Cleveland Range MKDL-125-CC manuel d'utilisation
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Un bon manuel d’utilisation
Les règles imposent au revendeur l'obligation de fournir à l'acheteur, avec des marchandises, le manuel d’utilisation Cleveland Range MKDL-125-CC. Le manque du manuel d’utilisation ou les informations incorrectes fournies au consommateur sont à la base d'une plainte pour non-conformité du dispositif avec le contrat. Conformément à la loi, l’inclusion du manuel d’utilisation sous une forme autre que le papier est autorisée, ce qui est souvent utilisé récemment, en incluant la forme graphique ou électronique du manuel Cleveland Range MKDL-125-CC ou les vidéos d'instruction pour les utilisateurs. La condition est son caractère lisible et compréhensible.
Qu'est ce que le manuel d’utilisation?
Le mot vient du latin "Instructio", à savoir organiser. Ainsi, le manuel d’utilisation Cleveland Range MKDL-125-CC décrit les étapes de la procédure. Le but du manuel d’utilisation est d’instruire, de faciliter le démarrage, l'utilisation de l'équipement ou l'exécution des actions spécifiques. Le manuel d’utilisation est une collection d'informations sur l'objet/service, une indice.
Malheureusement, peu d'utilisateurs prennent le temps de lire le manuel d’utilisation, et un bon manuel permet non seulement d’apprendre à connaître un certain nombre de fonctionnalités supplémentaires du dispositif acheté, mais aussi éviter la majorité des défaillances.
Donc, ce qui devrait contenir le manuel parfait?
Tout d'abord, le manuel d’utilisation Cleveland Range MKDL-125-CC devrait contenir:
- informations sur les caractéristiques techniques du dispositif Cleveland Range MKDL-125-CC
- nom du fabricant et année de fabrication Cleveland Range MKDL-125-CC
- instructions d'utilisation, de réglage et d’entretien de l'équipement Cleveland Range MKDL-125-CC
- signes de sécurité et attestations confirmant la conformité avec les normes pertinentes
Pourquoi nous ne lisons pas les manuels d’utilisation?
Habituellement, cela est dû au manque de temps et de certitude quant à la fonctionnalité spécifique de l'équipement acheté. Malheureusement, la connexion et le démarrage Cleveland Range MKDL-125-CC ne suffisent pas. Le manuel d’utilisation contient un certain nombre de lignes directrices concernant les fonctionnalités spécifiques, la sécurité, les méthodes d'entretien (même les moyens qui doivent être utilisés), les défauts possibles Cleveland Range MKDL-125-CC et les moyens de résoudre des problèmes communs lors de l'utilisation. Enfin, le manuel contient les coordonnées du service Cleveland Range en l'absence de l'efficacité des solutions proposées. Actuellement, les manuels d’utilisation sous la forme d'animations intéressantes et de vidéos pédagogiques qui sont meilleurs que la brochure, sont très populaires. Ce type de manuel permet à l'utilisateur de voir toute la vidéo d'instruction sans sauter les spécifications et les descriptions techniques compliquées Cleveland Range MKDL-125-CC, comme c’est le cas pour la version papier.
Pourquoi lire le manuel d’utilisation?
Tout d'abord, il contient la réponse sur la structure, les possibilités du dispositif Cleveland Range MKDL-125-CC, l'utilisation de divers accessoires et une gamme d'informations pour profiter pleinement de toutes les fonctionnalités et commodités.
Après un achat réussi de l’équipement/dispositif, prenez un moment pour vous familiariser avec toutes les parties du manuel d'utilisation Cleveland Range MKDL-125-CC. À l'heure actuelle, ils sont soigneusement préparés et traduits pour qu'ils soient non seulement compréhensibles pour les utilisateurs, mais pour qu’ils remplissent leur fonction de base de l'information et d’aide.
Table des matières du manuel d’utilisation
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Page 1
1333 East 179th S t., Cleveland, Ohio, U.S.A. 441 10 Phone: (216) 481-4900 Fax: (216) 481-3782 Visit our web site at www .clevelandrange.com Operators Manual Installation, Operation & Service Cook/Chill Direct Steam Mixer Kettles Enodis MODELS : MKDL-40-CC MKDL-60-CC MKDL-80-CC MKDL-100-CC MKDL-125-CC MKDL-150-CC SE95012 Rev . 1[...]
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T ABLE OF CONTENTS Installation General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Shipping Damage Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Clearance Requir ements . . . . . . [...]
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Service Parts W arranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Lubricator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Remote Contr ol Assembly . . . . . . . . [...]
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1 GENERAL Installation of the kettle must be accomplished by qualified installation personnel working to all applicable local and national codes. Impr oper installation of pr oduct could cause injury or damage. This unit is built to comply with applicable standar ds for manufacturers. Included among those appr oval agencies are: UL, NSF , ASME/Ntl.[...]
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2 MOVING UNIT 1. While still on skid, move unit as close to final installation position as possible. 2. Prepar e unit for lifting as shown in diagram. 3. Lift gently with a forklift or jacks and r emove skid. 4. Lower gently to ground and r emove forklift and blocking. 5 . If unit has to be re-positioned, slide gently . Do not twist or push one sid[...]
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Page 6
3 ⇒ D/ Lower bridge. ⇒ E/ Bridge pins should enter pin hole on kettle perfectly , If not return to step 1 and repeat leveling steps. ⇒ F/ Raise bridge and swing to far right (for twin mixers only). ⇒ G/ Repeat steps D and E (for twin mixers only). 7 . Once positioned and leveled, permanently secure the kettle's flanged feet to the floo[...]
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4 STEAM REQUIREMENTS FOR KETTLES K ettle Cap. Kettle 25 psi Steam 265°F 40 psi Steam 287°F 80 psi Steam 302°F U .S. Gal. Dia. Lbs./Hr . Hp./Hr . Lbs./Hr . Hp./Hr . Lbs./Hr . Hp./Hr . 40 26" 100 3 120 4 150 4.5 60 29.5" 150 4.5 190 5.5 230 7.0 80 33" 210 6.0 260 7.5 300 9.0 100 36" 260 7.5 320 9.5 390 11.0 125 40" 320 9.5[...]
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5 The following will be perfor med befor e the unit is connected to utilities: 1. Visual Examine unit for scratches, dents, or other defects. 2. Visual Check flanged feet all have bolts holding them. 3. General Check all accessible wiring, mechanical and plumbing connections by hand for secure, tight and satisfactory assembly . Remove all paper . 4[...]
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6 OPTIONAL CONTROLS Some units ma y not have the f ollo wing items to test 13. Meter Complete this test using markings on mixer arm or a measuring strip if there ar e no markings on the unit. T est the meter at the following values up to capacity (Should be approx. ± 1/4"). During this test check that the (interrupt) switch stops the water fl[...]
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7 Operating Controls & Indicators ITEM NO . DESCRIPTION FUNCTION 1. Air Quick Connect . . . . . . . . .Connection for air to food pump. 2. Air Regulator . . . . . . . . . . . . .Opens and closes air operated product discharge valve (Item 10). 3. Hand Wheel . . . . . . . . . . . . . . Tilts kettle for pouring. May be replaced by tilt switch if u[...]
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Tilting Kettle 1. Raise MIXER BRIDGE ( 1 1 ) and swing to side. 2. For manual tilt: turn HANDWHEEL ( 3 ). 3. For power tilt: tur n switch " " to raise, or " " to tilt. W ARNING- Do not tilt kettle when mixer agitators are in kettle bowl. Mixing 1. T ur n MIX/LIFT SWITCH ( 17 ) to "MIX". 2. T ur n MIXER SPEED CONTROL ( [...]
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9 HEAT AUTO COOL OFF Manual Heating/ Cooling 1. T ur n ACTIVE/BYP ASS SWITCH ( 2 5 ) to "BYP ASS". 2. T ur n CONTROLLER SWITCH ( 2 5 ) to "HEA T" or "COOL". 3. For heat: open STEAM V AL VE ( 4 ) completely to boil, or adjust to regulate temperature. For cooling: open STEAM V AL VE ( 4 ) completely . BYPASS ACTIVE Addin[...]
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10 MRC 7000 Controls Drawing (1 pen) Pen Display Pen1 key - AUTO/MAN AUTO MAN SCROLL Key UP Key DOWN Key ˚C ˚F ˚U SP MAN OUT1 OUT2 ALRM Manual Heat Output 1 Cooling Output 2 Alarm Setpoint Minus Sign ˚C ˚F U SP MAN OUT1 OUT2 ALRM BYPASS ACTIVE BYPASS ACTIVE HEAT AUTO COOL OFF BYPASS ACTIVE HEAT AUTO COOL OFF MIXER KETTLE OPERA TION USING MRC 7[...]
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11 PRE-PRODUCTION SANITIZING PROCEDURE 1. Fill kettle to hemisphere and start the agitator . 2. Add 5.25% bleach to make a 50 ppm solution - r efer to chart. Amount of water Amount (5.25%) of in the kettle bleach to add 20 gal / 76L. . . . 5 tbsp / 75ml 30 gal / 114L. . . . 7 1/2 tbsp / 113ml 40 gal / 151L. . . . 10 tbsp (5/8 cup) / 150ml 50 gal / [...]
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12 AUTOMA TIC DUMP V AL VE Daily - clean automatic dump valve as follows: Automatic Dump V alve T o r emove valve from kettle: 1. Place valve in open position. 2. Holding bottom of valve, loosen and remove sani-clamp ( 1 ). 3. Lower valve, and remove fr om body . 4. Remove sani-clamp seal ( 2 ) and "O" ring ( 3 ). 5. With valve on its sid[...]
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13 LUBRICA TOR ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1.-5 KE52815 Lubricator c/w Bracket . . . .1 1. SE50418 Sight Dome . . . . . . . . . . . .1 Assembly 2. SE50419 Filler Cap . . . . . . . . . . . . . .1 Assembly 3. SE50420 Needle V alve . . . . . . . . . . .1 Assembly 4. SE50422 "O" Ring . . . . . . . . . . . . . . .1 5. SE50423 Bowl/G[...]
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14 REMOTE CONTROL ASSEMBL Y ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE53257 Digital Counter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2. SE50354 Pen Tip, red (pkg. of 5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3. SE50354 Pen Tip, green (pkg. of 5) . . . . . . . . . . . . . [...]
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15 MAIN CONSOLE CONTROLS ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE52190 Knob, Speed Contr ol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. KE00860 Cable and Bracket, Speed Contr ol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3. KE53193 Emergency Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]
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16 Mixing 1 T urn MIX/LIFT SWITCH to "MIX" MIX LIFT OFF UP DOWN OFF MIN. FAST 9 8 7 6 5 4 3 2 1 SPEED CONTROL L I F T Lifting & Lowering Bridge 1. T urn MIX/LIFT SWITCH to "LIFT". 2. T urn MIXER SPEED CONTROL to "MIN" and adjust to desired speed. 3. T ur n and hold UP/DOWN SWITCH "UP" to raise or "DO[...]
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17 16 49 48 18 10 41 42 47 46 11 12 13 14 15 19 20 21 24 25 26 22 23 29 31 27 28 30 32 39 38 37 36 40 35 34 1 2 3 4 6 5 1 7 8 9 33 43 44 HYDRAULIC COMPONENTS ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE51607 Flow Contr ol V alve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 2. KE54834-10 [...]
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18 14. KE52115 Coupling W asher , Secondary S. S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 15. CT50097 R.T .D Probe Single . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 16. KE53962 Blade Stop Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]
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19 PLUMBING ASSEMBL Y - 10" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE00350 Steam V alve 3/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 KE01212 Steam V alve 1 1/4" 2. FI00267 Coupling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]
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20 PLUMBING ASSEMBL Y - 18" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. FI00096 Union . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. F100179 T ee . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3. F10513[...]
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21 AIR SYSTEM - 10" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. F A30512 Spacer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. F A32500 T ooth lockwasher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3. KE52697 Locking nut . .[...]
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22 MANUAL TIL T - 10" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE51730 Tilt Shaft Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2. KE50375 Tilt Shaft, Small Gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3. F A19501 Handwheel Allen Scre[...]
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23 POWER TIL T - 10" CONSOLE[...]
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24 POWER TIL T - 10" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE51007 Micro Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 2. KE50581 Bridge Rectifier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3. KE52192 Thrust Washer .[...]
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Page 28
25 W A TER METER ASSEMBL Y - 18" CONSOLE[...]
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26 W A TER METER ASSEMBL Y - 18" CONSOLE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. FI05181 2" Buttweld Sanclamp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. KE00350 Steam V alve Modification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 3. Fl00629-5 Nipple . [...]
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27 ELECTRICAL COMPONENT ASSEMBL Y ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. KE50343-8 Component Mounting Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. KE52710 Ther mostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3. KE52835 Bracket for Ther most[...]
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28 FLUSH PISTON V AL VE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. F A05000 "O" Ring, Cylinder Head . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2. KE52345 Piston Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3. KE52346 Air seal . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]
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29 BUTTERFL Y V AL VE ITEM NO . P ART NO . DESCRIPTION QTY . 1. - 7. KE51603 Butterfly V alve, 2" (includes housing) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 KE52286 Butter fly V alve, 3" (includes housing) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 1. F A11224 Bolt, 5/16-18 x1" S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . [...]
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MAIN COMPONENT REFERENCE CHAR TS V alves: Mechanical: KETTLE PRES- STEAM SAFETY MANUAL CHECK STRAINER SOLENOIDS SIZE SURE TRAP V AL VE V AL VE V AL VE GALLONS PSI STEAM CONDENSA TE POT ABLE COOLING DUMP W A TER W A TER V AL VE 40 50 1/2" NPT 3/4" x 3/4" 3/4" x 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" x 3/4" 3/4" x 3/4&q[...]
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31 MAINTENANCE INSPECTION AND MAINTENANCE CHECK LIST Cleveland Range equipment requir es little pr eventative maintenance. We do however pr ovide the following chart as a guide line for inspection and maintenance to keep your unit functioning at 100%. MONTHL Y INSPECTIONS Item Inspection Item Switches Inspect switches for damage and correct operati[...]
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32 MRC 7000 ENABLE MODE PROCEDURE (1&2 PEN) Refer ence page #36 in the MRC 7000 Installation, Wiring, Operation Manual, Form 2877, Edition 6, May 1994 update. T o prevent tampering, your programmer comes from the factory with the programming modes turned " oFF ". If adjustment is requir ed then the modes must be turned " ON "[...]
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33 AIR LINE LUBRICA TOR OIL FILLING PROCEDURE 1. Disconnect air supply and bleed system. 2. Remove cover on console (see P ARTS LIST - PNEUMA TIC COMPONENTS). 3. Check for oiler location. 4. Inspect oil level in bowl. 5. Remove filler cap. 6. Add mineral oil as requir ed. 7. Replace filler cap and console cover . Oiler AIR FIL TER REPLACEMENT PROCE[...]
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34 RE-INST ALLING SPEED CONTROL CABLE Speed Control Assembly 1. T ur n sprocket of speed contr ol so that wir e." A " is fully extended towards shaft " B ". 2. I nsert end of cable through bracket " C ". 3. Insert wire so it protrudes appr oximately 1/2" to 5/8" through hole in bolt " D ". Tighten b[...]
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35 LUBRICA TION Lubricate the following parts ever y three months to insure smooth operation and r educe wear . MIXER BRIDGE HOUSING There ar e two grease nipples on the mixer bridge swivel housing which are accessed by removing the fr ont and back covers on the 18" console. Side View of 18" Console TRUNNION HOUSING, WORM SCREW AND TIL T [...]
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36 SOLENOID V AL VE MAINTENANCE Solenoid V alve Exploded View Drawing Or dering Information Par ts marked with an asterisk ( * ) in the Solenoid V alve Exploded View Drawing are supplied in the Rebuild Kits. V alve # Rebuild Replacement (Description) Kit # Coil # CT50182 (2", 120V/60 Hz.) SE50400 SE50401 CT50244 (1", 120V/60 Hz.) SE50402 [...]
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Page 40
37 Coil Replacement W ARNING: T ur n off electrical power supply . 1. Disconnect coil lead wires and gr een grounding wir e if present. 2. Remove retaining clip, nameplate and housing. W ARNING: When metal retaining clip disengages, it will spring upward. 3. Slip spring washer and coil off the solenoid base subassembly . 4. Coil is now accessible f[...]
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Page 41
38 WIRING DIAGRAM[...]
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Page 42
39 FLOW P A TH FOR HYDRAULIC SYSTEM Hydraulic Motor Hydraulic Motor Check Valve Hydraulic Cylinder To Tank 3 Way Solenoid Valve 2 Way Solenoid Valve Variable Restrictor Valve IN OUT Pump Relief Valve set at 1000 psi To Tank[...]
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40 SP ARE P ARTS LIST ITEM ON. DESCRIPTION QTY . QTY . DOMESTIC O VERSEAS Spare P arts SE50426 Air Filter Element 1 1 SE50428 "O" Ring for Air Filter 1 1 KE52895 Air Regulator --- 1 KE52936 Fuse 1 1 KE01808 Switch Assembly - On/Of f - Maintained --- 1 KE01809 Switch Assembly - On/Of f/On - Maintained --- 1 KE01810 Switch Assembly - Moment[...]