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Un buon manuale d’uso
Le regole impongono al rivenditore l'obbligo di fornire all'acquirente, insieme alle merci, il manuale d’uso Miller Electric 3080. La mancanza del manuale d’uso o le informazioni errate fornite al consumatore sono la base di una denuncia in caso di inosservanza del dispositivo con il contratto. Secondo la legge, l’inclusione del manuale d’uso in una forma diversa da quella cartacea è permessa, che viene spesso utilizzato recentemente, includendo una forma grafica o elettronica Miller Electric 3080 o video didattici per gli utenti. La condizione è il suo carattere leggibile e comprensibile.
Che cosa è il manuale d’uso?
La parola deriva dal latino "instructio", cioè organizzare. Così, il manuale d’uso Miller Electric 3080 descrive le fasi del procedimento. Lo scopo del manuale d’uso è istruire, facilitare lo avviamento, l'uso di attrezzature o l’esecuzione di determinate azioni. Il manuale è una raccolta di informazioni sull'oggetto/servizio, un suggerimento.
Purtroppo, pochi utenti prendono il tempo di leggere il manuale d’uso, e un buono manuale non solo permette di conoscere una serie di funzionalità aggiuntive del dispositivo acquistato, ma anche evitare la maggioranza dei guasti.
Quindi cosa dovrebbe contenere il manuale perfetto?
Innanzitutto, il manuale d’uso Miller Electric 3080 dovrebbe contenere:
- informazioni sui dati tecnici del dispositivo Miller Electric 3080
- nome del fabbricante e anno di fabbricazione Miller Electric 3080
- istruzioni per l'uso, la regolazione e la manutenzione delle attrezzature Miller Electric 3080
- segnaletica di sicurezza e certificati che confermano la conformità con le norme pertinenti
Perché non leggiamo i manuali d’uso?
Generalmente questo è dovuto alla mancanza di tempo e certezza per quanto riguarda la funzionalità specifica delle attrezzature acquistate. Purtroppo, la connessione e l’avvio Miller Electric 3080 non sono sufficienti. Questo manuale contiene una serie di linee guida per funzionalità specifiche, la sicurezza, metodi di manutenzione (anche i mezzi che dovrebbero essere usati), eventuali difetti Miller Electric 3080 e modi per risolvere i problemi più comuni durante l'uso. Infine, il manuale contiene le coordinate del servizio Miller Electric in assenza dell'efficacia delle soluzioni proposte. Attualmente, i manuali d’uso sotto forma di animazioni interessanti e video didattici che sono migliori che la brochure suscitano un interesse considerevole. Questo tipo di manuale permette all'utente di visualizzare tutto il video didattico senza saltare le specifiche e complicate descrizioni tecniche Miller Electric 3080, come nel caso della versione cartacea.
Perché leggere il manuale d’uso?
Prima di tutto, contiene la risposta sulla struttura, le possibilità del dispositivo Miller Electric 3080, l'uso di vari accessori ed una serie di informazioni per sfruttare totalmente tutte le caratteristiche e servizi.
Dopo l'acquisto di successo di attrezzature/dispositivo, prendere un momento per familiarizzare con tutte le parti del manuale d'uso Miller Electric 3080. Attualmente, sono preparati con cura e tradotti per essere comprensibili non solo per gli utenti, ma per svolgere la loro funzione di base di informazioni e di aiuto.
Sommario del manuale d’uso
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Spectrum 3080 And ICE-80CX T orch Processes Description Air Plasma Cutting and Gouging Air Plasma Cutter OM-2225 190 009R May 2004 R Visit our website at www.MillerWelds.com[...]
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Miller Electric manufactures a full line of welders and welding related equipment. For information on other quality Miller products, contact your local Miller distributor to receive the latest full line catalog or individual catalog sheets. T o locate your nearest distributor or service agency call 1-800-4-A-Miller , or visit us at www .MillerW eld[...]
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T ABLE OF CONTENTS SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1. Symbol Usage 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2. Plasma Arc Cutting Hazards 1 . . . . . [...]
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OM-2225 Page 1 SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING pom _nd_8/03 1-1. Symbol Usage Means W arning! W atch Out! There are possible hazards with this procedure! The possible hazards are shown in the adjoining symbols. Y Marks a special safety message. . Means “Note”; not safety related. This group of symbols means W arning! Watch [...]
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OM-2225 Page 2 D On inverter power sources, failed parts can ex- plode or cause other parts to explode when power is applied. Always wear a face shield and long sleeves when servicing inverters. EXPLODING P ARTS can injure. Sparks and hot metal blow out from the cutting arc. Chipping and grinding cause flying metal. FL YING SP ARKS can cause injury[...]
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OM-2225 Page 3 1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance HOT P ARTS can cause severe burns. D Do not touch hot parts bare handed. D Allow cooling period before working on torch. MOVING P ARTS can cause injury . D Keep away from moving parts such as fans. D Keep all doors, panels, covers, and guards closed and securely in [...]
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OM-2225 Page 4 1-5. Principal Safety Standards Safety in W elding and Cutting , ANSI Standard Z49.1, from American W elding Society , 550 N.W . LeJeune Rd, Miami FL 33126 Safety and Health Standards , OSHA 29 CFR 1910, from Superinten- dent o f Documents, U.S. Government Printing Of fice, Washington, D.C. 20402. Recommended Practices for Plasma Arc[...]
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OM-2225 Page 5 SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE A V ANT UTILISA TION pom_fre 8/03 2-1. Signification des symboles Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés par des symboles adjacents aux directives. Y Identifie un message de sécurité particulier . . Signifie[...]
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OM-2225 Page 6 D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact avec tout objet métallique. Il y a DU COURANT CONTINU IMPORT ANT dans les convertisseurs après la suppression de l’ali- mentation électrique. D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique, et dé- charger les condensateurs d’alime[...]
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OM-2225 Page 7 Les bouteilles de gaz contiennent du gaz sous haute pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut exploser . Puisque les bouteilles de gaz font habituellement partie d’un processus de travail des métaux, assurez − vous de les manipuler correctement. LES BOUTEILLES peuvent exploser si elles sont endommagées. D Protégez [...]
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OM-2225 Page 8 2-4. Principales normes de sécurité Safety in W elding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l’American Wel- ding Society , 550 N.W . Lejeune Rd, Miami FL 33126 Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Of fice, Washington, D.C. 20402. Recommended Safe Practice for the Prep[...]
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OM-2225 Page 9 SECTION 3 − INST ALLA TION 3-1. Specifications Amperes Input at Rated Load Output 60 Hz Rated Output T ype of Output Plasma Gas Rated Cutting Capacity Maximum Open-Circuit V oltage DC 230 V 460 V KV A KW Output Output Gas C apac it y V o lt age DC Single- Phase 63 −− 14.6 13.9 80 A @ 140 V olts DC, 40% Duty Cycle Direct Current[...]
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OM-2225 Page 10 3-3. Cutting Speed The cutting speed curve shows the recommended maximum cutting speed capabilities of the power source and torch for mild steel of various thickness. Y Exceeding recommended cutting speeds will cause rapid erosion of the tip and electrode. 191 831 Cutting speed is approximately 10 inches per minute at 0.88 in (22 mm[...]
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OM-2225 Page 1 1 3-4. Selecting a Location loc_2 3/96 - 802 140 / Ref. 151 556 1 Lifting Handles Use handles to lift unit. 2 Hand Cart Use cart or similar device to move unit. 3 Rating Label Use rating label to determine input power needs. 4 Line Disconnect Device Locate unit near correct input power supply . Y Special installation may be required [...]
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OM-2225 Page 12 3-5. Connecting Work Clamp And Gas/Air Supply Ref. 803 640-A / 802 201-B 1 Work Clamp 2 W orkpiece Connect work clamp to a clean, paint-free location on workpiece, as close to cutting area as possible. . Use only clean, dry air supply with 90 to 150 psi pressure. T orch requires 80 psi pressure. 3 Gas/Air Inlet Opening 4 Hose Us e h[...]
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OM-2225 Page 13 3-7. Connecting Input Power L1 input_2 3/96 - Ref. ST-144 221 / Ref. 070 399-C / 802 140 Check input voltage available at site. . The Auto-Link circuitry in this unit automatically links the power source to the primary voltage being applied, either 230 or 460 volts ac. 1 Input And Grounding Conductors 2 Line Disconnect Device See Se[...]
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OM-2225 Page 14 SECTION 4 − OPERA TION 1 Gas/Air Pressure Gauge 2 Gas/Air Pressure Adjustment Knob 3 Output Control Use control to set cutting output. Gas/air automatically flows at the set pressure. Us e Gas/Air Set area of control range for set- ting gas/air pressure (see Section 4-2 ). 4 Trouble Lights (see Section 5-2 ) Power light comes On w[...]
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OM-2225 Page 15 1 Output Control 2 Power Switch Place controls as indicated. Only gas/air cir- cuit is activated when the Power switch is turned On with Output Control in Gas/Air Set position. 3 Gas/Air Pressure Adjustment Knob Pull knob and turn to adjust pressure. Push knob in to lock setting. Select desired cutting output with Output Control. 4-[...]
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OM-2225 Page 16 4-3. Sequence Of Operation Put On Personal Safety Equipment After cutting arc starts, slowly start moving torch across metal. Adjust torch speed so sparks go thru metal and out bottom of cut. Pause briefly at end of cut before releasing trigger . Install & Connect Equipment EXAMPLE Of Cutting Operation 801 400-A Press trigger . [...]
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OM-2225 Page 17 SECTION 5 − MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 5-1. Routine Maintenance Y Disconnect power before maintaining. . Maintain more often during severe conditions. Each Use Check T orch Tip, Electrode, And Shield Cup Check Gas/Air Pressure Every Week Check Shield Cup Shutdown System 3 Months Service Air Filter/Regulator Assembly Filter [...]
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OM-2225 Page 18 5-2. T rouble Lights 1 Pressure Light Lights if gas/air pressure is below 60 PSI (414 kPa). Tur n power Off, and check for prop- er gas/air pressure (see Section 4-2 ). 2 Cup Light Lights if shield cup is loose. T urn power Of f, and check shield cup connection (see torch Owner ’ s Manual). Power must be reset whenever the cup shu[...]
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OM-2225 Page 19 5-4. Checking/Replacing Retaining Cup, Tip, And Electrode Overtightening will strip threads. Do not overtighten electrode, tip, and retaining cup during assembly . Do not cross-thread parts causing stripping. Use care dur- ing torch assembly and parts replacement. Inspect shield cup, tip, and electrode for wear before cutting or whe[...]
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OM-2225 Page 20 5-5. T roubleshooting T rouble Remedy No pilot arc; dif ficulty in establishing an arc. Clean or replace worn consumables as necessary (see torch Owner’s Manual). Check for damaged torch or torch cable (see torch Owner’s Manual). No cutting output; Power light of f; T rouble lights off; Ready light o f f; fan mo- tor FM does not[...]
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OM-2225 Page 21 SECTION 6 − ELECTRICAL DIAGRAM 187 954-B Figure 6-1. Circuit Diagram[...]
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OM-2225 Page 22 SECTION 7 − P ARTS LIST . Hardware is common and not available unless listed. 802 202-J 5 4 20 59 60 58 57 52 56 55 54 53 23 51 49 50 48 47 46 45 44 43 42 11 41 30 40 39 38 37 36 10 35 34 33 32 31 29 28 27 26 25 24 23 21 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 2 2 1 22 3 6 Figure 7-1. Complete Assembly[...]
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Pagina 27
OM-2225 Page 23 Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Figure 7-1. Complete Assembly Quantity 213 438 COVER ASSY (including) 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 +206 278 WRAPPER 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]
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OM-2225 Page 24 Description Part No. Dia. Mkgs. Item No. Figure 7-1. Complete Assembly (continued) Quantity 48 FM 175 084 MOT OR, fan 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 PC3 189 387 CIRCUIT CARD ASSY , display 1 . . . . . . . . . . . . . . . . .[...]
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OM-2225 Page 25 1 215 594 Handle w/Screws (1) 2 215 478 Switch, cup sensor (1) 3 215 479 T orch Head Repair Kit (1) 4 185 833 Switch Assy w/Spring (1) 5 190 220 Trigger Spring (1) 6 215 592 Switch Trigger (1) 7 215 477 Main Body w/Switch (1) 8 216 309 T orch Lead, 25ft (1) 8 218 045 T orch Lead, 50ft (1) Part No. Item No. Description 6 9 8 See Figu[...]
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OM-2225 Page 26 1 215 60 7 Sleeve, torch position (1) 2 219 964 T orch Lead, 50ft (1) 3 218 177 Plug Assy , quick disconnect (1) 4 190 498 Plug, 3 socket female (1) 5 215 599 T orch Sleeve (1) 6 215 598 Main Body w/Switch (1) 7 187 305 O-ring, quick disconnect (2) 219 944 T orch, replacement 50ft (1) Part No. Item No. Description 6 See Figure 7-3 f[...]
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Warranty Questions? Call 1-800-4-A-MILLER for your local Miller distributor. miller_warr 3/04 Y our distributor also gives you ... Service Y ou always get the fast, reliable response you need. Most replacement parts can be in your hands in 24 hours. Support Need fast answers to the tough welding questions? Contact your distributor . The expertise o[...]
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PRINTED IN USA 2004 Miller Electric Mfg. Co. 1/04 Miller Elect ric M fg. Co. An Illinois T ool Wo rks Compan y 1635 W est Spencer Street Applet on, WI 5 4914 USA International He adquarters − USA USA Phone: 920-735-4505 Aut o-Att ended USA & Canada F A X: 920-735-4134 Int ernational F AX : 920-735-4125 European Headqua rters − United K [...]