Field Controls SWG Stainless manuale d’uso
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Un buon manuale d’uso
Le regole impongono al rivenditore l'obbligo di fornire all'acquirente, insieme alle merci, il manuale d’uso Field Controls SWG Stainless. La mancanza del manuale d’uso o le informazioni errate fornite al consumatore sono la base di una denuncia in caso di inosservanza del dispositivo con il contratto. Secondo la legge, l’inclusione del manuale d’uso in una forma diversa da quella cartacea è permessa, che viene spesso utilizzato recentemente, includendo una forma grafica o elettronica Field Controls SWG Stainless o video didattici per gli utenti. La condizione è il suo carattere leggibile e comprensibile.
Che cosa è il manuale d’uso?
La parola deriva dal latino "instructio", cioè organizzare. Così, il manuale d’uso Field Controls SWG Stainless descrive le fasi del procedimento. Lo scopo del manuale d’uso è istruire, facilitare lo avviamento, l'uso di attrezzature o l’esecuzione di determinate azioni. Il manuale è una raccolta di informazioni sull'oggetto/servizio, un suggerimento.
Purtroppo, pochi utenti prendono il tempo di leggere il manuale d’uso, e un buono manuale non solo permette di conoscere una serie di funzionalità aggiuntive del dispositivo acquistato, ma anche evitare la maggioranza dei guasti.
Quindi cosa dovrebbe contenere il manuale perfetto?
Innanzitutto, il manuale d’uso Field Controls SWG Stainless dovrebbe contenere:
- informazioni sui dati tecnici del dispositivo Field Controls SWG Stainless
- nome del fabbricante e anno di fabbricazione Field Controls SWG Stainless
- istruzioni per l'uso, la regolazione e la manutenzione delle attrezzature Field Controls SWG Stainless
- segnaletica di sicurezza e certificati che confermano la conformità con le norme pertinenti
Perché non leggiamo i manuali d’uso?
Generalmente questo è dovuto alla mancanza di tempo e certezza per quanto riguarda la funzionalità specifica delle attrezzature acquistate. Purtroppo, la connessione e l’avvio Field Controls SWG Stainless non sono sufficienti. Questo manuale contiene una serie di linee guida per funzionalità specifiche, la sicurezza, metodi di manutenzione (anche i mezzi che dovrebbero essere usati), eventuali difetti Field Controls SWG Stainless e modi per risolvere i problemi più comuni durante l'uso. Infine, il manuale contiene le coordinate del servizio Field Controls in assenza dell'efficacia delle soluzioni proposte. Attualmente, i manuali d’uso sotto forma di animazioni interessanti e video didattici che sono migliori che la brochure suscitano un interesse considerevole. Questo tipo di manuale permette all'utente di visualizzare tutto il video didattico senza saltare le specifiche e complicate descrizioni tecniche Field Controls SWG Stainless, come nel caso della versione cartacea.
Perché leggere il manuale d’uso?
Prima di tutto, contiene la risposta sulla struttura, le possibilità del dispositivo Field Controls SWG Stainless, l'uso di vari accessori ed una serie di informazioni per sfruttare totalmente tutte le caratteristiche e servizi.
Dopo l'acquisto di successo di attrezzature/dispositivo, prendere un momento per familiarizzare con tutte le parti del manuale d'uso Field Controls SWG Stainless. Attualmente, sono preparati con cura e tradotti per essere comprensibili non solo per gli utenti, ma per svolgere la loro funzione di base di informazioni e di aiuto.
Sommario del manuale d’uso
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SIDE WALL POWER VENTER KIT Model : SWG, SWGII & SWG Stainless Series * Patented TYPICAL VENTING SYST EM COMPONENTS 1 - SWG Series Power Venter 1 - CK Series Control Kit (sold separately) OPTIONAL SYSTEM COMP ONENTS SWG S ERIES T HROUGH - W ALL E XTENSION K IT F or installation in wall thickness over 8 inches. Models PEK - 4 through PEK - 8 are [...]
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Page 2 CONTROL KITS CK - 20F/HWK: For operation with 30 or 750 millivolt gas - fired water heaters, gas - fired space heaters and gas - fired pool or spa heaters with an internally mount ed thermostat. Includes a fixed post purge. CK - 21: For operation with gas - fired instantaneous water heaters with a pressure tap port in the burner manifold. CK[...]
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Page 3 INSTALLATION OF SWG POWER VENTER ( See Table 1) Table 1 UNIT SIZING CHART OIL GAS MAXIMUM EQUIVALENT FEET OF VENT PIPE MAX* OIL GPH INPUT MAX** BTU/HR. IMPUT AT MAX BTU/HR INPUT AT 60% OF MAX BTU /HR INPUT VENTING WITH VENT PIPE SIZE MODEL 21 80 3” 50 100 4” N/A 70,000 --- --- --- SWG - 3 --- 23 3” 35 100 4” 1.10 170,000 65 100 5” [...]
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Page 4 P ROCEDURE F OR C ALCULATING T OTAL E QUIVALENT P IPE L ENGTH I N F EET 1. Calculate the total equivalent feet for each type of fitting used in the venting system from the chart below. 2. Calculate the total amount of feet for the st raight lengths of vent pipe. 3. Add the equivalent feet for the fitting with the total amount of feet of stra[...]
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Page 5 Figure 2 Figure 3 Figure 4 3. After determining the location of the venting system termination point (see Diagram A), cut a square hole through the wall 1 " larger than the outer pipe diameter of the power venter. Mount the power venter through the wall, keeping the outer pipe centered in the hole. (See Figure 3) Fasten the power venter[...]
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Page 6 Figure 5 C ONNECTING P OWER V ENTER T O A PPLIANCE Venting system should be installed and supported in accordance with the National Flue Gas Code A.N.S.I.Z223.1, or in accordance with any local codes. A vent pipe connector shall be supported for the design and weight of the material employed, to maintain clearances, prevent physical damage a[...]
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Page 7 Figure 6 Figure 7 Figure 8 CLASS B AND CLASS L DOUBLE WALL VENT PIP E INSTALLATION (Follow vent pipe manufacturer's listed or recommended cleara nces from combustible material) 1. Using a hand crimper or a like device, crimp the inner pipe of the S WG power venter approximately 1" long. (See Figure 7) 2. Attach the vent pipe over t[...]
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Page 8 GENERAL INSTALLATION INSPECTION Recommended procedures for safety inspection of an appliance in accordance with the National Fuel Gas Code A.N.S.I.Z223.1. The following procedure will help evaluate the venting system. It is intended as a guide to aid in determining that the venting system is properly installed and is in a safe condition for [...]
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Page 9 Figure 9 Figure 10 REPLACEMENT PARTS Should the motor or blower wheel need replacing, the following replacement items are available. The Repair Motor Assembly contains the Motor and Blower Wheel factory assemble to a mounting bracket. PART NUMBERS MODEL REPAIR MOTOR ASSEMBL Y BLOWER WHEEL SWG - 3 46196601 46131800 SWG/SWGII - 4HD SWG - 4s 46[...]
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Page 10 Figure 11 Figure 12 Figure 13 Figure 14 I NSTALLATION 1. Insert the blower wheel through the hole in the front plate of the power venter housing. (See Figure 11) 2. Using two nails or awls, align the two center holes of the motor mount bracket and cover plate. Locate the motor assembly into position by sliding the assembly over the mounting[...]
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Page 11 INITIAL BURNER AND V ENTING SYSTEM OP ERATIONAL INFORMATIO N List the following for each operating appliance on the sidewall venting system, as a guide for tune - up or service information annually. DATE: FOR GAS FIRED EQUIPMENT Heating Appliance BTU/HR Input Gas Valve Operation Pressure Vent System Draft Above Draft Hood or Before Barometr[...]
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Page 12 P/N 46139100 Rev J 05/01[...]