Warning: mysql_fetch_array() expects parameter 1 to be resource, boolean given in /home/newdedyk/domains/bkmanuals.com/public_html/includes/pages/manual_inc.php on line 26
Eaton Electrical TRS 3064 manuale d’uso - BKManuals
Italiano dropdown-ico

Eaton Electrical TRS 3064 manuale d’uso

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Vai alla pagina of

Manuali d’uso simili

Un buon manuale d’uso

Le regole impongono al rivenditore l'obbligo di fornire all'acquirente, insieme alle merci, il manuale d’uso Eaton Electrical TRS 3064. La mancanza del manuale d’uso o le informazioni errate fornite al consumatore sono la base di una denuncia in caso di inosservanza del dispositivo con il contratto. Secondo la legge, l’inclusione del manuale d’uso in una forma diversa da quella cartacea è permessa, che viene spesso utilizzato recentemente, includendo una forma grafica o elettronica Eaton Electrical TRS 3064 o video didattici per gli utenti. La condizione è il suo carattere leggibile e comprensibile.

Che cosa è il manuale d’uso?

La parola deriva dal latino "instructio", cioè organizzare. Così, il manuale d’uso Eaton Electrical TRS 3064 descrive le fasi del procedimento. Lo scopo del manuale d’uso è istruire, facilitare lo avviamento, l'uso di attrezzature o l’esecuzione di determinate azioni. Il manuale è una raccolta di informazioni sull'oggetto/servizio, un suggerimento.

Purtroppo, pochi utenti prendono il tempo di leggere il manuale d’uso, e un buono manuale non solo permette di conoscere una serie di funzionalità aggiuntive del dispositivo acquistato, ma anche evitare la maggioranza dei guasti.

Quindi cosa dovrebbe contenere il manuale perfetto?

Innanzitutto, il manuale d’uso Eaton Electrical TRS 3064 dovrebbe contenere:
- informazioni sui dati tecnici del dispositivo Eaton Electrical TRS 3064
- nome del fabbricante e anno di fabbricazione Eaton Electrical TRS 3064
- istruzioni per l'uso, la regolazione e la manutenzione delle attrezzature Eaton Electrical TRS 3064
- segnaletica di sicurezza e certificati che confermano la conformità con le norme pertinenti

Perché non leggiamo i manuali d’uso?

Generalmente questo è dovuto alla mancanza di tempo e certezza per quanto riguarda la funzionalità specifica delle attrezzature acquistate. Purtroppo, la connessione e l’avvio Eaton Electrical TRS 3064 non sono sufficienti. Questo manuale contiene una serie di linee guida per funzionalità specifiche, la sicurezza, metodi di manutenzione (anche i mezzi che dovrebbero essere usati), eventuali difetti Eaton Electrical TRS 3064 e modi per risolvere i problemi più comuni durante l'uso. Infine, il manuale contiene le coordinate del servizio Eaton Electrical in assenza dell'efficacia delle soluzioni proposte. Attualmente, i manuali d’uso sotto forma di animazioni interessanti e video didattici che sono migliori che la brochure suscitano un interesse considerevole. Questo tipo di manuale permette all'utente di visualizzare tutto il video didattico senza saltare le specifiche e complicate descrizioni tecniche Eaton Electrical TRS 3064, come nel caso della versione cartacea.

Perché leggere il manuale d’uso?

Prima di tutto, contiene la risposta sulla struttura, le possibilità del dispositivo Eaton Electrical TRS 3064, l'uso di vari accessori ed una serie di informazioni per sfruttare totalmente tutte le caratteristiche e servizi.

Dopo l'acquisto di successo di attrezzature/dispositivo, prendere un momento per familiarizzare con tutte le parti del manuale d'uso Eaton Electrical TRS 3064. Attualmente, sono preparati con cura e tradotti per essere comprensibili non solo per gli utenti, ma per svolgere la loro funzione di base di informazioni e di aiuto.

Sommario del manuale d’uso

  • Pagina 1

    TRS 3064 Installation, Operation and Maintenance of the Airflex@ Timing Rotorseal and Cam Limit Switch Revised: Feb. 1, 1982[...]

  • Pagina 2

    1.0 Operation Throughout this manual, there are a number of Hazard Warnings that must be read and understood in order to prevent possible personal injury and/or damage to the equipment. Carefully read these warn- ings. They are included to protect you! 1.1 Description: This manual describes two Airflex@ timing control devices, namely, the Airflex@ [...]

  • Pagina 3

    Figure 1 illustrates the cams assembled in the timing section of both devices and their relationships. 1 Cam No. 2 Cam Insert No. 3 Cam No. 4 Cam insert No. Cams for Clockwise Rotation Cams for Counterclockwise Rotation Figure 1. Cam profiles and their relationships 3[...]

  • Pagina 4

    Cam No. 3 (28 and 28A) monitors the effective- ness of the press braking system at the top of the stroke. When cam No. 3 is positioned according to Paragraph 2.3, deviations in stopping position greater than + 15” from top dead center will be detected. 2.0 Installation n ! Danger: Prior to installation of the Airflex’“’ Timing Rotorseal and[...]

  • Pagina 5

    2.1.2. To a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) mount the timing rotorseal: Make sure that the air tube “O” rings (2) are in place. Install the plastic insert (37A) in the head of the drive screw (37). Install drive screw. Tighten the screw, being careful not to distort the end plate (36). Tie-wire the drive screw to the end plate mounting screws. Alig[...]

  • Pagina 6

    Before mounting the timer, check to be sure its direction of rotation corresponds to that of the shaft. Fasten the flange to the shaft with lockwashers and cap screws. Refer to appropriate paragraph and mount second timer. W iring instructions are given in Paragraph 2.2. 2.2 Wiring: Two rotary timers are required in the Airflex@ press control syste[...]

  • Pagina 7

    m) Retighten the jam nuts (30) and repeat Steps “f”, “g” and “h”. n) Repeat this procedure as necessary to ob- tain the desired stopping position. 2.3.2 Long Operation: This feature is provided so an adjustment can be made to extend the LS4 open time and accommodate presses with long strokes and/or slow crankshaft speeds. a) b) c) d) e)[...]

  • Pagina 8

    Breaker Point Opening Gap: This gap is preset at the factory on new units at time of assembly. A gap setting of .040” to .050” must be maintained at all times. The opening gap must be checked regularly and reset when required. To inspect for proper opening gap: a) b) c) d) e) h) i) j) k) Position the crankshaft at top dead center. Use die safet[...]

  • Pagina 9

    o) P) q) r) s) t) u) v) w) Align No. 5 cam with previously establish- ed top stop mark by rotating cam adjusting knob. Maintain No. 5 cam alignment by holding adjusting knob. Rotate No. 3 cam so that indicator groove lines up with the fiber cam follower on LS3 breaker point. Refer to Figure 4. This alignment must be done with the crankshaft at top [...]

  • Pagina 10

    [...]

  • Pagina 11

    Item No. - 6. 20. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 28A 29. 30. 31. 32. 33. 33A 34 38. 40. 41. 42. 45. 46. 47. Part No. Description 302276 159 x 41 139 x 12 See table C See table C 201854 See table C 201869 See table C 306030 203003 61 x 22 412230 409346 See table C See table C 119 x 23 507137 153 x 530 203107 404583 411367 405330 203351 Shaft Bearing Sn[...]

  • Pagina 12

    FOOT MOUNTED CAM LIMIT SWITCH Part No. for Optional Cam No. 3 (Item No. 28A), is as follows: 203002 (For clockwise and clockwise 30” dwell) 203087 (for c’clockwise and c’clockwise 30” dwell) Eaton Corporation Airflex Division Cleveland, Ohio 44144 PWNTED IN u. 5. A.[...]

  • Pagina 13

    PDF form at Form ML-31 8 Revised September 3, 1997 Eaton Cor poration Airflex Division 9919 Clinton Road Cleveland, Ohio 44144 Printed in U.S.A. EAT ON PROD UCT WARR ANTY Subject to t he c ondit io ns st ated herei n, Eaton C orpo rati on w arran ts to the Pur chaser that e ach ne w Air fl ex Produ ct manufa ctured by Eaton will be free from fai lu[...]