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Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR manual

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Buen manual de instrucciones

Las leyes obligan al vendedor a entregarle al comprador, junto con el producto, el manual de instrucciones Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR. La falta del manual o facilitar información incorrecta al consumidor constituyen una base de reclamación por no estar de acuerdo el producto con el contrato. Según la ley, está permitido adjuntar un manual de otra forma que no sea en papel, lo cual últimamente es bastante común y los fabricantes nos facilitan un manual gráfico, su versión electrónica Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR o vídeos de instrucciones para usuarios. La condición es que tenga una forma legible y entendible.

¿Qué es un manual de instrucciones?

El nombre proviene de la palabra latina “instructio”, es decir, ordenar. Por lo tanto, en un manual Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR se puede encontrar la descripción de las etapas de actuación. El propósito de un manual es enseñar, facilitar el encendido o el uso de un dispositivo o la realización de acciones concretas. Un manual de instrucciones también es una fuente de información acerca de un objeto o un servicio, es una pista.

Desafortunadamente pocos usuarios destinan su tiempo a leer manuales Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR, sin embargo, un buen manual nos permite, no solo conocer una cantidad de funcionalidades adicionales del dispositivo comprado, sino también evitar la mayoría de fallos.

Entonces, ¿qué debe contener el manual de instrucciones perfecto?

Sobre todo, un manual de instrucciones Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR debe contener:
- información acerca de las especificaciones técnicas del dispositivo Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR
- nombre de fabricante y año de fabricación del dispositivo Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR
- condiciones de uso, configuración y mantenimiento del dispositivo Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR
- marcas de seguridad y certificados que confirmen su concordancia con determinadas normativas

¿Por qué no leemos los manuales de instrucciones?

Normalmente es por la falta de tiempo y seguridad acerca de las funcionalidades determinadas de los dispositivos comprados. Desafortunadamente la conexión y el encendido de Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR no es suficiente. El manual de instrucciones siempre contiene una serie de indicaciones acerca de determinadas funcionalidades, normas de seguridad, consejos de mantenimiento (incluso qué productos usar), fallos eventuales de Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR y maneras de solucionar los problemas que puedan ocurrir durante su uso. Al final, en un manual se pueden encontrar los detalles de servicio técnico Vinotemp en caso de que las soluciones propuestas no hayan funcionado. Actualmente gozan de éxito manuales de instrucciones en forma de animaciones interesantes o vídeo manuales que llegan al usuario mucho mejor que en forma de un folleto. Este tipo de manual ayuda a que el usuario vea el vídeo entero sin saltarse las especificaciones y las descripciones técnicas complicadas de Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR, como se suele hacer teniendo una versión en papel.

¿Por qué vale la pena leer los manuales de instrucciones?

Sobre todo es en ellos donde encontraremos las respuestas acerca de la construcción, las posibilidades del dispositivo Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR, el uso de determinados accesorios y una serie de informaciones que permiten aprovechar completamente sus funciones y comodidades.

Tras una compra exitosa de un equipo o un dispositivo, vale la pena dedicar un momento para familiarizarse con cada parte del manual Vinotemp WINE-MATE VINO-2500SSR. Actualmente se preparan y traducen con dedicación, para que no solo sean comprensibles para los usuarios, sino que también cumplan su función básica de información y ayuda.

Índice de manuales de instrucciones

  • Página 1

    VINO2500-6500SSR Installer’s Instruction Federal law requires that WINE-M ATE split cooling systems be installed by an EPA certified refrigeration technician. WINE-MATE split system is shipped as components and is ready for use only after a certified refrigeration technici an has properly installed, evacuated, charged and tested the system. Pr op[...]

  • Página 2

    - 1 - CAUTION: DO NOT SWITCH ON THE COMPRESSOR IF THE CONDENSING UNIT IS EQUIPPED WITH A LOW AMBIENT CO NDITION KIT UNTIL THE UNIT HAS BEEN PLUGGED IN FOR 24 HOURS. 2. Valve Operation (Condensing unit) BACK POSITION FRONT POSITION MIDDLE POSITION Fig. 4 ROTALOCK Valve Operation BACK POSITION FRONT POSITION MIDDLE POSITION Fig. 5 Base Valve Operatio[...]

  • Página 3

    - 2 - • There is a gravity drai n line and the unit shall be in stalled level or with a slight angle toward the drain c onnection. If rise-up is needed, a condensation pump must be used. 4. Air Sensor • The air sensor can be located in the wine room 5 ft above the floor or the return air area, but not the supply air area or air dead area. • I[...]

  • Página 4

    - 3 - • It may use fan speed cont rol to adjust the system refrigeration performance to achieve 8-10 ° F differential between return air and supply air. In order to control fan speed properly, a minimum speed adjustment is required. Turn main control knob to lowest speed position, locate and adjust minimum speed setting (on the side or front) wi[...]

  • Página 5

    - 4 - g. Low suction pre ssure and low head pres sure High superheat and low subcooling h. Low suction pre ssure and low to normal head pres sure High superheat and high subcooling i. Low suction pressure a nd l ow head pressure Low subcooling j. Low suction pressure a nd l ow head pressure Low superheat and low subcooling k. Low suction pressure a[...]

  • Página 6

    - 5 - B. Dual Control Fig. 7 Dual Adjustable Pressure Control 8. Use of the encapsulated pressu re control (if applicable) Fixed suction pressure setting: Cut in = 32 psig; Cut out = 10 psig 9. Use of the condenser fan control (i f applicable for low ambient kit) Head pressure setting: Cut in=170 psig; Cut out=120 psig; Differential=50 psig It may [...]

  • Página 7

    - 6 - 11. Condensing Unit Troubleshooting Unit not running a. Incorrect power supply b. Incorrect or loose wirings c. Failed components d. Liquid refrigerant in the compre ssor e. Low pressure switch sh utting do wn the system a. Check for proper voltag e b. Check all wiri ngs and connections c. Check start relay, start capacitor, overload protecto[...]