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Carrier 50VS manuel d'utilisation

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Les manuels d’utilisation similaires

Un bon manuel d’utilisation

Les règles imposent au revendeur l'obligation de fournir à l'acheteur, avec des marchandises, le manuel d’utilisation Carrier 50VS. Le manque du manuel d’utilisation ou les informations incorrectes fournies au consommateur sont à la base d'une plainte pour non-conformité du dispositif avec le contrat. Conformément à la loi, l’inclusion du manuel d’utilisation sous une forme autre que le papier est autorisée, ce qui est souvent utilisé récemment, en incluant la forme graphique ou électronique du manuel Carrier 50VS ou les vidéos d'instruction pour les utilisateurs. La condition est son caractère lisible et compréhensible.

Qu'est ce que le manuel d’utilisation?

Le mot vient du latin "Instructio", à savoir organiser. Ainsi, le manuel d’utilisation Carrier 50VS décrit les étapes de la procédure. Le but du manuel d’utilisation est d’instruire, de faciliter le démarrage, l'utilisation de l'équipement ou l'exécution des actions spécifiques. Le manuel d’utilisation est une collection d'informations sur l'objet/service, une indice.

Malheureusement, peu d'utilisateurs prennent le temps de lire le manuel d’utilisation, et un bon manuel permet non seulement d’apprendre à connaître un certain nombre de fonctionnalités supplémentaires du dispositif acheté, mais aussi éviter la majorité des défaillances.

Donc, ce qui devrait contenir le manuel parfait?

Tout d'abord, le manuel d’utilisation Carrier 50VS devrait contenir:
- informations sur les caractéristiques techniques du dispositif Carrier 50VS
- nom du fabricant et année de fabrication Carrier 50VS
- instructions d'utilisation, de réglage et d’entretien de l'équipement Carrier 50VS
- signes de sécurité et attestations confirmant la conformité avec les normes pertinentes

Pourquoi nous ne lisons pas les manuels d’utilisation?

Habituellement, cela est dû au manque de temps et de certitude quant à la fonctionnalité spécifique de l'équipement acheté. Malheureusement, la connexion et le démarrage Carrier 50VS ne suffisent pas. Le manuel d’utilisation contient un certain nombre de lignes directrices concernant les fonctionnalités spécifiques, la sécurité, les méthodes d'entretien (même les moyens qui doivent être utilisés), les défauts possibles Carrier 50VS et les moyens de résoudre des problèmes communs lors de l'utilisation. Enfin, le manuel contient les coordonnées du service Carrier en l'absence de l'efficacité des solutions proposées. Actuellement, les manuels d’utilisation sous la forme d'animations intéressantes et de vidéos pédagogiques qui sont meilleurs que la brochure, sont très populaires. Ce type de manuel permet à l'utilisateur de voir toute la vidéo d'instruction sans sauter les spécifications et les descriptions techniques compliquées Carrier 50VS, comme c’est le cas pour la version papier.

Pourquoi lire le manuel d’utilisation?

Tout d'abord, il contient la réponse sur la structure, les possibilités du dispositif Carrier 50VS, l'utilisation de divers accessoires et une gamme d'informations pour profiter pleinement de toutes les fonctionnalités et commodités.

Après un achat réussi de l’équipement/dispositif, prenez un moment pour vous familiariser avec toutes les parties du manuel d'utilisation Carrier 50VS. À l'heure actuelle, ils sont soigneusement préparés et traduits pour qu'ils soient non seulement compréhensibles pour les utilisateurs, mais pour qu’ils remplissent leur fonction de base de l'information et d’aide.

Table des matières du manuel d’utilisation

  • Page 1

    Manufacturer reserves the right to disco ntinue, or change at any time, specifications or de signs without notice and without inc urring obligations. Catalog No . 04-53500046-0 1 Printed in U. S.A. F orm 50VS-1SI Pg 1 311 10-08 Replaces: Ne w Installation, Star t-Up , and Ser vice Instr uctions CONTENTS Page SAFETY CONSIDERA TIONS . . . . . . . . .[...]

  • Page 2

    2 INST ALLA TION Step 1 — Check Jobsite — Installation, operation and maintenance instructions are pr ovided with each unit. Before unit start-up, read all manuals and become familiar with the unit and its operation. Thoroughly check out the system before operation. Complete the inspections and instructions listed below to prepare a unit for in[...]

  • Page 3

    3 2 1/4" 2 3 / 8 " 5 5/ 8 " 55 1/2" 3 " 10" 12" 6 1/ 8 " 1 3 1 3 /16" 65 1/4" S WAGE FILTER S UPPLY GRILLE RETURN S UPPLY DRAIN OPTIONAL 24V THERMO S TAT LOCATION RETURN AIR OPENING 88 " 3 " TAILPIECE RI S ER 104" to 115" HO S E KIT S MOTOR /BLOWER CONTROL BOX HEAT PUMP CHA SS I [...]

  • Page 4

    4 NO TES: 1. Single deflection grilles include adjustable v er tica l b lades f or controlling horizontal path of discharge. 2. Double deflection grilles include adjustab le ver tical and horizontal blades f or controlling horizontal and vertical path of discharge air (recommended). 3. Dimensions are in inches. 4. All dimensions are 1 / 4 inch. 5. [...]

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    5 NO TES: 1. The opposed blade damper allows control of air v olume (cfm) and path of discharge air . Recommended for applica- tions requir ing unequal airflow or side discharge gr ille(s) with additional top discharge air o pening. 2. Dimensions are in inches. 3. All dimensions are 1 / 4 inch. 4. Discharge grilles are shipped l oose for field inst[...]

  • Page 6

    6 S T ANDARD PERIMETER BYP A SS ALLEN LOCK, REMO V ABLE OPTIONAL PERIMETER BYP A SS ALLEN LOCK OR KEY LOCK, HINGED OPTIONAL LOUVERED ALLEN LOCK, REMO V ABLE 21.1 3 26.2 8 5 8 .00 6 3 .15 61.11 24.19 17.6 8 24.91 2.95 55. 3 5 S T ANDARD PERIMETER BYP A SS ALLEN LOCK, REMO V ABLE OPTIONAL PERIMETER BYP A SS ALLEN LOCK OR KEY LOCK, HINGED OPTIONAL LOU[...]

  • Page 7

    7 S T ANDARD PERIMETER BYP A SS ALLEN LOCK, REMO V ABLE OPTIONAL PERIMETER BYP A SS ALLEN LOCK OR KEY LOCK, HINGED OPTIONAL LOUVERED ALLEN LOCK, REMO V ABLE 6 3 .90 5 8 .75 27.1 3 3 2.2 8 3 0.19 61. 8 6 19.6 8 24.91 5 8 .75 2.95 S T ANDARD PERIMETER BYP A SS ALLEN LOCK, REMO V ABLE OPTIONAL PERIMETER BYP A SS ALLEN LOCK OR KEY LOCK, HINGED OPTIONAL[...]

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    8 Step 2 — Chec k Unit — Upon receipt of shipment at the jobsite, carefully check the shipment against the bill of lading. Make sure all units have been received. Inspect the car - ton or crating of each unit, and inspect each unit for damage. Ensure the shipping company makes proper notation of any shortages or damage on all copies of the frei[...]

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    9 The direct return system shows the most common piping ar- rangement. This is the most cost ef fective method of piping to install since the water is supplied and returned to a riser column at the same place, at the bottom or top of the building. Howev- er , this type of system requires more effort to individually bal- ance water flow to the units[...]

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    10 All riser modifications necessitated by variations in floor-to- floor dimensions including cutting of f or extending risers is the sole responsibility of the installing contractor . Additional expansion compensation must be made in the riser system in the field where movement is expected to exce ed the factory allowances. Figure 9 displays the e[...]

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    11 6. When all units on a riser are anchored into place, com- plete riser joints as follows: a. V erify that all riser joints are vertically aligned and that risers penetrate at least 1 in. into the swaged joint of the riser below . DO NOT let riser joint bot- tom out. b. Braze riser joints with a high-temperature alloy using proper Phos-copper of [...]

  • Page 12

    12 In areas with extremely hard water , the owner should be in- formed that the heat exchanger may require additional system maintenance and occasional acid flushing. W ater Supply and Quality — Check water supply . W ater sup- ply should be plentiful and of good quality . See T able 3 for wa- ter quality guidelines. In all applications, the qual[...]

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    13 Step 6 — Wire Field P ower Suppl y Connections ELECTRICAL–LINE V OLTAGE — A ll fie ld -in st al le d wir - ing, including electrical ground, must comply with the National Electrical Code (NEC) as well as all applicable local codes. Re- fer to T ables 4 and 5 for fuse si zes. Refer to T able 6 for blower speed wiring. See Fig. 10 for field [...]

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    14 BLO WER SPEED WIRING Unit Orange Bro wn Black Blue Red 50VSA,B Low Hig h — — — 50VSC,D —L o w H i g h — — 50VSE,F — — Lo w High — 50VSG,H ——— L o w H i g h 50VSI,J Low Hig h — — — 50VSK,L — — Low High — 50VSM,N ——— L o w H i g h a50-8352 NO TES: 1. Used f or optional communicat ing thermostat. 2. Cut JP1[...]

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    15 Step 7 — Wire Field Contr ol Connections ST ANDARD 24-V THERMOSTAT CONNECTIONS — The thermostat should be wired directly to the microprocessor board terminals labeled P1 to the corresponding terminals (R,C,Y1,Y2,O,G). Installation of Optional W all-Mounted Thermost at — The unit can be controlled with a remote 24-volt surface mounted therm[...]

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    16 Table 8 — Braided Water Hose Be nd Allowances NO TE : Do not allow hoses to rest against shar p edges or structural building components. Compressor vi br a tion ma y cause hose f ailure and vibration transmission through the hoses to the structure, caus- ing noise complaints . 7. Slide the chassis part way into the cabinet. Match the W A TER I[...]

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    17 Step 12 — Install Supply Grille Refer to Fig. 2, 3, and 12 to determine grille size and location based on the type and size of the unit cabinet/chassis combina- tion. Perform the following to install supply grilles over the cabinet discharge openings. 1. T o prevent supply air from short circuiting back into the return air panel a supply duc t[...]

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    18 Table 9 — Limits of Operatio n LEGEND * Requires additional insulation when operating below the dew point. 4. Unit fan: Manually rotate fan to verify free rotation and ensure that blower wheel is secured to the motor shaft. Be sure to remove any shipping supports if needed. DO NOT oil motors upon start-up. Fan motors are pre-oiled at the facto[...]

  • Page 19

    19 to determine the unit error . If a digital communicating ther mo- stat is used DIP switch 3 must be set in the “Off” position. If a 24-vac thermostat is used set DIP switch 3 into the “On” position. DIP SWITCH 4 (R V at Coolin g = Off/R V at Cooling = On) Reversing V alve Operation — DIP switch 4 is used to deter- mine the reversing va[...]

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    20 f. Turn thermostat to “OFF” position. A hissing noise indicates proper functioning of the reversing valve. g. All ow 5 minutes between te sts for pressure to equalize before beginning heatin g test. h. Adj ust the thermostat to the lowest setting. Place the thermostat mode switch in the “HEA T” position. i. Slowly raise the thermost at t[...]

  • Page 21

    21 SER VICE W ater Coil Maintenance CLOSED LOOP SYSTEM (All Other W at er Loop Applica- ti on s ) — Generally water coil maintenance is not needed for closed loop systems. However , if the piping is known to have high dirt or debris content, it is best to establish a periodic maintenance schedule with the owner so the water coil can be checked re[...]

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    Manufacturer reserves the right to disco ntinue, or change at any time, specificatio ns or designs without notice and without inc urring obligations. Catalog No . 04-53500046-01 Printed in U. S.A. Form 50VS-1SI Pg 22 311 11-08 Replaces: N e w Copy right 2008 Carrier Cor poration has reached acceptable levels , the unit microprocessor will power on [...]

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    CL-1 ST A R T -UP CHECKLIST CUSTOMER: ___________________________ JOB NAME: _______________________________________ MODEL NO.:___________________________ SERIAL NO.: ____________________ DA TE: _________ I. PRE-ST AR T -UP DOES THE UNIT VOL T AGE CORRESPOND WI TH THE SUPPL Y VOL T AGE A V AILABLE? (Y/N) HA VE THE POWER AND CONTROL WIRING CONNECTION[...]

  • Page 24

    Manufacturer reserves the right to disco ntinue, or change at any time, specificatio ns or designs without notice and without inc urring obligations. Catalog No . 04-53500046-01 Printed in U .S.A. Form 50VS-1SI Pg CL-2 311 11-08 Replaces: New Copy right 2008 Carrier Cor poration - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - [...]