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Graco TI1962A manuel d'utilisation

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Les manuels d’utilisation similaires

Un bon manuel d’utilisation

Les règles imposent au revendeur l'obligation de fournir à l'acheteur, avec des marchandises, le manuel d’utilisation Graco TI1962A. Le manque du manuel d’utilisation ou les informations incorrectes fournies au consommateur sont à la base d'une plainte pour non-conformité du dispositif avec le contrat. Conformément à la loi, l’inclusion du manuel d’utilisation sous une forme autre que le papier est autorisée, ce qui est souvent utilisé récemment, en incluant la forme graphique ou électronique du manuel Graco TI1962A ou les vidéos d'instruction pour les utilisateurs. La condition est son caractère lisible et compréhensible.

Qu'est ce que le manuel d’utilisation?

Le mot vient du latin "Instructio", à savoir organiser. Ainsi, le manuel d’utilisation Graco TI1962A décrit les étapes de la procédure. Le but du manuel d’utilisation est d’instruire, de faciliter le démarrage, l'utilisation de l'équipement ou l'exécution des actions spécifiques. Le manuel d’utilisation est une collection d'informations sur l'objet/service, une indice.

Malheureusement, peu d'utilisateurs prennent le temps de lire le manuel d’utilisation, et un bon manuel permet non seulement d’apprendre à connaître un certain nombre de fonctionnalités supplémentaires du dispositif acheté, mais aussi éviter la majorité des défaillances.

Donc, ce qui devrait contenir le manuel parfait?

Tout d'abord, le manuel d’utilisation Graco TI1962A devrait contenir:
- informations sur les caractéristiques techniques du dispositif Graco TI1962A
- nom du fabricant et année de fabrication Graco TI1962A
- instructions d'utilisation, de réglage et d’entretien de l'équipement Graco TI1962A
- signes de sécurité et attestations confirmant la conformité avec les normes pertinentes

Pourquoi nous ne lisons pas les manuels d’utilisation?

Habituellement, cela est dû au manque de temps et de certitude quant à la fonctionnalité spécifique de l'équipement acheté. Malheureusement, la connexion et le démarrage Graco TI1962A ne suffisent pas. Le manuel d’utilisation contient un certain nombre de lignes directrices concernant les fonctionnalités spécifiques, la sécurité, les méthodes d'entretien (même les moyens qui doivent être utilisés), les défauts possibles Graco TI1962A et les moyens de résoudre des problèmes communs lors de l'utilisation. Enfin, le manuel contient les coordonnées du service Graco en l'absence de l'efficacité des solutions proposées. Actuellement, les manuels d’utilisation sous la forme d'animations intéressantes et de vidéos pédagogiques qui sont meilleurs que la brochure, sont très populaires. Ce type de manuel permet à l'utilisateur de voir toute la vidéo d'instruction sans sauter les spécifications et les descriptions techniques compliquées Graco TI1962A, comme c’est le cas pour la version papier.

Pourquoi lire le manuel d’utilisation?

Tout d'abord, il contient la réponse sur la structure, les possibilités du dispositif Graco TI1962A, l'utilisation de divers accessoires et une gamme d'informations pour profiter pleinement de toutes les fonctionnalités et commodités.

Après un achat réussi de l’équipement/dispositif, prenez un moment pour vous familiariser avec toutes les parties du manuel d'utilisation Graco TI1962A. À l'heure actuelle, ils sont soigneusement préparés et traduits pour qu'ils soient non seulement compréhensibles pour les utilisateurs, mais pour qu’ils remplissent leur fonction de base de l'information et d’aide.

Table des matières du manuel d’utilisation

  • Page 1

    311689G ENG Instructions/Parts List TRITON ® 3D350HP Diaphragm Pump Used to pump waterborne and solvent-based paints and catalysts. Part No. 253707, Series D 3:1 Ratio Air-Operated Double Diaphragm Pump, with BSPP Fittings Part No. 253708, Series D 3:1 Ratio Air-Operated Double Diaphragm Pump, with npt Fittings 0.6 MPa, 6 bar (88 psi) Maximum Air [...]

  • Page 2

    2 Contents W a r n i n g ................................... 3 I n s t a l l a t i o n ................................ 5 General Information ...................... 5 Tighten Threaded Connections .............. 5 Mounting the Pump ....................... 6 A i rL i n e ................................ 7 F l u i dS u c t i o nL i n e ...............[...]

  • Page 3

    3 The following warnings are for the setup, use, grounding, maintenance, and repair of this equipment. The exclama- tion point symbol alerts you to a general warning and the hazard symbol refers to procedure-specific risk. Refer back to these warnings. Additional, product-specific warnings may be found throughout the body of this manual where appli[...]

  • Page 4

    4 TOXIC FLUID HAZARD Hazardous fluid or toxic fumes can cause serious injury or death if splashed in the eyes or on the skin, inhaled, or swallowed. • Know the specific hazards of the fluid you are using. • Store hazardous fluid in an approved container. Dispose of hazardous fluid according to all local, state and national guidelines. • Alway[...]

  • Page 5

    Installation 5 Installation General Information •F IG . 3 on page 8 is only a guide for installing system components and accessories. It is not an actual sys- tem design. Contact your Graco distributor for assis- tance in designing a system to suit your particular needs. • Always use Genuine Graco Parts and Accessories, available from your Grac[...]

  • Page 6

    Installation 6 Mounting the Pump For ease of operation and service, mount the pump so the air inlet, fluid inlet, and fluid outlet ports are easily accessible. The inlet port must point down and the outlet port must point up. Use 5/8 in. lag screws or bolts for mounting. Wall Mount Installation 1. Wall Mount Kit 245875 is available. See F IG .1 . 2[...]

  • Page 7

    Installation 7 Air Line 1. Install the air line accessories as shown in F IG .3 . Mount these accessories on the wall or on a bracket. Be sure the air line supplying the accesso- ries is grounded. a. Install an air regulator (C) and gauge to control the fluid pressure. The fluid outlet pressure will be three times the setting of the air regulator. [...]

  • Page 8

    Installation 8 Key: A Air Supply Line B Bleed-Type Master Air Valve C Air Regulator D Air Line Filter E Fluid Suction Line F Fluid Supply G Fluid Drain Valve H Fluid Shutoff Valve J Fluid Line K Mounting Bracket L Internal Air Relief Valve M Muffler N Air Line Quick Disconnect Coupler P Pump Air Piston R Pump Diaphragms S Pump Ball Checks T Air Shu[...]

  • Page 9

    Installation 9 Grounding Ground all of this equipment: • Pump: use a ground wire and clamp. See F IG .4 . Loosen the grounding screw (X). Insert one end of a 1.5 mm 2 (12 ga) minimum ground wire (Y) into the pump’s grounding clamp (8) and tighten the screw (X) securely. Connect the other end of the wire to a true earth ground. For a ground wire[...]

  • Page 10

    Operation 10 Operation Pressure Relief Procedure 1. Shut off the air to the pump. 2. Open the dispensing valve, if used. 3. Open the fluid drain valve to relieve all fluid pres- sure, having a container ready to catch the drain- age. Flush the Pump Before First Use The pump was tested in oil. If the oil could contaminate the fluid you are pumping, [...]

  • Page 11

    Maintenance 11 Maintenance Lubrication Flushing and Storage Flush the pump with a compatible solvent often enough to prevent the fluid you are pumping from drying in the pump and damaging it. Follow the Pressure Relief Pro- cedure on page 10 before storing it for any length of time. Tighten Threaded Connections 1. Before each use, check all hoses f[...]

  • Page 12

    Troubleshooting 12 Troubleshooting Relieve the pressure (page 10) before checking or servicing the equipment. Check all possible problems and causes before disassembling the pump. Problem Cause Solution Pump cycles at stall or fails to hold pressure at stall. Worn check valve balls (56), seats (53), or ball guides (57). Replace. See page 19. Pump w[...]

  • Page 13

    Troubleshooting 13 F IG . 5. Cutaway Views of Pump and Air Valve Fluid Outlet Outlet Ball Check Diaphragm Air Piston Inlet Ball Check Outlet Manifold Tube Fluid Inlet Inlet Manifold Tube Outlet Ball Check Diaphragm Inlet Ball Check Diaphragm Shaft Optional Fluid Outlet Air Valve Air Valve Gasket Diaphragm Shaft Air Valve Cup Carriage Driver Carriag[...]

  • Page 14

    Repair 14 Repair Prepare the Pump for Repair 1. Flush the pump if possible, page 11. 2. Relieve the pressure, page 10. 3. Disconnect the air and fluid hoses. 4. Remove the pump from its mounting and take it to the work bench. General Repair Notes Fault Indications During operation, check for indications of worn or dam- aged parts, such as: • majo[...]

  • Page 15

    Repair 15 Replace the Diaphragms Disassembly 1. Prepare the pump for repair, page 14. 2. Remove the screws (31) from one fluid cover (1). Pull the cover assembly off, separating it from the fluid tubes (12). See F IG .6 . 3. Remove the fluid tubes (12) from the other cover assembly. 4. Remove the screws (31) and the remaining fluid cover (1). 5. In[...]

  • Page 16

    Repair 16 F IG . 6. Replace the Diaphragms 13* 12 13* 14* 13* 12 13* 14* 31 31 1 40 1 2 3 Lubricate. Torque to 20 N•m (15 ft-lb) 1 2 2 1 1 1 1 2 TI1959A 4 4 TI8632A TI8633A Diaphragm Repair Tool 261695[...]

  • Page 17

    Repair 17 Repair the Air Valve Disassembly 1. Prepare the pump for repair, page 14. 2. Remove the screws (31) from one fluid cover (1). Pull the cover assembly off, separating it from the fluid tubes (12). See F IG .7 . 3. Remove the screws (31) and the other fluid cover (1) assembly, keeping the fluid tubes (12) attached. 4. Remove the air inlet f[...]

  • Page 18

    Repair 18 12. Install the cup (47†) in the center housing. 13. Install the o-rings (43†, 44†, and 80†) on the air valve seat (33†). Lubricate the o-rings. Install the seat in the center housing (5), oriented with the spring pin (34). 14. Install the gasket (35†), cover (36), and screws and washers (38, 37). Torque to 6 N•m (4.4 ft-lb)[...]

  • Page 19

    Repair 19 Replace the Ball Check Valves Disassembly 1. Prepare the pump for repair, page 14. 2. Remove the screws (38) and take the tube assem- blies off the pump. See F IG .8 . 3. Remove the springs (65), ball guides (57), and balls (56) from the outlet (top) check valves. 4. Insert a dowel through the outlet seats (53) and push the inlet (bottom)[...]

  • Page 20

    Repair 20 F IG . 8. Replace the Ball Check Valves 12 38 2 65‡ 57‡ 56‡ 55 ★ 54 59 ★ 53‡ 65‡ 57‡ 56‡ 53‡ 59 ★ 58 3 38 12 4 38 58 ‡53 ‡56 ‡57 ‡65 ★ 59 ‡65 ‡57 ‡56 ★ 55 54 38 4 59 ★ ‡53 ★ 59 ★ 59 Torque to 10 N•m (7.4 ft-lb) 1 1 1 1 1 TI1960A 1 1[...]

  • Page 21

    Repair 21 Replace the Cylinder and Piston Seals Disassembly 1. Prepare the pump for repair, page 14. 2. Remove the screws (38) and tube assemblies. See F IG .9 . 3. Disassemble the ball check valves, page 19. The flat seals (55, 59) are included with this repair kit. 4. Remove the air inlet fitting (40). 5. Remove the screws (68) and the top (67) a[...]

  • Page 22

    Repair 22 12. Install the diaphragms (14), page 15. 13. Install the fluid covers (1). The arrows must point up. Torque the screws (31) to 20 N•m (15 ft-lb). 14. Check that the felt strips (71) are in place on the inside of the top (67) and bottom (66) covers. Install the covers. The hole for the air inlet fitting must align with the port in the c[...]

  • Page 23

    Parts 23 Parts Part No. 253707 includes items 1-81 Part No. 253708 includes items 1-8,10-59, 61-81 38 37 36 35† †33 †43 †44 †47 45 67 5 13* 12 13* 38 2 65‡ 57‡ 56‡ 55 ◆★ 54 59 ◆★ ‡53 1 31 65‡ 57‡ 56‡ 53‡ 59 ◆★ 58 3 38 13* 12 13* 68 66 68 7 22 ◆ 22 ◆ 11 20† 18 19† 21 14* 4 38 10 9 58 59 ◆★ ‡53 ‡5[...]

  • Page 24

    Parts 24 Part No. 253707 includes items 1-81 Part No. 253708 includes items 1-8,10-59, 61-81 * Included in Diaphragm Repair Kit 243152.1 † Included in Air Valve Repair Kit 243153. ‡ Included in Ball Check Valve Repair Kit 243154. ◆ Included in Cylinder Seal Repair Kit 243155. ★ Included in Sealing Ring Repair Kit 243156. NOTE: ▲ Replaceme[...]

  • Page 25

    Technical Data 25 Technical Data Category Data Maximum fluid working pressure 1.8 MPa, 18 bar (260 psi) Maximum air input pressure 0.6 MPa, 6 bar (88 psi) Ratio 3:1 Maximum recommended flow rate (continuous duty) 7.6 liters/min (2.0 gpm) Maximum recommended cycle rate 20 cycles/minute Maximum flow rate 114 liters/min (30 gpm) Volume per cycle (doub[...]

  • Page 26

    Performance Charts 26 Performance Charts CYCLES PER MINUTE AIR CONSUMPTION m 3 /min (scfm) FLUID OUTLET PRESSURE MPa, bar (psi) FLUID FLOW lpm (gpm); tested in No. 10 weight oil (280) (240) (200) (160) (120) (80) (40) 0 1.9, 19 1.7, 17 1.4, 14 1.0, 11 0.8, 8 0.6, 5.5 0.3, 2.8 22 43 65 87 109 130 152 174 196 217 239 0 (42) (35) (28) (21) (14) (7) 0 [...]

  • Page 27

    Dimensions 27 Dimensions Wall Mount Hole Pattern For Accessory Wall Mount Kit 245875 Torque Sequence 360 mm (14.2 in.) 318 mm (12.5 in.) 146 mm (5.7 in.) 160 mm (6.3 in.) 213 mm (8.4 in.) M8 Mounting Holes Air Inlet; see page 25 for sizes. Fluid Inlet; see page 25 for sizes. Fluid Outlet; see page 25 for sizes. TI1964A TI1963A 100 mm (4 in.) 260 mm[...]

  • Page 28

    All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication. Graco reserves the right to make changes at any time without notice. This manual contains English. MM 311689 Graco Headquarters: Minneapolis International Offices: Belgium, China, Japan, Korea GRACO INC. P.O. BOX 1441[...]