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Pitco Frialator 5C+ manual

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Bom manual de uso

As regras impõem ao revendedor a obrigação de fornecer ao comprador o manual com o produto Pitco Frialator 5C+. A falta de manual ou informações incorretas fornecidas ao consumidor são a base de uma queixa por não conformidade do produto com o contrato. De acordo com a lei, pode anexar o manual em uma outra forma de que em papel, o que é frequentemente utilizado, anexando uma forma gráfica ou manual electrónicoPitco Frialator 5C+ vídeos instrutivos para os usuários. A condição é uma forma legível e compreensível.

O que é a instrução?

A palavra vem do latim "Instructio" ou instruir. Portanto, no manual Pitco Frialator 5C+ você pode encontrar uma descrição das fases do processo. O objetivo do manual é instruir, facilitar o arranque, a utilização do equipamento ou a execução de determinadas tarefas. O manual é uma coleção de informações sobre o objeto / serviço, um guia.

Infelizmente, pequenos usuários tomam o tempo para ler o manual Pitco Frialator 5C+, e um bom manual não só permite conhecer uma série de funcionalidades adicionais do dispositivo, mas evita a formação da maioria das falhas.

Então, o que deve conter o manual perfeito?

Primeiro, o manual Pitco Frialator 5C+ deve conte:
- dados técnicos do dispositivo Pitco Frialator 5C+
- nome do fabricante e ano de fabricação do dispositivo Pitco Frialator 5C+
- instruções de utilização, regulação e manutenção do dispositivo Pitco Frialator 5C+
- sinais de segurança e certificados que comprovam a conformidade com as normas pertinentes

Por que você não ler manuais?

Normalmente, isso é devido à falta de tempo e à certeza quanto à funcionalidade específica do dispositivo adquirido. Infelizmente, a mesma ligação e o arranque Pitco Frialator 5C+ não são suficientes. O manual contém uma série de orientações sobre funcionalidades específicas, a segurança, os métodos de manutenção (mesmo sobre produtos que devem ser usados), possíveis defeitos Pitco Frialator 5C+ e formas de resolver problemas comuns durante o uso. No final, no manual podemos encontrar as coordenadas do serviço Pitco Frialator na ausência da eficácia das soluções propostas. Atualmente, muito apreciados são manuais na forma de animações interessantes e vídeos de instrução que de uma forma melhor do que o o folheto falam ao usuário. Este tipo de manual é a chance que o usuário percorrer todo o vídeo instrutivo, sem ignorar especificações e descrições técnicas complicadas Pitco Frialator 5C+, como para a versão papel.

Por que ler manuais?

Primeiro de tudo, contem a resposta sobre a construção, as possibilidades do dispositivo Pitco Frialator 5C+, uso dos acessórios individuais e uma gama de informações para desfrutar plenamente todos os recursos e facilidades.

Após a compra bem sucedida de um equipamento / dispositivo, é bom ter um momento para se familiarizar com cada parte do manual Pitco Frialator 5C+. Atualmente, são cuidadosamente preparados e traduzidos para sejam não só compreensíveis para os usuários, mas para cumprir a sua função básica de informação

Índice do manual

  • Página 1

    Installation, Operation & Service Instructions Covering Gas Fired Deep Fryers Model Numbers: 35C+, 7, 14, 18, 24, 34, 12, 14R, PR14, PM14, RPB14 with all options P.O.Box 501, 509 Rt 3A, Bow, NH 03302 USA Tel # (603)225-6684 Fax # (603)225-8497 A Blodgett Company[...]

  • Página 2

    L20-103 Rev 00 (29 July 1995) WARNING Do NOT attempt to make adjustments to sealed devices. hey are set at the factoryand DO NOT require further adjustments. NOTICE Installation should only be done by a Competent Service Technician. The Model & Serial Number, and the Gas Type & Pressure are stamped into the Data Plate, located on the inside[...]

  • Página 3

    TABLES: LP NAT 34 LP NAT 24 LP NAT 12 YES 0.97 24.2 26.3 2.18 19 I3P 37/50 G31 LP YES 2.5 23.6/19.3 26.3/21.4 4.4 6.8 I2Esi 20/25 G20/G25 NAT RPB14B YES 0.86 21.4 23.2 2.18 15.3 I3P 37/50 G31 LP YES 2.2 20.9/16.8 23.2/10.6 4.16 6.2 I2Esi 20/25 G20/G25 NAT RPB14A NO 1.31 33 35.7 LP16 1.4 I3P 37 G31 LP NO 3.31 32.2 35.7 N22 4 X 1.1 I2E+ 20/25 G20/G25[...]

  • Página 4

    LP NAT 34 LP NAT 24 LP NAT 12 YES 0.97 24.2 26.3 2.18 19 I3P 37/50 G31 LP YES 2.5 23.6/19.3 26.3/21.4 4.4 6.8 I2Esi 20/25 G20/G25 NAT RPB14B YES 0.86 21.4 23.2 2.18 15.3 I3P 37/50 G31 LP YES 2.2 20.9/16.8 23.2/10.6 4.16 6.2 I2Esi 20/25 G20/G25 NAT RPB14A NO 1.31 33 35.7 LP16 1.4 I3P 37 G31 LP NO 3.31 32.2 35.7 N22 4 X 1.1 I2E+ 20/25 G20/G25 NAT (PM[...]

  • Página 5

    8 Filtering Systems ............................................ 8 Frying Systems .............................................. 8 TROUBLESHOOTING: ............................................... 7 UFM or Built In Filter Operation ................................... 7 Basket Lifts ................................................ 7 Float Switch ....[...]

  • Página 6

    14 Table of Schematic Contents ..................................... 13 Table of Schematic Descriptions .................................. 13 SCHEMATICS: ..................................................... 13 RPB Machines .............................................. 12 Electronic Ignition Option ....................................... 12 Comput[...]

  • Página 7

    MODEL NUMBER RECOGNITION: EXPLANATION OF MODEL NUMBER CONFIGURATION: Most model numbers have a PREFIX and a SUFFIX. The explanation of the different Prefixes and Suffixes is listed below. Standard fryers, with NO options and a mild steel tank, will not have any PREFIX or SUFFIX but simply have a number (7, 14, 18 etc.) EXPLANATION OF PREFIXES WITHI[...]

  • Página 8

    INITIAL ASSEMBLY: Remove the two (2) screws that mount the rear of the tank to the cabinet. Place the Flue Heat Deflector in place with the bend facing forward. Replace the tank mounting screws, through the Flue Heat Deflector into the tank. In some cases the fryers legs may need to be installed. ELECTRICAL CONNECTIONS: (Some machines do not requir[...]

  • Página 9

    NOTE: On machines equipped with Digital Controls or Computers that are programmed with a melt cycle, the main burners will pulse on and off to slowly heat the oil. When the oil temperature has reached a preset level the main burners will run constantly until the set temperature has been reached. FILTERING: Filtering is recommended on a daily basis [...]

  • Página 10

    OPERATING THE COMPUTER CONTROL: To check the ACTUAL Temperature Press the key (After 5 seconds the display will return to the run mode.) To check the SET Temperature Press the key two times. (After 5 seconds the display will return to the run mode.) To check the COOK, SHAKE or HOLD times press the key and the desired PRODUCT NUMBER key. (The times [...]

  • Página 11

    CLEANING / MAINTENANCE: DAILY CLEANING: Using a soft cloth and a mild detergent, wipe all external surfaces until they are free of debris. It is permissible to allow a thin film of cooking oil to remain on all exposed (NON PAINTED) surfaces. Be sure to clean the front panel and behind the door. WEEKLY CLEANING: Turn the gas valve knob to the PILOT [...]

  • Página 12

    TROUBLESHOOTING: FRYING SYSTEM: Should there be a problem with your machine, the following checks should be done prior to calling an Authorized Service Company. Make sure the machine is operated correctly and that the Computer or Digital Display (when installed) is programmed accordingly. Make sure the pilot is lit Check pilot Check for blown fuses[...]

  • Página 13

    FILTERING SYSTEM: Check quick disconnect Check pick up tube is attached correctly Check paper installation Check pick up screen installation Filter pump running Check power to machine Check circuit breaker Check motor overheat trip Filter pump NOT running Check the small screen in the end of the pick up tube (Inside the large steel nut.) to make su[...]

  • Página 14

    Hi Limits Thermostats: All Hi Limits are electric switches that OPEN at a pre determined temperature. Check for continuity across the terminations when the wires are disconnected. Thermocouples: Use a Multi Meter capable of measuring DC voltage below 1V. Attach the Negative lead to the Pilot Bracket and the Positive lead to the upper connection at [...]

  • Página 15

    connections for integrity If the connection is good the Probe should be checked as described in the appropriate section. If the Probe is not at fault the computer may be suspect. { If the display is lit but the Main Burners are still controlled by the Alternate Thermostat, check for 24 vdc at the K5 relay. This relay is the Control Transfer Relay a[...]

  • Página 16

    TROUBLE SHOOTING: Before diagnosing any machine for defective components check the following items: v Check all power cords and appropriate circuit breakers to ensure that electrical power is supplied to the machine. v Check all machine gas shut off valves to ensure that gas is supplied to the machine. v Check all machine fuses. v Check any appropr[...]

  • Página 17

    Defective HSI. Defective HSI module. Machine makes Booming sound. Defective Blower Relay. Defective Blower. Burners try to ignite but Blower does NOT come on. Defective HSI module. Defective HSI. Defective Burner. Incorrect Gas or Air pressure. Burners come ON but shut down after a few seconds. Defective HSI module. HSIs blow but Burners do NOT com[...]

  • Página 18

    PARTS LIST: RPB, LP Gas Gas Valve V1 RPB, Nat Gas Gas Valve V1 Electronic Ignition, LP Gas Gas Valve V1 Electronic Ignition, Nat Gas Gas Valve V1 Non Electronic Ignition, LP Gas Gas Valve V1 Non Electronic Ignition, Nat Gas Gas Valve V1 PP10429 Transformer T2 PP10210 Transformer T1 PP10837 Hi Limit Thermostat S7 P5047169 Basket Lift Micro Switch S5[...]