Graco 3A2578B manuel d'utilisation

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Un bon manuel d’utilisation

Les règles imposent au revendeur l'obligation de fournir à l'acheteur, avec des marchandises, le manuel d’utilisation Graco 3A2578B. Le manque du manuel d’utilisation ou les informations incorrectes fournies au consommateur sont à la base d'une plainte pour non-conformité du dispositif avec le contrat. Conformément à la loi, l’inclusion du manuel d’utilisation sous une forme autre que le papier est autorisée, ce qui est souvent utilisé récemment, en incluant la forme graphique ou électronique du manuel Graco 3A2578B ou les vidéos d'instruction pour les utilisateurs. La condition est son caractère lisible et compréhensible.

Qu'est ce que le manuel d’utilisation?

Le mot vient du latin "Instructio", à savoir organiser. Ainsi, le manuel d’utilisation Graco 3A2578B décrit les étapes de la procédure. Le but du manuel d’utilisation est d’instruire, de faciliter le démarrage, l'utilisation de l'équipement ou l'exécution des actions spécifiques. Le manuel d’utilisation est une collection d'informations sur l'objet/service, une indice.

Malheureusement, peu d'utilisateurs prennent le temps de lire le manuel d’utilisation, et un bon manuel permet non seulement d’apprendre à connaître un certain nombre de fonctionnalités supplémentaires du dispositif acheté, mais aussi éviter la majorité des défaillances.

Donc, ce qui devrait contenir le manuel parfait?

Tout d'abord, le manuel d’utilisation Graco 3A2578B devrait contenir:
- informations sur les caractéristiques techniques du dispositif Graco 3A2578B
- nom du fabricant et année de fabrication Graco 3A2578B
- instructions d'utilisation, de réglage et d’entretien de l'équipement Graco 3A2578B
- signes de sécurité et attestations confirmant la conformité avec les normes pertinentes

Pourquoi nous ne lisons pas les manuels d’utilisation?

Habituellement, cela est dû au manque de temps et de certitude quant à la fonctionnalité spécifique de l'équipement acheté. Malheureusement, la connexion et le démarrage Graco 3A2578B ne suffisent pas. Le manuel d’utilisation contient un certain nombre de lignes directrices concernant les fonctionnalités spécifiques, la sécurité, les méthodes d'entretien (même les moyens qui doivent être utilisés), les défauts possibles Graco 3A2578B et les moyens de résoudre des problèmes communs lors de l'utilisation. Enfin, le manuel contient les coordonnées du service Graco en l'absence de l'efficacité des solutions proposées. Actuellement, les manuels d’utilisation sous la forme d'animations intéressantes et de vidéos pédagogiques qui sont meilleurs que la brochure, sont très populaires. Ce type de manuel permet à l'utilisateur de voir toute la vidéo d'instruction sans sauter les spécifications et les descriptions techniques compliquées Graco 3A2578B, comme c’est le cas pour la version papier.

Pourquoi lire le manuel d’utilisation?

Tout d'abord, il contient la réponse sur la structure, les possibilités du dispositif Graco 3A2578B, l'utilisation de divers accessoires et une gamme d'informations pour profiter pleinement de toutes les fonctionnalités et commodités.

Après un achat réussi de l’équipement/dispositif, prenez un moment pour vous familiariser avec toutes les parties du manuel d'utilisation Graco 3A2578B. À l'heure actuelle, ils sont soigneusement préparés et traduits pour qu'ils soient non seulement compréhensibles pour les utilisateurs, mais pour qu’ils remplissent leur fonction de base de l'information et d’aide.

Table des matières du manuel d’utilisation

  • Page 1

    Operation Husky™ 2200 Air -Operated Diaphragm Pum p 3A2578B EN Polypropylene and PVDF pumps for fluid transfer applications, including high viscosity materials. For professional use only. Not for use in European explosive atmosphere locations. Importan t Safety Instru ctions Read all warni ngs and inst ruction s in this manu al and in your Repai[...]

  • Page 2

    Contents Wa rni ng s ........................................................... 3 Or der in g In fo rm ati on ........................................... 6 Related Manu a ls ................................................ 6 Co nfig ura ti on N umb er Ma tri x ............................... 7 In st al la ti on....................................[...]

  • Page 3

    Warnings Warnings The following warnings are for th e setup, use, gro unding, mai ntenance, and repai r of thi s equipment . The exclamation p oint symbol alert s you to a general warni ng and the hazard symbols refer t o p rocedure- specific risks. When th ese symbols appear in th e body of thi s manual or on warni ng labels, refe r bac kt ot h e[...]

  • Page 4

    Warnings WARNING EQUIPMENT MISUSE HAZARD Misuse can cau se death or ser ious injury. • Do not oper ate the unit when fatigu ed or under the influence of dr ugs or alco hol. • Do not exce ed the maximum working pressur e or tempera ture rating o f the lowest r ated system compo nent. See Technical Data in all equipment manuals. • Use fluids [...]

  • Page 5

    Warnings WARNING TOXIC FLUID OR FUMES HAZARD Toxic fluids or fumes can cause s erious injury o r death if splashed in th e eyes or on skin, inhaled, or s wallowed. • Read MSDSs to know the specific hazards of th e fluids you are using. • Route exhaus t away f rom work area. If diaphragm ruptures, fluid may be exhausted in to the air. • St[...]

  • Page 6

    Ordering Inform ation Ordering Info rmation To Find Your Ne arest Distributor 1. Visit www.graco.c om . 2. Click on Where to Buy and use the Distributor Locator. To Specify the Configuration of a New Pump Please call your distributor. OR Use the On line Husky Se lector Tool on the Process Equipmen t page at www.graco.com . To Order Replacement Par[...]

  • Page 7

    Con fi guration Nu mber Matrix Configuration Number Matrix Check the identi fication plat e (ID) for th e Configuration Nu mber of your pum p. Use the following ma trix to define the compone nts of your pump. CONFIGURA TION NO. P ART NO. SERIAL NO. SERIES DA TE CODE MAX WPR PSI-bar Graco Inc., P .O. Box 1441 Mpls, MN 55440 USA MADE IN Sample C[...]

  • Page 8

    Installation Installation General Information The Typical Inst allation shown is only a gui de for selecting and in stalling system com ponents. Contac t your Graco distr ibutor for assistance in pla nning a system to suit your n eeds. Always use Genuine Graco Parts and accessories. Be sure all accessories are adequatel y sized and pressur e rated [...]

  • Page 9

    Installation Accessories/Components Not Supp lied System Components A Air supply lin e J Air inle t port (not vi sible) B Bleed-type maste r air valve (may be required for you r pump) K Air exhaust port and muf fler C Air filter/re gulator assembly L Fluid inlet port D Master air valve (to isolate th e filter/regul ator for service) M Fluid outl[...]

  • Page 10

    Installation Ground The Sys tem The equipmen t must be grounded t o reduce the risk of stati c sparking. Static sparking can cause fumes t o igni te or explode. Grounding provid es an escape wire f or the electrical current. • Always ground the entir e fluid system as described belo w. • Polypropyle ne and PVDF pumps are not conductive and are[...]

  • Page 11

    Installation Air Exhaust Ventilation If pumping tox ic fluids, you must vent the exhaust away from peo ple, ani mals, foo d handling a reas, and all sourc es of ignition. Follow all applica ble codes. NOTICE The air ex haust port is 1 in . npt(f). Do not r estrict the air exhaust port. Excessive exhaust restriction can cause errati c pump operati [...]

  • Page 12

    Installation Fluid Supply L ine 1. Use grounded, flexible fluid ho ses (E). See Ground The System, pag e 10 . 2. If the inl et fluid pressure to the pump i s more than 25% of t he outlet w orking pressu re, the ball check valves will not cl ose fast enough, resulting in i nefficient pump oper ation. Excessive inlet fluid pressure also will sho[...]

  • Page 13

    Installation Flange Connec tions The fluid inlet and ou tlet ports are 2 i n. (50 mm) raised face, ANSI /DIN PN 10 flanges. Connect 2 in. (50 mm) plast ic pipe flange t o the pump as fol lows. You will need: • Torqu e wrenc h • Adjustable w rench • 6 in. (152 mm ) diameter, 1/8 in ( 32 mm) thick PTFE gasket ,w i t hf o u r0 . 7 5i n( 1 9m [...]

  • Page 14

    Operation Operation Pressure Reli ef Procedure Follow the Pressure Relief Procedure whenever you see this symbol . This equipment stays pressuri zed until pressure is relieved manu ally. To help prevent serious injury from pressurized fl uid, such as s plashing in the eyes or on skin, fo llow the Pressure Relief Procedure when you stop pump ing an[...]

  • Page 15

    Maintenance Maintenance Maintenance Schedule Establish a p reventive maintenance sched ule based on the p ump’s service his tory. Sc heduled maintenance is especially important to pre vent spills or leakage d ue to dia phragm failur e. Lubrication The pump is lubric ated at the factory. It is designe d to require no f urther lu bricatio n for the[...]

  • Page 16

    Torque Instruct ions Torque Instructions If fluid cover or manifo ld fasteners have b een loosened, it is important to torque the m using the followi ng procedure to improve seal ing. NOTE: Fluid cover and manifol d fasteners have a thread-lo cking adhesive patch app lied to the thr eads. If this patch is e xcessively worn, the fasteners may loose[...]

  • Page 17

    Notes Notes 3A2578B 17[...]

  • Page 18

    Dimen sions Dimensions End Flange Models, Polypropylene and PVDF Polypropylene PVDF A 25.1 in. 63.8 cm 25.2 in. 64.0 cm B 28.7 in. 72.9 cm 28.8 in. 73.2 cm C 31.7 in. 80.5 cm 31.8 in. 80.8 cm D 3.6 in. 9.1 cm 3.6 in. 9.1 cm E 12.0 in. 30.5 cm 11.7 in. 29.7 cm F 25.6 in. 65.0 cm 25.3 in. 64.3 cm Polypropylene PVDF G 19.8 in. 50.3 cm 19.8 in. 50.3 cm[...]

  • Page 19

    Dimensions Center Flange Models, Polypropylene Only Polypropylene A 24.1 in. 61.2 cm B 27.2 in. 69.1 cm C 30.3 in. 77.0 cm D 3.1 in. 7.9 cm E 12.8 in. 32.5 cm F 26.3 in. 66.8 cm Polypropylene G 18.5 in. 47.0 cm H 7.0 in . 17.8 cm J 13.9 in. 35.3 cm K 16.3 in. 41.4 cm L 8.2 in . 20.8 cm 3A2578B 19[...]

  • Page 20

    Performance Cha rts Performance C harts Bolt-through Diaphragms Fluid Pres sure Approximate Cycle s per Minute PSI (MPa, bar) 04 0 (151) 80 (303) 120 (454) 160 (606) 200 (757) 25 50 75 100 125 0 25 (0.17, 1.7) 50 (0.34, 3.4) 75 (0.52, 5.2) 100 (0.70, 7.0) 125 (0.86, 8.6) A B C D Fluid Flow — gpm (lpm) Operating Air Pr essure A 125 psi ( 0.86 MPa,[...]

  • Page 21

    Performa nce Cha rts Overmolded Di aphragms Fluid Pressure Approximate Cycles pe r Minute PSI (MPa, bar) A B C D 04 0 (151) 80 (303) 120 (454) 160 (606) 200 (757) 31 62 93 124 155 0 25 (0.17, 1.7) 50 (0.34, 3.4) 75 (0.52, 5.2) 100 (0.70, 7.0) 125 (0.86, 8.6) Fluid Flow — gpm (l pm) Operating Air Pres sure A 125 psi (0.86 MPa, 8. 6 bar) B 100 psi [...]

  • Page 22

    Technical Data Technical Data Husky 2200 Diaphragm Pump US Metric Maximum fluid working pressure 125 psi 0.86 MPa, 8.6 b ar Air pressure operating range 20 to 125 psi 0.14 to 0.8 6 M Pa, 1.4 to 8.6 bar Air inlet siz e 3/4 in. npt(f) Air exhaust s ize 1 in. npt(f) Fluid inlet an d outlet size (ANSI/D IN flange) 2i n 5 0m m Maximum suct ion lift (r[...]

  • Page 23

    Technical Data Maximum pump speed Standard diaph ragms 125 cycles per minute Overmolded dia phragms 155 cycles per minute Weight Polypropylen e 80 lb 36.3 kg PVDF 106 lb 48.1 kg Wetted Parts Wetted parts incl ude material( s) chosen for seat, ball, and diaphr agm opt ions, plus the pump’s material o f construction: Polypropylene or PVDF Non-wette[...]

  • Page 24

    Graco Standard Husky Pump Warranty Graco warrants all equ ipment refer enced in thi s document whic h is manufac tur ed by Graco and bearing it s name to be free from defect s in material and workmanshi p on the date of sale t o the original purchase r for use. W ith the exception of any speci al, extended, or limi ted warranty publ ished by Graco,[...]