Months Blow out or va[...]

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    OM-1500-13 Page 21 6-2. Diagnostics 803 063-A 1 LED3 On Right Side Motor Control Board PC1 2 LED3 On Left Side Motor Control Board PC101 3 LED3 On Dual Board PC70 2 1 3 Display On Optional Meter LED3 Sequence Indicated Error Left Side Motor Control HELP 11 1 Blink Communication Error Left Side Motor Control Board PC101 HELP 12 2 Blinks T rigger Err[...]

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    OM-1500-13 Page 22 6-3. T roubleshooting Y Disconnect power before troubleshooting T rouble Remedy Wire feeds, shielding gas flows, but electrode wire is not energized. Check cable connections. Check cables for continuity , and repair or replace cables if necessary (see Section 4-5). Wire feeder is on, display does not light up, motor does not run,[...]

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    OM-1500-13 Page 23 Notes[...]

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    OM-1500-13 Page 24 SECTION 7 − ELECTRICAL DIAGRAM Figure 7-1. Circuit Diagram[...]

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    OM-1500-13 Page 25 204 716-B[...]

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    OM-1500-13 Page 26 SECTION 8 − P ARTS LIST 803 189-C 1 2 3 4 5 6 10 12 13 14 16 17 18 19 20 21 26 22 28 2 Fig 8-4 Fig 8-2 Fig 8-3 Fig 8-5 7 27 8 9 11 23 24 25 29 30 Fig 8-4 . Hardware is common and not available unless listed. 15 15 14 2 31 31 Figure 8-1. Main Assembly[...]

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    OM-1500-13 Page 27 Quantity Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Model 12 16 Figure 8-1. Main Assembly 1 See Note Control Box, (Fig 8-2) 1 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 201 319 Cable, Interconnecting (consisting of) 2 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

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    OM-1500-13 Page 28 803 190 . Hardware is common and not available unless listed. 3 4 5 6 5 12 13 15 4 2 14 18 17 16 19 20 21 21 20 22 23 24 1 8 9 10 11 7 Figure 8-2. Control Box Quantity Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Model D-74S D-74D Figure 8-2. Control Box (Figure 8 − 1 Item 1) 1 204 722 Wrapper , feeder 1 1 . . . . . . . . . . . . .[...]

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    OM-1500-13 Page 29 Quantity Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Model D-74S D-74D Figure 8-2. Control Box (Continued) 17 R1,101 073 562 Pot,Cp Std Slot 1t 2. W 10k Linear 2 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 R1,101,70,170 224 597 Pot, Cermet Std Flat 3.75T 2 W 10K Linear 0 4 . . . . . . . . .[...]

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    OM-1500-13 Page 30 ST-142 306-H 1 23 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18 20 21 22 23 29 30 15 14 24 25 26 19 27 28 4 . Hardware is common and not available unless listed. 11 Figure 8-3. Boom Assembly[...]

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    OM-1500-13 Page 31 Quantity Description Part No. Item No. Model 12 16 Figure 8-3. Boom Assembly (Fig 8-1 Item 14) 1 010 313 Pin, Cotter Hair .072 X 1.437 4 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 010 910 W asher , Flat Stl Sae .375 6 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

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    OM-1500-13 Page 32 See T able 8-1 For Drive Roll & Wire Guide Kits . Hardware is common and not available unless listed. 802 977-B 1 32 33 34 36 35 30 28 29 31 37 27 40 39 38 6 5 3 2 4 7 9 8 11 10 24 25 20 12 15 18 16 22 14 17 19 21 23 22 14 13 26 Figure 8-4. Drive Assembly , Wire Q uantity Description Part No. Item No. Model DS-74S DS-74 D Fig[...]

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    OM-1500-13 Page 33 Quantity Description Part No. Item No. Model DS-12 DS-16 Figure 8-4. Drive Assembly , Wire (continued) Dia. Mkgs. 184 136 Kit, Brush Holder 1 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 155 098 Kit, Cover Motor Gearbox (consisting of)[...]

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    OM-1500-13 Page 34 8 7 6 9 1 2 3 4 5 6 7 13 12 11 10 ST-081 760-C . Hardware is common and not available unless listed. Figure 8-5. Support, Hub & Reel Description Part No. Item No. Quantity Figure 8-5. Support, Hub & Reel (Fig 8-1 Item 1 1) 1 058 427 RING, retaining spool 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

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    OM-1500-13 Page 35 T able 8-1. Drive Roll and Wire Guide Kits .023-.025 in. 0.6 mm 151 024 087 130 .030 in. 0.8 mm 151 025 053 695 .035 in. 0.9 mm 151 026 053 700 151 036 072 000 151 052 132 958 .045 in. 1.1/1.2 mm 151 027 053 697 151 037 053 701 151 053 132 957 151 070 083 489 .052 in. 1.3/1.4 mm 151 028 053 698 151 038 053 702 151 054 132 956 151[...]

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    Notes[...]

  • Página 41

    Notes[...]

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    Notes[...]

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    Warranty Questions? Call 1-800-4-A-MILLER for your local Miller distributor. miller_warr 2006 − 01 Y our distributor also gives you ... Service Y ou always get the fast, reliable response you need. Most replacement parts can be in your hands in 24 hours. Support Need fast answers to the tough welding questions? Contact your distributor . The expe[...]

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    PRINTED IN USA © 2006 Miller Electric Mfg. Co. 2006 − 01 Miller Elect ric Mfg. Co. An Illinois T ool W orks Compa ny 1635 West S pencer S treet Applet on, WI 5 4914 US A International He adquarters − US A USA Phone: 920-735-4505 Aut o-At tended USA & Canada F AX: 920-735-4134 Int ernati onal F A X: 920-735-4125 European Headqua rters − U[...]