Jackson Tempstar TGP инструкция обслуживания

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41

Идти на страницу of

Хорошее руководство по эксплуатации

Законодательство обязывает продавца передать покупателю, вместе с товаром, руководство по эксплуатации Jackson Tempstar TGP. Отсутствие инструкции либо неправильная информация, переданная потребителю, составляют основание для рекламации в связи с несоответствием устройства с договором. В законодательстве допускается предоставлении руководства в другой, чем бумажная форме, что, в последнее время, часто используется, предоставляя графическую или электронную форму инструкции Jackson Tempstar TGP или обучающее видео для пользователей. Условием остается четкая и понятная форма.

Что такое руководство?

Слово происходит от латинского "instructio", тоесть привести в порядок. Следовательно в инструкции Jackson Tempstar TGP можно найти описание этапов поведения. Цель инструкции заключается в облегчении запуска, использования оборудования либо выполнения определенной деятельности. Инструкция является набором информации о предмете/услуге, подсказкой.

К сожалению немного пользователей находит время для чтения инструкций Jackson Tempstar TGP, и хорошая инструкция позволяет не только узнать ряд дополнительных функций приобретенного устройства, но и позволяет избежать возникновения большинства поломок.

Из чего должно состоять идеальное руководство по эксплуатации?

Прежде всего в инструкции Jackson Tempstar TGP должна находится:
- информация относительно технических данных устройства Jackson Tempstar TGP
- название производителя и год производства оборудования Jackson Tempstar TGP
- правила обслуживания, настройки и ухода за оборудованием Jackson Tempstar TGP
- знаки безопасности и сертификаты, подтверждающие соответствие стандартам

Почему мы не читаем инструкций?

Как правило из-за нехватки времени и уверенности в отдельных функциональностях приобретенных устройств. К сожалению само подсоединение и запуск Jackson Tempstar TGP это слишком мало. Инструкция заключает ряд отдельных указаний, касающихся функциональности, принципов безопасности, способов ухода (даже то, какие средства стоит использовать), возможных поломок Jackson Tempstar TGP и способов решения проблем, возникающих во время использования. И наконец то, в инструкции можно найти адресные данные сайта Jackson, в случае отсутствия эффективности предлагаемых решений. Сейчас очень большой популярностью пользуются инструкции в форме интересных анимаций или видео материалов, которое лучше, чем брошюра воспринимаются пользователем. Такой вид инструкции позволяет пользователю просмотреть весь фильм, не пропуская спецификацию и сложные технические описания Jackson Tempstar TGP, как это часто бывает в случае бумажной версии.

Почему стоит читать инструкции?

Прежде всего здесь мы найдем ответы касательно конструкции, возможностей устройства Jackson Tempstar TGP, использования отдельных аксессуаров и ряд информации, позволяющей вполне использовать все функции и упрощения.

После удачной покупки оборудования/устройства стоит посвятить несколько минут для ознакомления с каждой частью инструкции Jackson Tempstar TGP. Сейчас их старательно готовят или переводят, чтобы они были не только понятными для пользователя, но и чтобы выполняли свою основную информационно-поддерживающую функцию.

Содержание руководства

  • Страница 1

    TECHNICAL MANUAL INSTALLATION MANUAL FOR EXPORT UNITS SERVICE MANUAL FOR DOMESTIC UNITS FOR JACKSON MODEL: TEMPSTAR TGP Jackson MSC, Inc. P.O. BOX 1060 HWY. 25E BARBOURVILLE, KY. 40906 FAX (606) 523-9196 PHONE (606) 523-9795 www.jacksonmsc.com An Company DUAL TEMPERATURE, GAS HEATED DOOR-TYPE DISHMACHINES June 24, 2004 P/N 7610-001-98-99 (Revision [...]

  • Страница 2

    GENERAL P AGE Specifications ............................................................................................. 1 INST ALLA TION Unpacking................................................................................................... 2 Plumbing Connections...............................................................................[...]

  • Страница 3

    1 PERFORMANCE/CAP ABILITIES OPERA TING CAP ACITY (RACKS/HOUR) RACKS PER HOUR 57 DISHES PER HOUR 1425 GLASSES PER HOUR 1425 OPERA TING CYCLE (SECONDS) W ASH TIME 45 RINSE TIME 1 1 DWELL TIME 2 TOT AL CYCLE TIME 60 T ANK CAP ACITY (GALLONS) W ASH T ANK (MINIMUM) 8.0 BOOSTER T ANK 3.0 T ANK CAP ACITY (LITERS) W ASH T ANK (MINIMUM) 30.28 BOOSTER T ANK [...]

  • Страница 4

    VISUAL INSPECTION: Before installing the unit, check the con- tainer and machine for damage. A damaged container is an indi- cator that there may be some damage to the machine. If there is damage to both the container and machine, do not throw away the container . The dishmachine has been inspected and packed at the factory and is expected to arriv[...]

  • Страница 5

    It is very important that the type and inlet pressure of the gas used corresponds to the machine data plate. This machine is equipped with a 1/2” female line for connection of gas. The gas line used should be of the type approved for use with natural gas or propane, depending on the gas selected to be used in this machine. The gas line should be [...]

  • Страница 6

    PREP ARA TION: Before proceeding with the start-up of the unit, verify the following: 1. The pump intake, and wash tank strainers are in place and is clean. 2. The drain stopper is installed. 3. That the wash and rinse arms are screwed securely into place and that their endcaps are tight. The wash and rinse arms should rotate freely . POWER UP: T o[...]

  • Страница 7

    The T empstar TGP heating system is designed to heat and maintain the wash tank water temperature at a minimum of 150 °F (65.56 °C) as well as providing a constant 180 °F (82.22 °C) rinse water temperature. Incoming water is supplied at a pressure of 20psi and between 70-140 °F (21.1 1 - 60 °C). Incoming gas pressure should be between 4.0-6.0[...]

  • Страница 8

    The operator may turn the power off at the ON/OFF switch for approximately 5 seconds, and then back on. This will also reset the ECB and the DSI. If flame is lost during normal burn, the DSI will attempt a reignition. The ECB monitors the 12vdc signal from the DSI to the combination gas cutoff valve. The software in the ECB also reads the temperatu[...]

  • Страница 9

    THERMOST A T ADJUSTMENT PROCEDURE 7 1) Start up unit 2) Allow to fill, and start warm-up 3) T urn thermostat trim screw Counter Clockwise (CCW) 2 full revolutions 4) Allow wash temperature to reach 170 # F on Wash T emperature Gauge 5) T urn thermostat trim screw Clockwise (CW) until flashing Green LED on control board turns off. (The recirculating[...]

  • Страница 10

    AUT O-CALIBRA TION PROCEDURE 8 Model: TEMPST AR GP , & TEMPST AR TGP This procedure must be completed every time you replace either a control board or a modulating valve. AUT O - CALIBRA TION 1. T urn the unit OFF at the main power switch and let stand for one minute. 2. Remove the lower front panel and set aside. 3. Remove the cover of the rec[...]

  • Страница 11

    ELECTRONICS CONTROL BOARD (ECB) 9 The Control Board regulates the temperature of the water in the heat exchanger system. This water is also used as the rinse water for the rinse cycle of the dishwasher . It does this by regulating the flame of the burner by increasing or decreasing the voltage to the modulating valve. The modulating valve, in turn,[...]

  • Страница 12

    TESTING THE THERMIST ORS 10 There are two thermistors that are used in controlling the temperature of the water in the heat exchanger system. The T- in that sam- ples the temperature of the water going into the heat exchanger and the T-Mid that samples the temperature halfway through the heat exchanger . The Control Board constantly monitors the te[...]

  • Страница 13

    CONTROL BOARD LED LIGHT INDICA TIONS 11 The Electronic Control Board (ECB) has two LED light indicators that can be seen at its upper left hand corner . The following conditions for each light may be seen during operation of the unit. 1) Green LED is off. A) Dishmachine is turned off, therefore no power to ECB. B) W ash thermostat has cycled off, t[...]

  • Страница 14

    W ARNING: Inspection, testing and repair of electrical equipment should only be performed by a qualified service techni- cian. Many of the tests require that the unit have power to it and live electrical components be exposed. USE EXTREME CAUTION WHEN TESTING THE MACHINE. TROUBLESHOOTING SECTION 12 Possible Cause Action Service br eaker tripped. Re[...]

  • Страница 15

    W ARNING: Inspection, testing and repair of electrical equipment should only be performed by a qualified service techni- cian. Many of the tests require that the unit have power to it and live electrical components be exposed. USE EXTREME CAUTION WHEN TESTING THE MACHINE. TROUBLESHOOTING SECTION 13 Possible Cause Action Faulty f ill microswit c h. [...]

  • Страница 16

    W ARNING: Inspection, testing and repair of electrical equipment should only be performed by a qualified service techni- cian. Many of the tests require that the unit have power to it and live electrical components be exposed. USE EXTREME CAUTION WHEN TESTING THE MACHINE. TROUBLESHOOTING SECTION 14 Possible Cause Action Wash arms ( nozzles) are clo[...]

  • Страница 17

    W ARNING: Inspection, testing and repair of electrical equipment should only be performed by a qualified service techni- cian. Many of the tests require that the unit have power to it and live electrical components be exposed. USE EXTREME CAUTION WHEN TESTING THE MACHINE. TROUBLESHOOTING SECTION 15 Possible Cause Action Low inlet wat er temper atur[...]

  • Страница 18

    W ARNING: Inspection, testing and repair of electrical equipment should only be performed by a qualified service techni- cian. Many of the tests require that the unit have power to it and live electrical components be exposed. USE EXTREME CAUTION WHEN TESTING THE MACHINE. TROUBLESHOOTING SECTION 16 Possible Cause Action Defective t hermostat . If w[...]

  • Страница 19

    W ARNING: Inspection, testing and repair of electrical equipment should only be performed by a qualified service techni- cian. Many of the tests require that the unit have power to it and live electrical components be exposed. USE EXTREME CAUTION WHEN TESTING THE MACHINE. TROUBLESHOOTING SECTION 17 Possible Cause A ctio n Gas flow int errupt ed. Ch[...]

  • Страница 20

    W ARNING: Inspection, testing and repair of electrical equipment should only be performed by a qualified service techni- cian. Many of the tests require that the unit have power to it and live electrical components be exposed. USE EXTREME CAUTION WHEN TESTING THE MACHINE. TROUBLESHOOTING SECTION 18 Possible Cause A ctio n T-mid t herm is t or inope[...]

  • Страница 21

    DIMENSIONS 19 LEGEND A - DRAIN 1 1/2” I.P .S. B - W A TER INLET 3/4” I.P .S. C - ELECTRICAL CONNECTION D - ST ANDARD W ALL CLEARANCE WITH DISHT ABLE IS 4” (10.16cm) E - GAS INLET DIMENSIONS LEGEND LETTER A B C D E F G H I J DIM (IN) 2 1/2” 2 1/2” 25 1/4” 28” 32” 8” 75” 60 3/4” 17” 34” DIM (CM) 6.35 6.35 64.14 71.12 81.28 2[...]

  • Страница 22

    T ABLE DIMENSIONS 20 T ABLE DIMENSIONS CORNER INST ALLA TION T ABLE DIMENSIONS CONNECTION TO DISHMACHINE T ABLE DIMENSIONS STRAIGHT THROUGH INST ALLA TION C OPENING D E A B A C OPENING D C G F (ROLL) A B D C OPENING 25 1/4” 64.14 CM LETTER DIM (IN) DIM (CM) A 4” (MIN. 10.16 (MIN) B 2-1/2” 6.35 C 20-1/2” 52.07 D 25-1/4” 64.14 E 2-1/4” 5.[...]

  • Страница 23

    MAIN ASSEMBL Y 21 ITE M QTY D E SCR IPTION MF G NO. 01 1 C o n t ro l B o x C o v er 5700-041- 90- 72 02 1 C o n t ro l B o x A ssemb l y R ef er T o C on t ro l B o x Pa g e 03 1 F ro n t D o o r 5700-002- 21- 15 04 1 L ef t D o o r A ssemb l y 5700-002- 21- 31 0 5 1 Hood A ssemb l y 5700-002- 18-75 06 1 F ro n t P an el 5700-002- 19- 44 07 1 L ef[...]

  • Страница 24

    CONTROL BOX ASSEMBL Y - FRONT VIEW 22 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 01 1 Con tro l Bo x C over D ecal 9905-021-91-15 02 1 Rin se Ther mometer , 48" Lead 6685-111-68- 48 03 1 Power Light (Red) 5945-504-07- 18 04 1 Screw, 1 0-32 X 3/8" Phillips Truss Hea d 5305-173-12- 00 05 1 Delime ( Manual Wa sh) Switch 5930-301-21- 18 06 1 On / Off Power[...]

  • Страница 25

    CONTROL BOX ASSEMBL Y - T OP VIEW 23 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 01 2 Heyco P l ug 5975-200-40- 00 02 1 Fitting, Co;nduit Non-Meta lic, 3/4" x 45 5975- 011-47-74 03 1 Ground Lug 5940-200-76- 00 04 1 Termi nal B lock 2 p ol e 5940-500-09- 61 05 1 Con tacto r, 2 Po le, 220v, 20amp ( W ash Mo tor ) 5945-109-03- 69 06 1 Con tacto r, 2 P o le, 220[...]

  • Страница 26

    HOOD ASSEMBL Y 24 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 01 1 Double Door Guide, Le ft Front 5700-021- 33-20 02 1 Double Door Guide, Right Front 5700-021-33- 19 03 28 Screw, 1/ 4"- 20 x 1/2" 5305-274-02- 00 03 28 Washer , s/s 1/ 4" ID 5311-174-01- 00 03 28 Lockn ut, 1/4"- 20 s/ s Hex w/N ylon Inser t 5310-374-01- 00 04 1 Door Guide, Left [...]

  • Страница 27

    CANTILEVER ARM ASSEMBL Y 25 01 02 03 05 06 07 08 12 11 10 09 04 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 01 1 Magne t, Reed Switc h 5930-111-51-68 02 1 Door Guide, Right Rea r 5700-021-84- 70 03 1 Doo r, Ri gh t Si de Assemb ly 5700-002-21- 33 04 2 Plu g, C anti lever 5340-011-35- 00 05 2 Cant i lever A rm C onnector 5700-011-90-99 06 1 Cant i lever A rm 5700-[...]

  • Страница 28

    TUB ASSEMBL Y 26 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 01 1 Bracket, Recicu lati ng Pump 5700-002-14- 85 02 2 Lock W asher, 5/16" s/ s S pl i t Ri ng 5311- 275-01-00 02 2 Bol t, H ex H ead 5/16"- 18 X 5/8" 5305-275-09- 00 03 1 Pump , Reci rcul atin g 220v Assemb ly 5700-002-17- 77 04 1 Bracket, Th er mostat 5700-011-73- 77 05 1 Ther mo stat, [...]

  • Страница 29

    BACK OF TUB, & DRAIN ASSEMBL Y 27 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 12 13 11 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 01 1 Tub Weldme nt 5700-002-18- 77 02 1 Vent Flu e Assembl y 5700-002-19- 45 03 1 Wash P ump & Moto r Assembl y, 240v/ 50hz/1p h 6105-002-19- 87 04 1 Frame W eldmen t 5700-002-18- 78 05 1 Plu mbin g, Drain Assemb l y 5700-002-21- 29 06 1 Br[...]

  • Страница 30

    LOWER ASSEMBL Y (RIGHT SIDE) 28 01 02 03 04 08 12 13 05 06 07 09 10 11 14 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 01 1 Rin se Tank A ssembly 5700- 002-17-80 02 1 Sadd le, B urn er 5700-002-18- 74 03 1 Vent Flu e Assembl y 5700-002-19- 45 04 1 Heat Ex changer, Coppe r 5700-002-20- 50 05 1 Air Shield 5700-002-18- 27 06 6 Lockn ut, 10-24 s/s H ex w/Nyl on I nser[...]

  • Страница 31

    INCOMING PLUMBING ASSEMBL Y 29 11 12 13 15 16 10 09 08 07 17 18 19 20 06 05 04 03 02 01 26 25 24 23 22 21 14[...]

  • Страница 32

    INCOMING PLUMBING P AR TS LISTS 30 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 01 1 P r essure Gu age, 0- 100 PSI 6685-111-88- 34 02 1 Bal l V al ve, T est Co ck, 1/4" Br onz e 4810-011-72- 67 03 1 T ee, Brass, 3/4 X 3/ 4 X 1/ 4 4730-211-04- 00 04 1 P r essure R eg ul ator 6685-011-58- 22 05 1 Incom ing Plumbing Support Br acket 5700-021-34-02 06 1 Mag net, [...]

  • Страница 33

    GAS P ACK ASSEMBL Y 31 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 1 Gas Pack (TOW NGAS ) 5700-002-19- 83 01 1 Hose, Flex Gas s/ s Assembl y 5700-011-93- 95 02a 1 Cover, Elect r oni cs Drawer w/ Sig ht Gl ass 5700-002-18- 62 02b 1 Elect r oni cs Con tro l Dr awer Assembl y 5700-002-21-10 03 1 T-Mi d Th ermister A ssembly 5700-002-12- 22 04 1 Valve , Solenoid,Comb[...]

  • Страница 34

    UPPER W ASH, & RINSE ARM ASSEMBL Y 32 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 01 2 Wash Arm End Plug 5700-011-35-92 02 1 Rin se Man if o ld Assembl y 5700-021-47- 61 03 1 Wash M anifold Tube 5700-131- 15-07 04 1 Wash A rm 5700-021-35- 93 05 2 Nut , 3/8- 16 H ex 5310-276-01- 00 06 2 Bolt, 3/8-1 6 X 1-1/4 " Long Hex [...]

  • Страница 35

    LOWER W ASH, & RINSE ARM ASSEMBL Y 33 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 01 2 Wash Arm End Plug 5700- 011-35-92 02 2 Rinse Arm End Plug 4730-609-04- 00 03 1 Bulk Hea d Plug 4730-609-05-00 04 1 Strai ner W eld Assembl y 5700-031-50- 07 05 1 Rinse Arm 5700-031-50- 63 06 1 Rin se Man if o ld Assembl y 5700-021-47- 61 07 1 Low er Wash C astin g 5700-031-[...]

  • Страница 36

    STEAM COIL ASSEMBL Y 34 01 02 03 05 06 07 08 10 11 12 13 14 15 16 04 09 17 18[...]

  • Страница 37

    STEAM COIL ASSEMBL Y (P ARTS LISTS) 35 ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 01 1 Stand-D, Steam Coil Support 5700-002-08- 53 02 4 Lockn ut, 1/4-20 s/ s Hex w/N ylon In sert 5310-374-01- 00 02 4 Washer , s/s 1/ 4 I. D . 5311-174-01- 00 03 1 Tub Weldme nt 5700-041-90- 30 04 1 Overflow Support Br acket 5700-001-27- 55 05 1 Wash, Overfl ow W eldmen t 5700-001-[...]

  • Страница 38

    RINSE T ANK ASSEMBL Y 36 01 02 03 04 05 06 07 08 09-NOT SHOWN NOTE :THESE UNIONS ARE NOT INCLUDED WITH THIS ASSEMBL Y . ITEM QTY DESCRIPTION MFG NO. 1 Rin se Tank A ssembly 5700- 002-17-80 01 2 Uni on, Brass ( C omes W i th I nco ming Pl u mbi ng A ssy) 4730-212-05- 00 02 2 Nip ple, 3/4" X 2" 4730-207-46- 00 03 1 Valve, 3/4" NP T Fem[...]

  • Страница 39

    ELECTRONIC CONTROL DRA WER COMPONENTS 37 RED LED GREEN LED 1 2 3 4 5 6 9 7 8 ITEM QT Y DESCRIPTION MF G NO. 01 1 Electroni c Control Drawer Assemb ly 5700-002-21-10 02 1 Wiring H arness-T hermistor Cabl e 5700-002-12-34 03 1 Electroni c Control Board (EC B) 6680-002-12-26 04 1 Wiring H arness-DSI Cab le 5700-002-12-36 05 1 Wiring H arness-Power S u[...]

  • Страница 40

    METRIC CONVERSIONS 38 LENGTH IMPERIAL METRIC 1 INCH 2.54 cm 1 FOOT (12 INCHES) 0.3048 m 1 Y ARD (3 FEET) 0.9144 m 1 MILE (1760 Y ARDS) 1.6093 km FLUID CAP ACITY IMPERIAL METRIC 1 GALLON (US) 3.785412 L 1 QUART (US) 946.3539 mL 1 PINT (US) 473.1765 mL 1 FLUID OUNCE (US) 29.574 mL SPEED IMPERIAL METRIC 1 FOOT/MINUTE 0.3048 m/m 1 FOOT/SECOND 0.3048 m/[...]

  • Страница 41

    T empstar TGP ELECTRICAL DIAGRAM 208/240 VOL T - 50 HER TZ - 1 PHASE 39[...]