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Hobart 750 manuel d'utilisation

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Les manuels d’utilisation similaires

Un bon manuel d’utilisation

Les règles imposent au revendeur l'obligation de fournir à l'acheteur, avec des marchandises, le manuel d’utilisation Hobart 750. Le manque du manuel d’utilisation ou les informations incorrectes fournies au consommateur sont à la base d'une plainte pour non-conformité du dispositif avec le contrat. Conformément à la loi, l’inclusion du manuel d’utilisation sous une forme autre que le papier est autorisée, ce qui est souvent utilisé récemment, en incluant la forme graphique ou électronique du manuel Hobart 750 ou les vidéos d'instruction pour les utilisateurs. La condition est son caractère lisible et compréhensible.

Qu'est ce que le manuel d’utilisation?

Le mot vient du latin "Instructio", à savoir organiser. Ainsi, le manuel d’utilisation Hobart 750 décrit les étapes de la procédure. Le but du manuel d’utilisation est d’instruire, de faciliter le démarrage, l'utilisation de l'équipement ou l'exécution des actions spécifiques. Le manuel d’utilisation est une collection d'informations sur l'objet/service, une indice.

Malheureusement, peu d'utilisateurs prennent le temps de lire le manuel d’utilisation, et un bon manuel permet non seulement d’apprendre à connaître un certain nombre de fonctionnalités supplémentaires du dispositif acheté, mais aussi éviter la majorité des défaillances.

Donc, ce qui devrait contenir le manuel parfait?

Tout d'abord, le manuel d’utilisation Hobart 750 devrait contenir:
- informations sur les caractéristiques techniques du dispositif Hobart 750
- nom du fabricant et année de fabrication Hobart 750
- instructions d'utilisation, de réglage et d’entretien de l'équipement Hobart 750
- signes de sécurité et attestations confirmant la conformité avec les normes pertinentes

Pourquoi nous ne lisons pas les manuels d’utilisation?

Habituellement, cela est dû au manque de temps et de certitude quant à la fonctionnalité spécifique de l'équipement acheté. Malheureusement, la connexion et le démarrage Hobart 750 ne suffisent pas. Le manuel d’utilisation contient un certain nombre de lignes directrices concernant les fonctionnalités spécifiques, la sécurité, les méthodes d'entretien (même les moyens qui doivent être utilisés), les défauts possibles Hobart 750 et les moyens de résoudre des problèmes communs lors de l'utilisation. Enfin, le manuel contient les coordonnées du service Hobart en l'absence de l'efficacité des solutions proposées. Actuellement, les manuels d’utilisation sous la forme d'animations intéressantes et de vidéos pédagogiques qui sont meilleurs que la brochure, sont très populaires. Ce type de manuel permet à l'utilisateur de voir toute la vidéo d'instruction sans sauter les spécifications et les descriptions techniques compliquées Hobart 750, comme c’est le cas pour la version papier.

Pourquoi lire le manuel d’utilisation?

Tout d'abord, il contient la réponse sur la structure, les possibilités du dispositif Hobart 750, l'utilisation de divers accessoires et une gamme d'informations pour profiter pleinement de toutes les fonctionnalités et commodités.

Après un achat réussi de l’équipement/dispositif, prenez un moment pour vous familiariser avec toutes les parties du manuel d'utilisation Hobart 750. À l'heure actuelle, ils sont soigneusement préparés et traduits pour qu'ils soient non seulement compréhensibles pour les utilisateurs, mais pour qu’ils remplissent leur fonction de base de l'information et d’aide.

Table des matières du manuel d’utilisation

  • Page 1

    AirForce 750 Processes Description Air Plasma Cutting and Gouging Air Plasma Cutter OM-279 180 060P August 2001[...]

  • Page 2

    Hobart W elders manufactures a full line of welders and welding related equipment. For information on other quality Hobart products, contact your local Hobart distributor to receive the latest full line catalog or individual catalog sheets. T o locate your nearest distributor or service agency call 1-877-Hobart1. Thank you and congratulations on ch[...]

  • Page 3

    T ABLE OF CONTENTS SECTION 1 – SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1. Symbol Usage 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2. Plasma Arc Cutting Hazards 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

  • Page 4

    [...]

  • Page 5

    OM-279 Page 1 SECTION 1 – SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING pom _nd_9/98 1-1. Symbol Usage Means W arning! W atch Out! There are possible hazards with this procedure! The possible hazards are shown in the adjoining symbols. Y Marks a special safety message. . Means “Note”; not safety related. This group of symbols means W arning! W atch [...]

  • Page 6

    OM-279 Page 2 D On inverter power sources, failed parts can ex- plode or cause other parts to explode when power is applied. Always wear a face shield and long sleeves when servicing inverters. EXPLODING P ARTS can injure. Sparks and hot metal blow out from the cutting arc. Chipping and grinding cause flying metal. FL YING SP ARKS can cause injury [...]

  • Page 7

    OM-279 Page 3 1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance HOT P ARTS can cause severe burns. D Do not touch hot parts bare handed. D Allow cooling period before working on torch. MOVING P ARTS can cause injury . D Keep away from moving parts such as fans. D Keep all doors, panels, covers, and guards closed and securely in p[...]

  • Page 8

    OM-279 Page 4 1-4. Principal Safety Standards Safety in Welding and Cutting , ANSI Standard Z49.1, from American W elding Society , 550 N.W . LeJeune Rd, Miami FL 33126 Safety and Health Standards , OSHA 29 CFR 1910, from Superinten- dent o f Documents, U.S. Government Printing Of fice, Washington, D.C. 20402. Recommended Practices for Plasma Arc C[...]

  • Page 9

    OM-279 Page 5 SECTION 1 – CONSIGNES DE S É CURIT É – LIRE A V ANT UTILISA TION pom_nd_fre_9/98 1-1. Signification des symboles Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette proc é dure pr é sente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifi é s par des symboles adjacents aux directives. Y Identifie un message de s é curit é particulie[...]

  • Page 10

    OM-279 Page 6 D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pi è ce pour é viter le contact avec tout objet m é tallique. Il y a DU COURANT CONTINU IMPORT ANT dans les convertisseurs apr è s la suppression de l ’ ali- mentation é lectrique. D Arr ê ter les convertisseurs, d é brancher le courant é lectrique, et d é - charger les condens[...]

  • Page 11

    OM-279 Page 7 Les bouteilles de gaz contiennent du gaz sous haute pression. Si une bouteille est endommag é e, elle peut exploser . Puisque les bouteilles de gaz font habituellement partie d ’ un processus de travail des m é taux, assurez – vous de les manipuler correctement. LES BOUTEILLES peuvent exploser si elles sont endommag é es. D Pro[...]

  • Page 12

    OM-279 Page 8 1-4. Principales normes de s é curit é Safety in W elding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l ’ American W el - ding Society , 550 N.W . Lejeune Rd, Miami FL 33126 Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Of fice, Washington, D.C. 20402. Recommended Safe Practice for th[...]

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    OM-279 Page 9 SECTION 2 – INST ALLA TION 2-1. Specifications Model Amperes Input at Rated Load Output 60 Hz T ype of Plasma Rated Rated Cutting Maximum Open- Circuit Model 200 V 230 V 460 V 575 V KV A KW Output Gas Output Cutting Capacity Circuit V oltage DC Single- Phase 42.30 (3.40*) 36.80 (2.95*) 18.40 (1.50*) –– 8.49 (0.68*) 6.55 (0.20*) [...]

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    OM-279 Page 10 2-4. Cutting Speed The cutting speed curve shows the recommended maximum cutting speed capabilities of the power source and torch for mild steel of various thickness. Y Exceeding recommended cutting speeds will cause rapid erosion of the tip and electrode. 180 909 Cutting speed is approximately 10 inches per minute at 0.7 in mild ste[...]

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    OM-279 Page 1 1 2-6. Connecting Gas/Air Supply 1 Unit Gas Fitting (Female 1/4 NPT) 2 Quick Connect Gas Fitting 3 Standard Gas Fitting Obtain and install desired fitting. 4 Hose Obtain suitable hose according to installed fitting, and connect to fit- ting. Route hose to gas/air supply . Adjust gas/air pressure according to Section 3-2. Y Incorrect p[...]

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    OM-279 Page 12 2-8. Placing Jumper Links Check input voltage available at site. 1 Jumper Link Label Move jumper links to match input voltage and label on unit. Ref. 801 455 S-094 120-B 230 V olts 460 V olts 575 V olts L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 3/8 in T ools Nee d e d : 230 VOL TS 460 VOL TS 200 VOL TS S-083 566-C LL LL LL 1 Do not overtighten. Sin[...]

  • Page 17

    OM-279 Page 13 L1 (U) 2-9. Connecting Input Power 1 Strain Relief Clamp Route input and grounding conduc- tors through clamp to terminal board. 2 Input And Grounding Conductors 3 Line Disconnect Device Select type and size of overcurrent protection using Section 2-7. 7/16 in 1/2 in T ools Needed: 3 OR 2 2 L2 (V) L3 (W) L1 (U) L2 (V) Ref. 801 455 / [...]

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    OM-279 Page 14 SECTION 3 – OPERA TION 3-1. Front Panel Controls 1 Pilot Arc Switch Use switch to control pilot arc. Place switch in Expanded Metal position for continuous pilot arc. Use while cutting ex- panded metals only . . The Expanded Metal position keeps the pilot arc in the circuit at all times. Life of consumables will be significantly re[...]

  • Page 19

    OM-279 Page 15 3-2. Setting Gas/Air Pressure Place controls in positions shown to adjust air pressure. Only gas/air cir- cuit is activated when the Power switch is turned On with Output Control in Gas/Air Set position. 1 Pressure Gauge 2 Pressure Adjustment Knob Lift knob and turn to adjust pres- sure. Push knob down to lock in set- ting. Place out[...]

  • Page 20

    OM-279 Page 16 3-3. Sequence Of Operation Put On Personal Safety Equipment After cutting arc starts, slowly start moving torch across metal. Adjust torch speed so sparks go thru metal and out bottom of cut. Pause briefly at end of cut before releasing trigger . Install & Connect Equipment EXAMPLE Of Cutting Operation 801 400-A Press trigger . P[...]

  • Page 21

    OM-279 Page 17 SECTION 4 – MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 4-1. Routine Maintenance Y Disconnect power before maintaining. . Maintain more often during severe conditions. Each Use Check T orch T ip, Electrode, And Shield Cup Check Gas/Air Pressure Every Week Check Shield Cup Shutdown System 3 Months Service A i r Filter/Regulator Assembly Filte[...]

  • Page 22

    OM-279 Page 18 4-2. T rouble Lights 1 Pressure Light Lights if gas/air pressure is below 40 PSI (276 kPa). Tur n power Of f, and check for prop- er gas/air pressure (see Section 3-2). 2 Cup Light Lights if shield cup is loose. T urn power Of f, and check shield cup connection (see torch Owner ’ s Manual). Power must be reset whenever the cup shut[...]

  • Page 23

    OM-279 Page 19 4-4. T roubleshooting T rouble Remedy No pilot arc; dif ficulty in establishing an arc. Clean or replace worn consumables as necessary (see torch Owner ’ s Manual). Check for damaged torch or torch cable (see torch Owner ’ s Manual). Have Factory Authorized Service Agent check power switch S1, control relay CR1, CR5 and CR6, rect[...]

  • Page 24

    OM-279 Page 20 T rouble Remedy Fan motor FM does not run; Power light and Ready light both On. Have Factory Authorized Service Agent check fan motor connections. Check input power , and check for proper input connections (see Sections 2-7 and 2-9). Trouble lights not working. Have Factory Authorized Service Agent check safety control board PC1.[...]

  • Page 25

    OM-279 Page 21 SECTION 5 – ELECTRICAL DIAGRAMS 193 215 Figure 5-1. Circuit Diagram For 200/230/460 V olt Models[...]

  • Page 26

    OM-279 Page 22 194 148 Figure 5-2. Circuit Diagram For 230/460/575 V olt Models[...]

  • Page 27

    OM-279 Page 23 Notes[...]

  • Page 28

    OM-279 Page 24 SECTION 6 – P ARTS LIST 801 499-J . Hardware is common and not available unless listed. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 11 12 16 8 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 25 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 17 11 12 13 14 50 51 52 Figure 6-1. Main Assembly[...]

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    OM-279 Page 25 Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Figure 6-1. Main Assembly Quantity 1 178 158 P ANEL, side LH 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 026 947 ST AND-OFF , insul 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

  • Page 30

    OM-279 Page 26 Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Figure 6-1. Main Assembly (Continued) Quantity 45 P ANEL, front (consisting of) 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +206 446 P ANEL, front 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .[...]

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    Warranty Questions? Call 1-877-HOBART1 for your local Hobart distributor. hobart retail 4/00 Service Y o u always get the fast, reliable response you need. Most replacement parts can be in your hands in 24 hours. Support Need fast answers to the tough welding questions? Contact your distributor or call 1-800-332-3281. The expertise of the distribut[...]

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    PRINTED IN USA  2000 Hobart Welding Products. 1/00 Hoba rt We lding Pr oducts An I l li noi s T ool W orks Company 600 West M ain Street Troy , OH 45373 US A For Technical Assi stance: Call1-800-332-3281 For Lit erat ure Or Neares t Deal er: Call 1-877-Hobart 1 Model Name Serial/Style Number Purchase Date (Date which equipment was delivered to o[...]