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Emerson Process Management 667 manuale d’uso - BKManuals
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Emerson Process Management 667 manuale d’uso

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Un buon manuale d’uso

Le regole impongono al rivenditore l'obbligo di fornire all'acquirente, insieme alle merci, il manuale d’uso Emerson Process Management 667. La mancanza del manuale d’uso o le informazioni errate fornite al consumatore sono la base di una denuncia in caso di inosservanza del dispositivo con il contratto. Secondo la legge, l’inclusione del manuale d’uso in una forma diversa da quella cartacea è permessa, che viene spesso utilizzato recentemente, includendo una forma grafica o elettronica Emerson Process Management 667 o video didattici per gli utenti. La condizione è il suo carattere leggibile e comprensibile.

Che cosa è il manuale d’uso?

La parola deriva dal latino "instructio", cioè organizzare. Così, il manuale d’uso Emerson Process Management 667 descrive le fasi del procedimento. Lo scopo del manuale d’uso è istruire, facilitare lo avviamento, l'uso di attrezzature o l’esecuzione di determinate azioni. Il manuale è una raccolta di informazioni sull'oggetto/servizio, un suggerimento.

Purtroppo, pochi utenti prendono il tempo di leggere il manuale d’uso, e un buono manuale non solo permette di conoscere una serie di funzionalità aggiuntive del dispositivo acquistato, ma anche evitare la maggioranza dei guasti.

Quindi cosa dovrebbe contenere il manuale perfetto?

Innanzitutto, il manuale d’uso Emerson Process Management 667 dovrebbe contenere:
- informazioni sui dati tecnici del dispositivo Emerson Process Management 667
- nome del fabbricante e anno di fabbricazione Emerson Process Management 667
- istruzioni per l'uso, la regolazione e la manutenzione delle attrezzature Emerson Process Management 667
- segnaletica di sicurezza e certificati che confermano la conformità con le norme pertinenti

Perché non leggiamo i manuali d’uso?

Generalmente questo è dovuto alla mancanza di tempo e certezza per quanto riguarda la funzionalità specifica delle attrezzature acquistate. Purtroppo, la connessione e l’avvio Emerson Process Management 667 non sono sufficienti. Questo manuale contiene una serie di linee guida per funzionalità specifiche, la sicurezza, metodi di manutenzione (anche i mezzi che dovrebbero essere usati), eventuali difetti Emerson Process Management 667 e modi per risolvere i problemi più comuni durante l'uso. Infine, il manuale contiene le coordinate del servizio Emerson Process Management in assenza dell'efficacia delle soluzioni proposte. Attualmente, i manuali d’uso sotto forma di animazioni interessanti e video didattici che sono migliori che la brochure suscitano un interesse considerevole. Questo tipo di manuale permette all'utente di visualizzare tutto il video didattico senza saltare le specifiche e complicate descrizioni tecniche Emerson Process Management 667, come nel caso della versione cartacea.

Perché leggere il manuale d’uso?

Prima di tutto, contiene la risposta sulla struttura, le possibilità del dispositivo Emerson Process Management 667, l'uso di vari accessori ed una serie di informazioni per sfruttare totalmente tutte le caratteristiche e servizi.

Dopo l'acquisto di successo di attrezzature/dispositivo, prendere un momento per familiarizzare con tutte le parti del manuale d'uso Emerson Process Management 667. Attualmente, sono preparati con cura e tradotti per essere comprensibili non solo per gli utenti, ma per svolgere la loro funzione di base di informazioni e di aiuto.

Sommario del manuale d’uso

  • Pagina 1

    www.Fisher.com D10031 1X012 Type 6 67 Diaphragm A ctuators S i z e 80 and 10 0 Contents Introduction 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Scope of Manual 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Description 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Specifications 3 . . . . . . . . . . . . . [...]

  • Pagina 2

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 2 Table 1. Specifications SPECIFICATION ACTUATOR SIZE SPECIFICATION 80 100 Nominal Effective Diaphragm Area cm 2 1761 2902 Nominal Effective Diaphragm Area inch 2 273 450 Yoke Boss Diameters mm 127 127 178 Yoke Boss Diameters inch 5 5H (1) 7 Acceptable Valve Stem Diameters mm [...]

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    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 3 Figure 2. Schematic Representation of Type 667 Actuator DIAPHRAGM AIR LIFTS SPRING PUSHES DOWN ACTUA TOR STEM TYPE 667 REVERSEĆACTING DIAPHRAGM ACTUA TOR AF3833-A A6127 / IL increases valve seat load on valve applications where additional seat-loading is necessary. Specific[...]

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    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 4 When an actuator and valve are shipped together, the actuator is normally mounted on the valve. Follow the valve instructions when installing the control valve in the pipeline. If the actuator is shipped separately or if it is necessary to mount the actuator on the valve, pe[...]

  • Pagina 5

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 5 Adjustments Travel Make travel adjustments when the motion observed during actuator travel is different from the travel stamped on the actuator nameplate. If the Actuator Mounting procedure was followed correctly, this adjustment should not be necessary. When adjusting trave[...]

  • Pagina 6

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 6 For high spring forces, it is necessary to use spacers between the bottom of the yoke and the spring seat to isolate spring force from the adjusting nut. W ARNING To avoid personal injury from the compressed actuator spring snapping back to its original length, make and use [...]

  • Pagina 7

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 7 D Disconnect any operating lines providing air pressure, electric power, or a control signal to the actuator. Be sure the actuator cannot suddenly open or close the valve. D Use bypass valves or completely shut off the process to isolate the valve from process pressure. Reli[...]

  • Pagina 8

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 8 10. For actuators with a snubber (see figure 8): W ARNING To avoid personal injury due to the sudden, uncontrolled movement of parts, ensure the actuator spring is not under compression before removing the travel stop. a. Remove the travel stop (key 84). Be certain there is [...]

  • Pagina 9

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 9 Figure 4. Size 80 Actuator Construction CAP SCREW (KEY 12) SP ACER (KEY 2) UPPER DIAPHRAGM CASE (KEY 1) DIAPHRAGM (KEY 3) LOWER DIAPHRAGM PLA TE (KEY 71) CAP SCREW (KEY 30) GASKET (KEY 70) TRA VEL STOP (KEY 84) SEAL BUSHING (KEY 7) VENT ASSEMBL Y (KEY 17) UPPER DIAPHRAGM PLA[...]

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    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 10 diaphragm. Do not exceed 68 N S m (50 lbf S ft) torque. 11. Insert the cap screws (key 13) into the diaphragm casing, and tighten the hex nuts (key 14) in the following manner. The first four hex nuts tightened should be diametrically opposed and 90 degrees apart. Tighten t[...]

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    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 11 These instructions outline the procedure required to decrease high spring compression. Loosen the jam nut (key 26), and rotate the adjusting nut (key 25) until spring compression is relieved. 3. Remove the pressure tubing or piping from the top of the diaphragm casing. 4. F[...]

  • Pagina 12

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 12 Figure 5. Size 100 Actuator Construction DIAPHRAGM CASING COVER (KEY 15) UPPER DIAPHRAGM PLA TE (KEY 4) UPPER DIAPHRAGM CASING (KEY 1) DIAPHRAGM (KEY 3) CAP SCREW (KEY 13) BACK UP PLA TE (KEY 6) HEX NUT (KEY 14) DIAPHRAGM RET AINER (KEY 5) LOWER DIAPHRAGM CASING ASSEMBL Y ([...]

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    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 13 spring interferes with installation of the lower diaphragm casing, reposition the spring by rotating the adjusting nut (key 25). 4. Install the lower diaphragm casing, and secure it by tightening the four hex nuts. 5. Lubricate the seal bushing O-rings (keys 8 and 9) and th[...]

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    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 14 For Actuators With the Top-Loaded Option Disassembly For key number locations refer to figure 7, and refer to the Top-Loaded Actuator Detail shown in figure 7. Also, refer to figure 5 for diaphragm construction details. 1. Remove the 40 cap screws (key 13) from the upper di[...]

  • Pagina 15

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 15 when the diaphragm adaptor (key 245, fig ur e 5) is in st all ed . CAUTION If the diaphragm (key 3) is installed so air pressure is applied to the fabric side, it will immediately delaminate the sealing surface (smooth surface) from the fabric. The delamination can cause im[...]

  • Pagina 16

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 16 18. Insert the cap screws (key 13) into the upper diaphragm casing (key 1), and finger tighten the screws. 19. Tighten the cap screws (key 13) in the following manner. The first four cap screws tightened should be diametrically opposed and 90 degrees apart. Tighten these fo[...]

  • Pagina 17

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 17 worm shaft (key 51). Thread the handwheel cap (key 127) onto the worm shaft. 6. Pack the two thrust bearings (key 43) with lithium grease lubricant. Install one thrust bearing; then install the worm gear (key 44), followed by the second thrust bearing and the bearing and ge[...]

  • Pagina 18

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 18 Assembly 1. The front and back worm retainers (keys 48 and 49) each have a slot in their threads for a set screw (key 52). Pack the ball bearings (key 50) with lithium grease, and insert one ball bearing into the back worm retainer (key 48). 2. Thread the back worm retainer[...]

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    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 19 Key Description Part Number 8* O-Ring, nitrile (2 required) Size 80 1D542906992 Size 100 1H8627X0042 9* O-Ring, nitrile Size 80 1D439206992 Size 100 1R834206992 10 Seal Bushing Retainer 11 Cap Screw 12 Cap Screw 13 Cap Screw 14 Hex Nut 15 Diaphragm casing Cover 16 Cap Screw[...]

  • Pagina 20

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 20 Key 18 Spring, steel ACTUATOR SIZE RANGE TRAVEL COMPRESSION RATE MAXIMUM LOAD PART NUMBER COLOR CODE SIZE bar psi mm Inches N/mm Lb/in N Lb NUMBER CODE 0.2-1 3-15 76 3 175.1 1000 25,042 5630 1H747727082 Red 0.2-1 3-15 51 2 288 9 1650 35 139 7900 1H747527082 Lt Blue 0.3-1.7 [...]

  • Pagina 21

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 21 Figure 6. Size 80 Type 667 Actuator NOTE: KEYS 243, 244, 245, AND 246 ARE NOT SHOWN. 50A8597-D / DOC 50A8599-C APPL Y LUB/SEALANT TOPĆLOADED ACTUA TOR DET AIL[...]

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    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 22 Figure 7. Size 100 Type 667 Actuator NOTES: THIS P ART IS LOCATED 90 _ T O FRONT OF POSITION SHOWN 2. KEYS 243 AND 244 ARE NOT SHOWN 1 APPL Y LUB 50A2623-F / DOC 56A9820-B / DOC TOPĆLOADED ACTUA TOR DET AIL[...]

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    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 23 Figure 8. Size 80 Type 667 Actuator with Side-Mounted Handwheel and Hydraulic Snubber VIEW A SECTION BĆB B B VIEW A APPL Y LUB/SEALANT 50A8759-C / DOC[...]

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    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 24 Figure 9. Size 100 Top-Mounted Handwheel APPL Y LUB 50A2624-F / DOC Emerson Process Management Marshalltown, Iowa 50158 USA Cernay 68700 France Sao Paulo 05424 Brazil Singapore 128461 www.Fisher.com The contents of this publication are presented for informational purposes o[...]